一种用于EPS泡沫箱的快速修边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于EPS泡沫箱的快速修边装置，包括：基座、送料轨、限位滚子、刀座、刀具和加热电阻，所述基座上设置有送料轨，所述送料轨两侧设置有限位滚子，所述限位滚子上设置有刀座，所述刀座上设置有刀具，所述刀具与送料轨配合，所述刀具上设置有加热电阻；一方面采用热刀修边，降低了泡沫颗粒受到的应力，大幅度降低了毛边、裂纹和碎裂的风险，修边效果好，保障了生产成本不升高，另一方面通过机械结构实现泡沫箱的自动转向，既能够实现自动上下料，提高生产效率和工人安全，又利用简单的结构，降低了改造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于EPS泡沫箱的快速修边装置
本技术属于表面处理设备领域，特别涉及一种用于EPS泡沫箱的快速修边装置。
技术介绍
EPS泡沫箱以轻型高分子聚合物为原料制作而成，具有质量轻、阻热性能强、吸水性小等特点，以较为低廉的成本和较为良好的机械性质占有了极大的市场。随着工业的发展和科技的进步，EPS泡沫箱也需要向着深加工、多功能、特殊化发展，为了使EPS泡沫箱获得更加优秀的性质，需要对泡沫箱进行表面处理，当前技术对修边设备的研究仍停留在满足基本要求的程度，功能性不足以满足深加工需求。现在的修边装置，仍然存在着许多不足之处，例如，现在的修边装置大多采用刀具直接切割，由于泡沫箱由泡沫颗粒构成，对刀具的阻力有浮动，容易造成毛边、裂纹、碎裂等现象，修边效果差，容易损坏产品，提高生产成本，同时，现在的修边装置大多存在自动化程度低的问题，需要大量人工操作，效率低，安全性差。因此，本申请就以上问题，对修边装置做出了创新和改进。现在的修边装置，主要存在以下几个问题：1、现在的修边装置大多采用刀具直接切割，由于泡沫箱由泡沫颗粒构成，对刀具的阻力有浮动，容易造成毛边、裂纹、碎裂等现象，修边效果差，容易损坏产品，提高生产成本。2、现在的修边装置大多存在自动化程度低的问题，需要大量人工操作，效率低，安全性差。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种用于EPS泡沫箱的快速修边装置，一方面采用热刀修边，降低了泡沫颗粒受到的应力，大幅度降低了毛边、裂纹和碎裂的风险，修边效果好，保障了生产成本不升高，另一方面通过机械结构实现泡沫箱的自动转向，既能够实现自动上下料，提高生产效率和工人安全，又利用简单的结构，降低了改造成本。技术方案：为了实现上述目的，本技术提供了一种用于EPS泡沫箱的快速修边装置，包括：基座、送料轨、限位滚子、刀座、刀具和加热电阻，所述基座上设置有送料轨，所述送料轨两侧设置有限位滚子，所述限位滚子上设置有刀座，所述刀座上设置有刀具，所述刀具与送料轨配合，所述刀具上设置有加热电阻。本技术中所述修边装置的设置，采用热刀修边，降低了泡沫颗粒受到的应力，大幅度降低了毛边、裂纹和碎裂的风险，修边效果好，保障了生产成本不升高。本技术中所述的送料轨包括第一进料辊、底边挡板、辅助滚子、第二进料辊、修边轨道和出料辊，所述第一进料辊设置于基座上，所述第一进料辊倾斜布置，所述第一进料辊一侧设置有底边挡板，所述第一进料辊另一侧设置有第二进料辊，所述第二进料辊进给速度小于第一进料辊进给速度；所述第一进料辊输出端设置有修边轨道，所述修边轨道设置于基座上，所述修边轨道输出端设置有出料辊，所述出料辊设置于基座上；所述底边挡板上设置有辅助滚子，所述辅助滚子采用无动力滚子。本技术中所述的送料轨还包括垂直流转辊、第二修边轨道和第二出料辊，所述基座上设置有垂直流转辊，所述垂直流转辊垂直设置于出料辊输出端，所述垂直流转辊高度低于出料辊高度；所述垂直流转辊输出端设置有第二修边轨道，所述第二修边轨道设置于基座上，所述第二修边轨道输出端设置有第二出料辊，所述第二出料辊设置于基座上。本技术中所述送料轨的设置，通过机械结构实现泡沫箱的自动转向，既能够实现自动上下料，提高生产效率和工人安全，又利用简单的结构，降低了改造成本。本技术中所述的限位滚子采用动力滚子。本技术中所述的限位滚子包括固定座、调节螺杆、螺杆电机、滑块、第一限位滚子、第二限位滚子和调节滚子，所述基座上设置有固定座，所述固定座设置于送料轨一侧，所述固定座上设置有调节螺杆，所述调节螺杆与固定座通过轴承连接，所述调节螺杆一端连接设置有螺杆电机，所述调节螺杆另一端设置有滑块，所述基座上设置有滑槽，所述滑块设置于所述滑槽内；所述滑块上设置有第一限位滚子，所述第一限位滚子设置有多个，所述第一限位滚子一侧设置有调节滚子，所述调节滚子设置有多个，所述调节滚子与第一限位滚子成角度布置；所述送料轨远离第一限位滚子的一侧设置有第二限位滚子，所述第二限位滚子与第一限位滚子配合。本技术中所述限位滚子的设置，实现了辊子的可调节，使得设备能够适应不同尺寸的泡沫箱，提高设备的适应性。本技术中所述的刀座采用螺杆调节位置。本技术中所述的加热电阻外侧设置有隔热罩，所述隔热罩覆盖加热电阻，所述加热电阻靠近刀具的一侧设置有导热片。本技术中所述加热电阻的设置，利用隔热罩保护电阻和工人，利用导热片提高导热率，降低能耗。上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：1、本技术中所述的一种用于EPS泡沫箱的快速修边装置，采用热刀修边，降低了泡沫颗粒受到的应力，大幅度降低了毛边、裂纹和碎裂的风险，修边效果好，保障了生产成本不升高。2、本技术中所述的一种用于EPS泡沫箱的快速修边装置，通过机械结构实现泡沫箱的自动转向，既能够实现自动上下料，提高生产效率和工人安全，又利用简单的结构，降低了改造成本。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术刀具的结构示意图；图3为本技术送料轨的结构示意图；图4为本技术送料轨的另一种结构示意图；图5为本技术第一进料辊的从侧面结构示意图；图6为本技术限位滚子的结构示意图；图中：基座-1、送料轨-2、第一进料辊-21、底边挡板-22、辅助滚子-23、第二进料辊-24、修边轨道-25、出料辊-26、垂直流转辊-27、第二修边轨道-28、第二出料辊-29、限位滚子-3、固定座-31、调节螺杆-32、螺杆电机-33、滑块-34、第一限位滚子-35、第二限位滚子-36、调节滚子-37、刀座-4、刀具-5、加热电阻-6。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于EPS泡沫箱的快速修边装置，其特征在于：包括：基座（1）、送料轨（2）、限位滚子（3）、刀座（4）、刀具（5）和加热电阻（6），所述基座（1）上设置有送料轨（2），所述送料轨（2）两侧设置有限位滚子（3），所述限位滚子（3）上设置有刀座（4），所述刀座（4）上设置有刀具（5），所述刀具（5）与送料轨（2）配合，所述刀具（5）上设置有加热电阻（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于EPS泡沫箱的快速修边装置，其特征在于：包括：基座（1）、送料轨（2）、限位滚子（3）、刀座（4）、刀具（5）和加热电阻（6），所述基座（1）上设置有送料轨（2），所述送料轨（2）两侧设置有限位滚子（3），所述限位滚子（3）上设置有刀座（4），所述刀座（4）上设置有刀具（5），所述刀具（5）与送料轨（2）配合，所述刀具（5）上设置有加热电阻（6）。


2.根据权利要求1所述的一种用于EPS泡沫箱的快速修边装置，其特征在于：所述的送料轨（2）包括第一进料辊（21）、底边挡板（22）、辅助滚子（23）、第二进料辊（24）、修边轨道（25）和出料辊（26），所述第一进料辊（21）设置于基座（1）上，所述第一进料辊（21）倾斜布置，所述第一进料辊（21）一侧设置有底边挡板（22），所述第一进料辊（21）另一侧设置有第二进料辊（24），所述第二进料辊（24）进给速度小于第一进料辊（21）进给速度；所述第一进料辊（21）输出端设置有修边轨道（25），所述修边轨道（25）设置于基座（1）上，所述修边轨道（25）输出端设置有出料辊（26），所述出料辊（26）设置于基座（1）上；所述底边挡板（22）上设置有辅助滚子（23），所述辅助滚子（23）采用无动力滚子。


3.根据权利要求2所述的一种用于EPS泡沫箱的快速修边装置，其特征在于：所述的送料轨（2）还包括垂直流转辊（27）、第二修边轨道（28）和第二出料辊（29），所述基座（1）上设置有垂直流转辊（27），所述垂直流转辊（27）垂直设置于出料辊（26）输出端，所述垂直流转辊（27）高度低于出料辊（26）高度；所述垂直流转辊（27）输出端设置有第二修边轨道（28），所述第二修边轨道（28）设置于基座（...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄洁，
申请(专利权)人：太仓大中包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32