一种预发机用自动清洁结构制造技术

一种预发机用自动清洁结构，包括预发桶、进料口、出料口和搅拌结构总成；所述搅拌结构总成包括搅拌电机、搅拌联轴器、搅拌轴结构和搅拌头结构；所述搅拌头结构包括上固定法兰、下固定法兰、轴承、第一搅拌头组件、第二搅拌头组件和第三搅拌头组件；所述第一搅拌头组件、第二搅拌头组件和第三搅拌头组件结构相同，包括搅拌头支架、搅拌叶片、侧边清洁结构和底部清洁结构。泡沫塑料原料从进料口进入预发桶，通过搅拌结构总成对泡沫塑料原料进行搅拌工作，预发完成后的泡沫塑料原料从出料口出料。搅拌过程中，侧边清洁结构和底部清洁结构分别定时对预发桶侧壁和底部进行刮料清洁作用，不但提高了受热不均匀，而且起到了清洁的作用。而且起到了清洁的作用。而且起到了清洁的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种预发机用自动清洁结构


[0001]本技术涉及泡沫塑料生产领域，特别是涉及一种预发机用自动清洁结构。

技术介绍

[0002]泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂。由于泡沫塑料的优良性能，其被越来越广泛的应用于人们的日常生活、物品打包运输、房屋建筑、航空航天等众多领域中。
[0003]在对泡沫塑料生产过程中，多采用预发机进行泡沫预发工作，含有发泡剂的珠粒缓缓加热至90℃以上，开始软化，珠粒内的发泡剂受热气化产生压力使珠粒膨胀，预发可使成型时的密度梯度减少，得以均匀膨胀成型。
[0004]为了提高预发机的预发效率，在预发桶中转动，设置搅拌结构，其上的搅拌叶片对预发桶中的泡沫塑料原料进行不但匀速搅拌工作，从而确保原料受热均匀，减少结块现象等。但是，目前使用的预发机存在预发桶不易清洁的现象：搅拌时候，特别是在预发桶侧壁和底部位置，原料容易出现附着黏连现象，从而不但导致泡沫塑料原料受热不均匀，容易出现结块现象，大大降低了产品质量，而且需要定期对预发桶进行清洁工作，这就大大增加了工人劳动量，提高了劳动成本，另外，预发机无法进行连续预发工作，其工作效率不高。

技术实现思路

[0005]技术目的：本技术的目的是提供一种预发机用自动清洁结构，解决了预发机预发时候存在的问题。
[0006]技术方案：本技术提供了一种预发机用自动清洁结构，包括预发桶、进料口、出料口和搅拌结构总成，所述进料口设置在预发桶上端，所述出料口设置在预发桶下端，所述搅拌结构总成设置在预发桶内；其中，所述搅拌结构总成包括搅拌电机、搅拌联轴器、搅拌轴结构和搅拌头结构，所述搅拌电机一端通过搅拌联轴器和搅拌轴结构一端连接，所述搅拌头结构设置在搅拌轴结构上；所述搅拌头结构包括上固定法兰、下固定法兰、轴承、第一搅拌头组件、第二搅拌头组件和第三搅拌头组件，所述上固定法兰、下固定法兰垂直设置，所述轴承设置在下固定法兰内部，所述第一搅拌头组件、第二搅拌头组件和第三搅拌头组件以上固定法兰轴心为中心呈圆周阵列设置，且其上端和下端分别与上固定法兰、下固定法兰连接；所述第一搅拌头组件、第二搅拌头组件和第三搅拌头组件结构相同，所述第一搅拌头组件包括搅拌头支架、搅拌叶片、侧边清洁结构和底部清洁结构，所述搅拌叶片有若干组，等间距自上而下设置在搅拌头支架上，所述侧边清洁结构设置在搅拌头支架侧边，所述底部清洁结构设置在搅拌头支架下端。泡沫塑料原料从进料口进入预发桶，通过搅拌结构总成对其进行搅拌工作，从而提高整体预发效率，预发完成后的泡沫塑料原料从出料口出料。其中，搅拌结构总成中的搅拌电机通过搅拌联轴器驱动搅拌轴结构转动，从而带动搅拌头结构对泡沫塑料原料进行搅拌工作。搅拌头结构通过上固定法兰和设有轴承的下固定法兰固定在搅拌轴结构上，搅拌时候，第一搅拌头组件、第二搅拌头组件和第三搅拌头组件
通过和主轴固定的上固定法兰随之转动。泡沫塑料原料通过设置在搅拌头支架上的搅拌叶片进行不断分散，从而提高了其受热均匀性，搅拌一定时间之后，侧边清洁结构和底部清洁结构分别对预发桶侧壁和底部进行刮料清洁作用，不但避免了泡沫塑料原料附着黏连到预发桶侧壁和底部，从而导致结块或者过热现象，从而导致受热不均匀，而且起到了清洁的作用，节省了预发结束后的停机清洁工作，从而大大提高了预发机的工作效率。
[0007]进一步的，所述侧边清洁结构和底部清洁结构结构相同，所述侧边清洁结构包括清洁气缸、清洁刮刀、第一刮刀挡块、第二刮刀挡块和气缸保护罩，所述清洁气缸有若干组，等间距设置在清洁刮刀上，所述第一刮刀挡块、第二刮刀挡块分别设置在清洁刮刀两侧，所述气缸保护罩设置在清洁气缸外侧。搅拌过程中，搅拌一定时间后，清洁气缸推动清洁刮刀向预发桶内壁或者底部方向移动一定距离，从而随着搅拌头结构的旋转搅拌工作通过清洁刮刀对预发桶内壁或者底部进行刮料清洁工作，其中，第一刮刀挡块、第二刮刀挡块不但对清洁刮刀的移动方向进行一定的导向作用，而且当完成清洁工作，清洁气缸推动清洁刮刀往回移动的过程中，清洁刮刀刮料时候附着在其上的泡沫塑料原料会被第一刮刀挡块、第二刮刀挡块去除。气缸保护罩对气缸进行保护作用，避免泡沫塑料原料对其造成损坏。
[0008]进一步的，所述清洁刮刀进行刮料的一端为斜角设置。大大提高了刮料的能力。
[0009]进一步的，所述搅拌轴结构包括主轴、螺旋叶片和轴筒，所述螺旋叶片设置在主轴上，所述轴筒设置在螺旋叶片外侧。搅拌轴结构除了带动搅拌头结构进行转动之外，到达预发桶底部的泡沫塑料原料沿着螺旋叶片被向上传送，在到达螺旋叶片最高处位置被抛洒下来，泡沫塑料原料呈伞状洒落过程中，再通过搅拌头结构进行再次搅拌，从而大大提高了搅拌效率，提高了原料受热均匀性，从而加快了预发工作的进行。
[0010]进一步的，所述轴筒包括轴筒主体和轴筒固定架，所述轴筒固定架设置在轴筒主体下端位置。轴筒主体通过轴筒固定架设置在预发桶底部。
[0011]进一步的，所述轴筒主体高度小于螺旋叶片总长度。轴筒的轴筒主体与螺旋叶片构成泡沫塑料原料的提升通道，当泡沫塑料原料到达螺旋叶片高于轴筒主体位置，由于没有轴筒主体的阻挡，原料在螺旋叶片螺旋作用下被抛洒出来，从而提高了整体的受热均匀性，避免出现结块等现象。
[0012]进一步的，所述搅拌叶片包括第一固定轴、第二固定轴和叶片，所述第一固定轴、第二固定轴分别设置在叶片两端。叶片通过第一固定轴、第二固定轴固定在搅拌头支架上。
[0013]进一步的，所述搅拌叶片以一定角度倾斜设置。既降低了对搅拌叶片边缘的磨损，又提高了整体搅拌能力。
[0014]上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：1）设置清洁结构，对预发桶内壁和底部进行定时清洁工作，不但提高了原料受热均匀性，避免原料结块或者受热过度现象，而且节省了原有的停机清洁工序，使得预发机可以进行连续预发工作，大大提高了工作效率，且减轻了工人工作量，降低了人工成本；2）设置具有螺旋叶片的搅拌轴结构，对下落的泡沫塑料原料进行多次螺旋提升抛料，和搅拌头结构配合对原料进行高效搅拌，从而不但大大提高了其搅拌效率，缩短了预发周期，而且提高了原料受热均匀性，提高了产品质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为搅拌结构总成的立体图；
[0017]图3为搅拌头结构的立体图；
[0018]图4为第一搅拌头组件的立体图；
[0019]图5为侧边清洁结构的立体图；
[0020]图6为搅拌轴结构的剖视图；
[0021]图7为搅拌叶片的立体图。
[0022]图中：预发桶1、进料口2、出料口3、搅拌结构总成4、搅拌电机41、搅拌联轴器42、搅拌轴结构43、主轴431、螺旋叶片432、轴筒433、轴筒主体4331、轴筒固定架4432、搅拌头结构44、上固定法兰441、下固定法兰442、轴承443、第一搅拌头组件444、搅拌头支架4441、搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预发机用自动清洁结构，其特征在于：包括预发桶（1）、进料口（2）、出料口（3）和搅拌结构总成（4），所述进料口（2）设置在预发桶（1）上端，所述出料口（3）设置在预发桶（1）下端，所述搅拌结构总成（4）设置在预发桶（1）内；其中，所述搅拌结构总成（4）包括搅拌电机（41）、搅拌联轴器（42）、搅拌轴结构（43）和搅拌头结构（44），所述搅拌电机（41）一端通过搅拌联轴器（42）和搅拌轴结构（43）一端连接，所述搅拌头结构（44）设置在搅拌轴结构（43）上；所述搅拌头结构（44）包括上固定法兰（441）、下固定法兰（442）、轴承（443）、第一搅拌头组件（444）、第二搅拌头组件（445）和第三搅拌头组件（446），所述上固定法兰（441）、下固定法兰（442）垂直设置，所述轴承（443）设置在下固定法兰（442）内部，所述第一搅拌头组件（444）、第二搅拌头组件（445）和第三搅拌头组件（446）以上固定法兰（441）轴心为中心呈圆周阵列设置，且其上端和下端分别与上固定法兰（441）、下固定法兰（442）连接；所述第一搅拌头组件（444）、第二搅拌头组件（445）和第三搅拌头组件（446）结构相同，所述第一搅拌头组件（444）包括搅拌头支架（4441）、搅拌叶片（4442）、侧边清洁结构（4443）和底部清洁结构（4444），所述搅拌叶片（4442）有若干组，等间距自上而下设置在搅拌头支架（4441）上，所述侧边清洁结构（4443）设置在搅拌头支架（4441）侧边，所述底部清洁结构（4444）设置在搅拌头支架（4441）下端；所述侧边清洁结构（444...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄洁，
申请(专利权)人：太仓大中包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：