一种预发机用高效搅拌结构制造技术

技术编号:29296552 阅读:20 留言:0更新日期:2021-07-17 00:57
一种预发机用高效搅拌结构,包括预发桶、进料口、出料口和搅拌结构总成;所述搅拌结构总成包括搅拌电机、搅拌联轴器、搅拌轴结构和搅拌头结构;所述搅拌轴结构包括主轴、螺旋叶片和轴筒。泡沫塑料原料从进料口进入预发桶,通过搅拌结构总成对其进行搅拌工作,从而提高整体预发效率,预发完成后的泡沫塑料原料从出料口出料。搅拌结构总成中的搅拌电机通过搅拌联轴器驱动搅拌轴结构转动,从而带动搅拌头结构对泡沫塑料原料进行搅拌工作。到达预发桶底部的泡沫塑料原料沿着搅拌轴结构的螺旋叶片被向上传送,在到达螺旋叶片最高处位置被抛洒下来,再通过搅拌头结构进行再次搅拌,从而大大提高了搅拌效率,提高了原料受热均匀性,从而加快了预发工作的进行。而加快了预发工作的进行。而加快了预发工作的进行。

A high efficiency mixing structure for pre generator

【技术实现步骤摘要】
一种预发机用高效搅拌结构


[0001]本技术涉及泡沫塑料生产领域,特别是涉及一种预发机用高效搅拌结构。

技术介绍

[0002]泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料,具有质轻、隔热、吸音、减震等特性,且介电性能优于基体树脂。由于泡沫塑料的优良性能,其被越来越广泛的应用于人们的日常生活、物品打包运输、房屋建筑、航空航天等众多领域中。
[0003]在对泡沫塑料生产过程中,多采用预发机进行泡沫预发工作,含有发泡剂的珠粒缓缓加热至90℃以上,开始软化,珠粒内的发泡剂受热气化产生压力使珠粒膨胀,预发可使成型时的密度梯度减少,得以均匀膨胀成型。
[0004]为了提高预发机的预发效率,在预发桶中转动,设置搅拌结构,其上的搅拌叶片对预发桶中的泡沫塑料原料进行不但匀速搅拌工作,从而确保原料受热均匀,减少结块现象等。但是,目前使用的预发机搅拌结构存在很大不足:1)搅拌效率不高,整个搅拌周期较长,从而延长了整体的预发效率;2)搅拌时候,泡沫塑料原料受热均匀性较差,特别是在预发桶侧壁和底部位置,原料容易出现附着黏连现象,从而不但容易导致出现结块现象,且在底部位置原料容易出现过分受热现象,从而大大降低了整体预发质量,最终影响泡沫塑料生产效率和生产质量。

技术实现思路

[0005]技术目的:本技术的目的是提供一种预发机用高效搅拌结构,解决了预发机预发时候存在的问题。
[0006]技术方案:本技术提供了一种预发机用高效搅拌结构,包括预发桶、进料口、出料口和搅拌结构总成,所述进料口设置在预发桶上端,所述出料口设置在预发桶下端,所述搅拌结构总成设置在预发桶内;其中,所述搅拌结构总成包括搅拌电机、搅拌联轴器、搅拌轴结构和搅拌头结构,所述搅拌电机一端通过搅拌联轴器和搅拌轴结构一端连接,所述搅拌头结构设置在搅拌轴结构上;所述搅拌轴结构包括主轴、螺旋叶片和轴筒,所述螺旋叶片设置在主轴上,所述轴筒设置在螺旋叶片外侧。泡沫塑料原料从进料口进入预发桶,通过搅拌结构总成对其进行搅拌工作,从而提高整体预发效率,预发完成后的泡沫塑料原料从出料口出料。其中,搅拌结构总成中的搅拌电机通过搅拌联轴器驱动搅拌轴结构转动,从而带动搅拌头结构对泡沫塑料原料进行搅拌工作。搅拌轴结构除了带动搅拌头结构进行转动之外,到达预发桶底部的泡沫塑料原料沿着螺旋叶片被向上传送,在到达螺旋叶片最高处位置被抛洒下来,泡沫塑料原料呈伞状洒落过程中,再通过搅拌头结构进行再次搅拌,从而大大提高了搅拌效率,提高了原料受热均匀性,从而加快了预发工作的进行。
[0007]进一步的,所述轴筒包括轴筒主体和轴筒固定架,所述轴筒固定架设置在轴筒主体下端位置。轴筒主体通过轴筒固定架设置在预发桶底部。
[0008]进一步的,所述轴筒主体高度小于螺旋叶片总长度。轴筒的轴筒主体与螺旋叶片
构成泡沫塑料原料的提升通道,当泡沫塑料原料到达螺旋叶片高于轴筒主体位置,由于没有轴筒主体的阻挡,原料在螺旋叶片螺旋作用下被抛洒出来,从而提高了整体的受热均匀性,避免出现结块等现象。
[0009]进一步的,所述搅拌头结构包括上固定法兰、下固定法兰、轴承、第一搅拌头组件、第二搅拌头组件和第三搅拌头组件,所述上固定法兰、下固定法兰垂直设置,所述轴承设置在下固定法兰内部,所述第一搅拌头组件、第二搅拌头组件和第三搅拌头组件以上固定法兰轴心为中心呈圆周阵列设置,且其上端和下端分别与上固定法兰、下固定法兰连接。搅拌头结构通过上固定法兰和主轴固定,下固定法兰通过轴承设置在轴筒的轴筒主体上,搅拌时候,第一搅拌头组件、第二搅拌头组件和第三搅拌头组件通过上固定法兰随着主轴围绕着轴筒主体转动。
[0010]进一步的,所述第一搅拌头组件、第二搅拌头组件和第三搅拌头组件结构相同,所述第一搅拌头组件包括搅拌头支架、搅拌叶片、侧边清洁结构和底部清洁结构,所述搅拌叶片有若干组,等间距自上而下设置在搅拌头支架上,所述侧边清洁结构设置在搅拌头支架侧边,所述底部清洁结构设置在搅拌头支架下端。搅拌头支架不但起到固定支撑的作用,而且其支架也可以对泡沫塑料原料具有一定的搅拌作用,搅拌叶片则加大了泡沫塑料原料的搅拌力度,侧边清洁结构和底部清洁结构分别对预发桶侧壁和底部进行清洁作用,从而不但起到了清洁作用,而且提高了受热均匀性。
[0011]进一步的,所述搅拌叶片以一定角度倾斜设置。既降低了对搅拌叶片边缘的磨损,又提高了整体搅拌能力。
[0012]进一步的,所述搅拌叶片包括第一固定轴、第二固定轴和叶片,所述第一固定轴、第二固定轴分别设置在叶片两端。叶片通过第一固定轴、第二固定轴固定在搅拌头支架上。
[0013]进一步的,所述侧边清洁结构和底部清洁结构结构相同,所述侧边清洁结构包括清洁气缸和清洁刮刀,所述清洁气缸柱塞端设置在清洁刮刀上。搅拌过程中,搅拌一定时间后,清洁气缸推动清洁刮刀向预发桶内壁或者底部方向移动一定距离,从而通过清洁刮刀对预发桶内壁或者底部进行刮料清洁工作。
[0014]上述技术方案可以看出,本技术具有如下有益效果:1)设置具有螺旋叶片的搅拌轴结构,对下落的泡沫塑料原料进行多次螺旋提升抛料,和搅拌头结构配合对原料进行高效搅拌,从而不但大大提高了其搅拌效率,缩短了预发周期,而且提高了原料受热均匀性,提高了产品质量;2)设置清洁结构,对预发桶内壁和底部进行定时清洁工作,不但提高了原料受热均匀性,避免原料结块或者受热过度现象,而且节省了原有的停机清洁工序,使得预发机可以进行连续预发工作,大大提高了工作效率,且减轻了工人工作量,降低了人工成本。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图;
[0016]图2为搅拌结构总成的立体图;
[0017]图3为搅拌轴结构的剖视图;
[0018]图4为搅拌头结构的立体图;
[0019]图5为第一搅拌头组件的立体图;
[0020]图6为搅拌叶片的立体图;
[0021]图7为侧边清洁结构的立体图。
[0022]图中:预发桶1、进料口2、出料口3、搅拌结构总成4、搅拌电机41、搅拌联轴器42、搅拌轴结构43、主轴431、螺旋叶片432、轴筒433、轴筒主体4331、轴筒固定架4432、搅拌头结构44、上固定法兰441、下固定法兰442、轴承443、第一搅拌头组件444、搅拌头支架4441、搅拌叶片4442、第一固定轴44421、第二固定轴44422、叶片44423、侧边清洁结构4443、清洁气缸44431、清洁刮刀44432、底部清洁结构4444、第二搅拌头组件445、第三搅拌头组件446。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预发机用高效搅拌结构,其特征在于:包括预发桶(1)、进料口(2)、出料口(3)和搅拌结构总成(4),所述进料口(2)设置在预发桶(1)上端,所述出料口(3)设置在预发桶(1)下端,所述搅拌结构总成(4)设置在预发桶(1)内;其中,所述搅拌结构总成(4)包括搅拌电机(41)、搅拌联轴器(42)、搅拌轴结构(43)和搅拌头结构(44),所述搅拌电机(41)一端通过搅拌联轴器(42)和搅拌轴结构(43)一端连接,所述搅拌头结构(44)设置在搅拌轴结构(43)上;所述搅拌轴结构(43)包括主轴(431)、螺旋叶片(432)和轴筒(433),所述螺旋叶片(432)设置在主轴(431)上,所述轴筒(433)设置在螺旋叶片(432)外侧;所述搅拌头结构(44)包括上固定法兰(441)、下固定法兰(442)、轴承(443)、第一搅拌头组件(444)、第二搅拌头组件(445)和第三搅拌头组件(446),所述上固定法兰(441)、下固定法兰(442)垂直设置,所述轴承(443)设置在下固定法兰(442)内部,所述第一搅拌头组件(444)、第二搅拌头组件(445)和第三搅拌头组件(446)以上固定法兰(441)轴心为中心呈圆周阵列设置,且其上端和下端分别与上固定法兰(441)、下固定法兰(442)连接;所述第一搅拌头组件(444)、第二搅拌头组件(445)和第三搅拌头组件(446)结构相同,所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄洁
申请(专利权)人:太仓大中包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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