一种具有防滑夹持结构的汽车钥匙盖板自动组装装置制造方法及图纸

技术编号:29706738 阅读:25 留言:0更新日期:2021-08-17 14:36
本发明专利技术公开了一种具有防滑夹持结构的汽车钥匙盖板自动组装装置,涉及汽车钥匙盖板组装技术领域,具体为包括自动传输带、夹持板件和吸尘组件,所述自动传输带的表面安置有汽车钥匙主体,所述夹持板件设置于触碰感应板的右侧,所述盖板准备盒的左侧底部设置有限位板件,所述吸尘组件连接于波纹管末端,该具有防滑夹持结构的汽车钥匙盖板自动组装装置,触碰感应板与夹持板件拼接形成的内腔与汽车钥匙主体外轮廓相适应,从而实现夹持,并具有防滑防松动的作用,同时可将汽车钥匙主体抬起,而盖板本体被上料推板推出使得盖板本体上表面被限位板件抵住,从而使得汽车钥匙主体表面的卡件精准卡入盖板本体底部的卡槽内,有利于降低组装难度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防滑夹持结构的汽车钥匙盖板自动组装装置
本专利技术涉及汽车钥匙盖板组装
,具体为一种具有防滑夹持结构的汽车钥匙盖板自动组装装置。
技术介绍
汽车钥匙适用于控制汽车车门、后备箱开关的小巧装置,便于人们携带,相当于房屋大门的钥匙,现有一种汽车钥匙包括钥匙主体与盖板,钥匙主体将其表面的卡条卡入盖板底部的卡槽内部,并推动盖板使其一端的卡扣伸入钥匙主图内部即可完成两者的卡合组装。目前汽车钥匙主体与盖板之间的组装由于汽车钥匙主体表面的卡条与盖板表面的卡槽之间不易对准的原因,而采用人工的方式来完成组装,不利于提高工作效率,且增加人工成本。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种具有防滑夹持结构的汽车钥匙盖板自动组装装置,解决了上述
技术介绍
中提出现有的汽车钥匙主体与盖板之间的组装由于汽车钥匙主体表面的卡条与盖板表面的卡槽之间不易对准的原因,而采用人工的方式来完成组装,不利于提高工作效率,且增加人工成本的问题。为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种具有防滑夹持结构的汽车钥匙盖板自动组装装置,包括自动传输带、夹持板件和吸尘组件,所述自动传输带的表面安置有汽车钥匙主体,且自动传输带的底部左侧固定有支撑杆,所述支撑杆的顶部表面通过螺丝固定有电动升降杆,且电动升降杆的底部连接有触碰感应板,所述触碰感应板的表面右侧设置有盖板准备盒,且盖板准备盒的内壁设置有防护海绵,所述盖板准备盒的顶部设置有液压缸,且液压缸的底端贯穿盖板准备盒的同时连接有压板,所述防护海绵内部设置有盖板本体,所述夹持板件设置于触碰感应板的右侧,且夹持板件的右端连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的左端外壁固定有上料推板,所述盖板准备盒的左侧底部设置有限位板件,且限位板件的内部与盖板准备盒的底端内部均开设有通气槽,所述通气槽的内部嵌入有海绵辊轴,所述海绵辊轴的一侧设置有刮污板件,所述盖板准备盒的右侧连接有波纹管,所述吸尘组件连接于波纹管末端,所述吸尘组件包括抽屉盒、抽拉式储污盒、防尘网、抽气扇、刷网毛刷和抽气电机,且抽屉盒的内部设置有抽拉式储污盒,所述抽拉式储污盒的内部右侧安置有防尘网,且防尘网的右侧设置有抽气扇,所述抽气扇靠近防尘网的一侧设置有刷网毛刷,且抽气扇的中部连接有抽气电机。可选的,所述触碰感应板的宽度尺寸大于自动传输带的宽度尺寸,且触碰感应板通过电动升降杆与支撑杆之间构成升降结构,而且支撑杆与自动传输带之间呈固定连接,并且触碰感应板与自动传输带之间呈垂直状分布。可选的,所述盖板本体的外侧面与防护海绵的内表面相贴合,且盖板本体的外口结构尺寸与盖板准备盒内壁底部的内口结构尺寸相吻合。可选的,所述夹持板件的左端与触碰感应板的左端呈45°角拼接,且夹持板件、上料推板通过电动伸缩杆构成伸缩结构。可选的,所述夹持板件与上料推板之间呈平行状分布,且上料推板贯穿于盖板准备盒内部。可选的,所述海绵辊轴均匀分布于限位板件内部与盖板准备盒底端内部,且海绵辊轴与限位板件、盖板准备盒之间呈活动连接。可选的,所述防尘网与抽拉式储污盒之间构成内嵌式结构,且防尘网表面呈网状结构。可选的,所述抽气扇、刷网毛刷通过抽气电机构成转动结构,且刷网毛刷的侧面与防尘网的侧面相贴合。可选的,所述抽拉式储污盒通过抽屉盒、波纹管与通气槽之间构成连通状结构,且抽拉式储污盒与抽屉盒之间呈滑动连接。本专利技术提供了一种具有防滑夹持结构的汽车钥匙盖板自动组装装置,具备以下有益效果:1.该具有防滑夹持结构的汽车钥匙盖板自动组装装置,通过触碰感应板与夹持板件可以对汽车钥匙主体四周及底部进行贴合,从而实现夹持,并具有防滑防松动的作用,同时可将汽车钥匙主体抬起,而盖板本体被上料推板推出使得盖板本体上表面被限位板件抵住,从而使得汽车钥匙主体表面的卡件精准卡入盖板本体底部的卡槽内,有利于降低组装难度。2.该具有防滑夹持结构的汽车钥匙盖板自动组装装置,盖板本体进入盖板准备盒内部时,通过防护海绵起到限位保护作用,避免盖板本体与盖板准备盒内壁之间造成摩擦,而通过压板下压可保持盖板本体稳定下沉至盖板准备盒内壁底部,避免盖板本体受防护海绵影响卡顿于盖板准备盒中部。3.该具有防滑夹持结构的汽车钥匙盖板自动组装装置,夹持板件通过电动伸缩杆伸出与触碰感应板拼接对汽车钥匙主体进行夹持的同时上料推板亦通过电动伸缩杆伸出,从而将盖板本体推出直至插入汽车钥匙主体内部,至此完成汽车钥匙主体与盖板本体之间的自动组装,且夹持板件缩回而触碰感应板上升即可使得组装后的汽车钥匙回至自动传输带表面继续传输至下一位置,自动化上料组装与下料的设置有利于提高加工效率并降低人工成本。4.该具有防滑夹持结构的汽车钥匙盖板自动组装装置,盖板本体被推动时其上表面与下表面会受到海绵辊轴的擦拭,从而起到清洁作用,避免灰尘被带入汽车钥匙主体内部,而海绵辊轴受盖板本体移动而转动使得其表面表面粘附的尘垢被刮污板件刮除,有利于保持海绵辊轴的整洁度,可使其长期作业。5.该具有防滑夹持结构的汽车钥匙盖板自动组装装置,抽气扇转动于海绵辊轴所在处产生负气压,从而可将刮除下来的尘垢吸取至抽屉盒内部,避免尘垢残留于海绵辊轴四周,而且通过防尘网可避免尘垢进入抽气电机内部,并且抽气扇转动会带动刷网毛刷贴于防尘网表面转动,从而对防尘网表面进行疏通,避免防尘网因尘垢发生堵塞。附图说明图1为汽车钥匙主体与盖板本体组装示意图;图2为本专利技术整体结构示意图;图3为本专利技术汽车钥匙主体夹持结构示意图;图4为本专利技术盖板准备盒俯视结构示意图;图5为本专利技术抽气扇侧视结构示意图;图6为本专利技术图2中A处放大结构示意图;图7为本专利技术图2中B处放大结构示意图。图中:1、自动传输带;2、汽车钥匙主体;3、支撑杆;4、电动升降杆;5、触碰感应板;6、盖板准备盒;7、防护海绵;8、液压缸;9、压板;10、盖板本体;11、夹持板件;12、电动伸缩杆;13、上料推板;14、限位板件;15、通气槽;16、海绵辊轴;17、刮污板件;18、波纹管;19、吸尘组件;20、抽屉盒;21、储污盒;22、防尘网;23、抽气扇;24、刷网毛刷;25、抽气电机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制,此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防滑夹持结构的汽车钥匙盖板自动组装装置,包括自动传输带(1)、夹持板件(11)和吸尘组件(19),其特征在于:所述自动传输带(1)的表面安置有汽车钥匙主体(2),且自动传输带(1)的底部左侧固定有支撑杆(3),所述支撑杆(3)的顶部表面通过螺丝固定有电动升降杆(4),且电动升降杆(4)的底部连接有触碰感应板(5),所述触碰感应板(5)的表面右侧设置有盖板准备盒(6),且盖板准备盒(6)的内壁设置有防护海绵(7),所述盖板准备盒(6)的顶部设置有液压缸(8),且液压缸(8)的底端贯穿盖板准备盒(6)的同时连接有压板(9),所述防护海绵(7)内部设置有盖板本体(10),所述夹持板件(11)设置于触碰感应板(5)的右侧,且夹持板件(11)的右端连接有电动伸缩杆(12),所述电动伸缩杆(12)的左端外壁固定有上料推板(13),所述盖板准备盒(6)的左侧底部设置有限位板件(14),且限位板件(14)的内部与盖板准备盒(6)的底端内部均开设有通气槽(15),所述通气槽(15)的内部嵌入有海绵辊轴(16),所述海绵辊轴(16)的一侧设置有刮污板件(17),所述盖板准备盒(6)的右侧连接有波纹管(18),所述吸尘组件(19)连接于波纹管(18)末端,所述吸尘组件(19)包括抽屉盒(20)、抽拉式储污盒(21)、防尘网(22)、抽气扇(23)、刷网毛刷(24)和抽气电机(25),且抽屉盒(20)的内部设置有抽拉式储污盒(21),所述抽拉式储污盒(21)的内部右侧安置有防尘网(22),且防尘网(22)的右侧设置有抽气扇(23),所述抽气扇(23)靠近防尘网(22)的一侧设置有刷网毛刷(24),且抽气扇(23)的中部连接有抽气电机(25)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有防滑夹持结构的汽车钥匙盖板自动组装装置,包括自动传输带(1)、夹持板件(11)和吸尘组件(19),其特征在于:所述自动传输带(1)的表面安置有汽车钥匙主体(2),且自动传输带(1)的底部左侧固定有支撑杆(3),所述支撑杆(3)的顶部表面通过螺丝固定有电动升降杆(4),且电动升降杆(4)的底部连接有触碰感应板(5),所述触碰感应板(5)的表面右侧设置有盖板准备盒(6),且盖板准备盒(6)的内壁设置有防护海绵(7),所述盖板准备盒(6)的顶部设置有液压缸(8),且液压缸(8)的底端贯穿盖板准备盒(6)的同时连接有压板(9),所述防护海绵(7)内部设置有盖板本体(10),所述夹持板件(11)设置于触碰感应板(5)的右侧,且夹持板件(11)的右端连接有电动伸缩杆(12),所述电动伸缩杆(12)的左端外壁固定有上料推板(13),所述盖板准备盒(6)的左侧底部设置有限位板件(14),且限位板件(14)的内部与盖板准备盒(6)的底端内部均开设有通气槽(15),所述通气槽(15)的内部嵌入有海绵辊轴(16),所述海绵辊轴(16)的一侧设置有刮污板件(17),所述盖板准备盒(6)的右侧连接有波纹管(18),所述吸尘组件(19)连接于波纹管(18)末端,所述吸尘组件(19)包括抽屉盒(20)、抽拉式储污盒(21)、防尘网(22)、抽气扇(23)、刷网毛刷(24)和抽气电机(25),且抽屉盒(20)的内部设置有抽拉式储污盒(21),所述抽拉式储污盒(21)的内部右侧安置有防尘网(22),且防尘网(22)的右侧设置有抽气扇(23),所述抽气扇(23)靠近防尘网(22)的一侧设置有刷网毛刷(24),且抽气扇(23)的中部连接有抽气电机(25)。


2.根据权利要求1所述的一种具有防滑夹持结构的汽车钥匙盖板自动组装装置,其特征在于:所述触碰感应板(5)的宽度尺寸大于自动传输带(1)的宽度尺寸,且触碰感应板(5)通过电动升降杆(4)与支撑杆(3)之间构成升降结构,而且支撑杆(3)与自动传输带(...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭良九周宇阳
申请(专利权)人:深圳市全嘉机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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