本实用新型专利技术公开一种链轮轴组装配装置，包括上压件、下压件、至少两个结构相同的轴向支撑扩展装置和至少两个结构相同的链轮轴固定件；上压件上开设有供链轮轴穿过的第一穿过孔、供链轮轴固定件穿过的第二穿过孔，第一穿过孔与第二穿过孔连通，第二穿过孔的数量与供链轮轴固定件的数量相对应，第二穿过孔的中轴线与第一穿过孔的中轴线垂直，每个链轮轴固定件穿过对应的第二穿过孔后以对不同外径的链轮轴进行抱紧固定，每个轴向支撑扩展装置的两端与上压件、下压件固定连接且上压件、下压件相互平行，每个轴向支撑扩展装置通过轴向伸长或缩短来使上压件、下压件之间的距离适应链轮轴的高度，提升了该装置的通用性。
【技术实现步骤摘要】
链轮轴组装配装置
本技术涉及机械加工设备领域，特别涉及一种链轮轴组装配装置。技术背景链轮轴组由链轮和连接滚简构成链轮组件，它是刮板输送机的重要组成部分，并且还是输送机受扭矩最大的零件。链轮轴组的组装方法为竖直组装，先组装一半，倒个后组装另一半。对于无定位链轮轴组，在竖直组装一半时，由于无轴肩定位，通常按链轮另一半的结构设计一种专用支撑工装，先将支撑工装与链轮轴组组装，再组装另一半，倒个后拆支撑工装，再组装另一半。然而，由于无定位链轮轴组的种类较多，每一类无定位链轮轴组均要设计对应的专用支撑工装，如此导致制造成本增加，且工作人员需要花费较多精力来管理数量众多的支撑工装。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种能够组装不同种类的无定位链轮轴组的链轮轴组装配装置。一种链轮轴组装配装置，包括上压件、下压件、至少两个结构相同的轴向支撑扩展装置和至少两个结构相同的链轮轴固定件；上压件上开设有供链轮轴穿过的第一穿过孔、供链轮轴固定件穿过的第二穿过孔，第一穿过孔与第二穿过孔连通，第二穿过孔的数量与供链轮轴固定件的数量相对应，第二穿过孔的中轴线与第一穿过孔的中轴线垂直，每个链轮轴固定件穿过对应的第二穿过孔后以对不同外径的链轮轴进行抱紧固定，每个轴向支撑扩展装置的两端与上压件、下压件固定连接且上压件、下压件相互平行，每个轴向支撑扩展装置通过轴向伸长或缩短来使上压件、下压件之间的距离适应链轮轴的高度，下压板的中心设置一供链轮轴的一端插入并固定的链轮轴固定孔。优选的，上压件为圆环状，上压件的环形壁的表面上开设有与所述第二穿过孔数量相对应的链轮轴固定件固定孔，一个链轮轴固定件固定孔对应的与一个第二穿过孔连通，且链轮轴固定件固定孔中轴线与第二穿过孔的中轴线相互垂直；链轮轴固定件为板状体插板，链轮轴固定件前端设置圆弧状的卡口，中部设置滑动通槽，滑动通槽的延伸方向与第二穿过孔的轴线方向相同，链轮轴固定件穿过第二穿过孔后，通过螺栓插入链轮轴固定件固定孔和滑动通槽中以将链轮轴固定件与上压件相对固定，且链轮轴固定件的圆弧状的卡口位于第一穿过孔中。优选的，上压件的环形壁的上表面还开设有轴向支撑扩展装置固定孔，下压件的上表面还开设有轴向支撑扩展装置固定孔，上压件、下压件上的轴向支撑扩展装置固定孔的数量与轴向支撑扩展装置的数量相对应，轴向支撑扩展装置包括第一螺栓、第二螺栓和连接第一螺栓与第二螺栓的连接杆，连接杆两端分别设置与第一螺栓和第二螺栓螺纹连接的内螺纹孔，连接杆的两内螺纹孔之间设置有容纳空间，第一螺栓的一端安装于上压件的轴向支撑扩展装置固定孔中，第二螺栓的一端安装于下压件的轴向支撑扩展装置固定孔中，连接杆放置于上压件和下压件之间且其两端的内螺纹孔分别与第一螺栓与第二螺栓螺纹连接，第一螺栓和第二螺栓的螺纹设置互为左螺纹和右螺纹。优选的，远离插板的卡口一端设置凸起部。本技术提供的链轮轴组装配装置中，上压件上开设有供链轮轴穿过的第一穿过孔、供链轮轴固定件穿过的第二穿过孔，第一穿过孔与第二穿过孔连通，第二穿过孔的中轴线与第一穿过孔的中轴线垂直，每个链轮轴固定件穿过对应的第二穿过孔后以对不同外径的链轮轴进行抱紧固定，每个轴向支撑扩展装置的两端与上压件、下压件固定连接且上压件、下压件相互平行，每个轴向支撑扩展装置通过轴向伸长或缩短来使上压件、下压件之间的距离适应链轮轴的高度，如此来实现组装不同种类的无定位链轮轴组的目的。附图说明图1是具有通用性的链轮轴组的装配装置结构示意图。图2是具有通用性的链轮轴组的装配装置之上压件结构示意图。图3是具有通用性的链轮轴组的装配装置之下压件结构示意图。图4是具有通用性的链轮轴组的装配装置之轴向支撑扩展装置结构示意图。图5是具有通用性的链轮轴组的装配装置之插板结构示意图。图中：上压件1、第一穿过孔11、第二穿过孔12、链轮轴固定件固定孔13、轴向支撑扩展装置固定孔14、下压件2、轴向支撑扩展装置固定孔21、链轮轴固定孔22、轴向支撑扩展装置3、第一螺栓31、第二螺栓32、连接杆33、容纳空间34、链轮轴固定件4、卡口41、滑动通槽42、凸起部43。具体实施方式以下结合本技术的附图，对技术实施例的技术方案及技术效果做进一步的详细阐述。请参看图1与图2，一种具有通用性的链轮轴组的装配装置，包括上压件1、下压件2、轴向支撑扩展装置3和链轮轴固定件4；上压件1为一圆环状板体，上压件1中部开设有供链轮轴穿过的第一穿过孔11、供链轮轴固定件4穿过的第二穿过孔12，第一穿过孔11和第二穿过孔12连通，第二穿过孔12的数量与供链轮轴固定件4的数量相对应，第二穿过孔12的中轴线与第一穿过孔11的中轴线垂直，每个链轮轴固定件4穿过对应的第二穿过孔12后以对不同外径的链轮轴进行抱紧固定，每个轴向支撑扩展装置3的两端与上压件1、下压件2固定连接且上压件1、下压件2相互平行，每个轴向支撑扩展装置3通过轴向伸长或缩短来使上压件1、下压件2之间的距离适应链轮轴的高度。轴向支撑扩展装置3的两端分别安装上压板1和下压板2，链轮轴固定件4安装于第二穿过孔12，轴向支撑扩展装置3可调节上压板1和下压板2之间的距离进一步满足固定不同轴长的链轮轴，通过链轮轴固定件4插入第二穿过孔12的深度来抱紧固定不同直径的链轮轴。参阅图2，上压件1为圆环状，上压件1的环形壁的表面上开设有与所述第二穿过孔12数量相对应的链轮轴固定件固定孔13，一个链轮轴固定件固定孔13对应的与一个第二穿过孔12连通，且链轮轴固定件固定孔13中轴线与第二穿过孔12的中轴线相互垂直；链轮轴固定件4为板状体插板，链轮轴固定件4前端设置圆弧状的卡口41，中部设置滑动通槽42，滑动通槽42的延伸方向与第二穿过孔12的轴线方向相同，链轮轴固定件4穿过第二穿过孔12后，通过螺栓插入链轮轴固定件固定孔13和滑动通槽42中以将链轮轴固定件4与上压件1相对固定，且链轮轴固定件4的圆弧状的卡口41位于第一穿过孔11中。结合图2、图3和图4，上压件1的环形壁的上表面还开设有轴向支撑扩展装置固定孔14，下压件2的上表面还开设有轴向支撑扩展装置固定孔21，上压件1、下压件2上的轴向支撑扩展装置固定孔14、21的数量与轴向支撑扩展装置3的数量相对应，轴向支撑扩展装置3包括第一螺栓31、第二螺栓32和连接第一螺栓31与第二螺栓32的连接杆33，连接杆33两端分别设置与第一螺栓31和第二螺栓32螺纹连接的内螺纹孔，连接杆33的两内螺纹孔之间设置有容纳空间34，第一螺栓31的一端安装于上压件1的轴向支撑扩展装置固定孔14中，第二螺栓32的一端安装于下压件2的轴向支撑扩展装置固定孔21中，连接杆33放置于上压件1和下压件2之间且其两端的内螺纹孔分别与第一螺栓31与第二螺栓32螺纹连接，第一螺栓31和第二螺栓32的螺纹设置互为左螺纹和右螺纹。第一螺栓31的外螺纹为左螺纹，则第二螺栓32的外螺纹为右螺纹，朝一侧旋转连接杆33，第一螺栓31和第二螺栓32逐渐进入容纳空间，朝另一本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种链轮轴组装配装置，其特征在于，包括上压件、下压件、至少两个结构相同的轴向支撑扩展装置和至少两个结构相同的链轮轴固定件；上压件上开设有供链轮轴穿过的第一穿过孔、供链轮轴固定件穿过的第二穿过孔，第一穿过孔与第二穿过孔连通，第二穿过孔的数量与供链轮轴固定件的数量相对应，第二穿过孔的中轴线与第一穿过孔的中轴线垂直，每个链轮轴固定件穿过对应的第二穿过孔后以对不同外径的链轮轴进行抱紧固定，每个轴向支撑扩展装置的两端与上压件、下压件固定连接且上压件、下压件相互平行，每个轴向支撑扩展装置通过轴向伸长或缩短来使上压件、下压件之间的距离适应链轮轴的高度，下压板的中心设置一供链轮轴的一端插入并固定的链轮轴固定孔。/n
【技术特征摘要】
1.一种链轮轴组装配装置，其特征在于，包括上压件、下压件、至少两个结构相同的轴向支撑扩展装置和至少两个结构相同的链轮轴固定件；上压件上开设有供链轮轴穿过的第一穿过孔、供链轮轴固定件穿过的第二穿过孔，第一穿过孔与第二穿过孔连通，第二穿过孔的数量与供链轮轴固定件的数量相对应，第二穿过孔的中轴线与第一穿过孔的中轴线垂直，每个链轮轴固定件穿过对应的第二穿过孔后以对不同外径的链轮轴进行抱紧固定，每个轴向支撑扩展装置的两端与上压件、下压件固定连接且上压件、下压件相互平行，每个轴向支撑扩展装置通过轴向伸长或缩短来使上压件、下压件之间的距离适应链轮轴的高度，下压板的中心设置一供链轮轴的一端插入并固定的链轮轴固定孔。
2.如权利要求1所述的链轮轴组装配装置，其特征在于，上压件为圆环状，上压件的环形壁的表面上开设有与所述第二穿过孔数量相对应的链轮轴固定件固定孔，一个链轮轴固定件固定孔对应的与一个第二穿过孔连通，且链轮轴固定件固定孔中轴线与第二穿过孔的中轴线相互垂直；链轮轴固定件为板状体插板，链轮轴固定件前端设置圆弧状的卡口，中部设置滑动通槽，滑动通...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙万喜，石娜，刘晓燕，杨欣荣，
申请(专利权)人：宁夏天地奔牛实业集团有限公司，宁夏天地重型装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64
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