一种管柱焊接高效气动压紧装置制造方法及图纸

技术编号:29706714 阅读:20 留言:0更新日期:2021-08-17 14:36
本实用新型专利技术属于工装夹具技术领域,尤其为一种管柱焊接高效气动压紧装置,包括工作台,工作台的上端面分别设置有固定板与垫板,固定板的外表面设置有气动装置,固定片的内侧面设置有第一凹槽,气动装置的内侧面设置有第二凹槽,第二凹槽的内侧面设置有移动杆,移动杆的一端设置有连接板,连接板的一侧设置有固定装置,固定装置的外表面设置有调节孔,固定装置的一端设置有夹具,夹具的一端设置有固定孔。本实用新型专利技术通过设置固定装置,只需控制夹具的移动就能完成对管柱的固定工作,使用起来方便有效,避免浪费时间,通过设置垫板,防止高温的物质落到工作台上,避免对工作台造成损伤,延长工作台的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种管柱焊接高效气动压紧装置
本技术涉及工装夹具
,具体为一种管柱焊接高效气动压紧装置。
技术介绍
汽车工业在发达国家的经济发展中,起着重要支柱的作用:汽车工业是高度技术密集型的工业,集中着许多科学领域里的新材料、新设备、新工艺和新技术,汽车工业的发展必然会推动许多相关工业部门的发展。汽车工业是综合性的组装工业,一辆汽车由千万种零、部件组成,其中金属件是汽车最主要的零部件。存在以下问题:1、现有的管柱焊接装置在对管柱进行固定时,不能有效的完成对管柱的固定工作,在对管柱焊接时比较浪费时间。2、现有的管柱焊接装置在对管柱进行焊接时,会有部分高温的物质落到工作台上,对工作台造成一定的损伤,会降低工作台的使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种管柱焊接高效气动压紧装置,解决了不能快速的完成对管柱的固定工作与高温的物质对工作台造成损伤的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种管柱焊接高效气动压紧装置,包括工作台,所述工作台的下端面设置有支撑腿,所述工作台的上端面分别设置有固定板与垫板,所述固定板的一侧设置有固定片,所述固定板的外表面设置有气动装置,所述固定片的内侧面设置有第一凹槽,所述第一凹槽的内侧面设置有第一螺栓,所述气动装置的内侧面设置有第二凹槽,所述第二凹槽的内侧面设置有移动杆,所述气动装置的一端设置有支撑块,所述移动杆的一端设置有连接板,所述连接板的内侧面设置有第三凹槽,所述第三凹槽的内侧面设置有第二螺栓,所述连接板的一侧设置有固定装置,所述固定装置的外表面设置有调节孔,所述固定装置的一端设置有夹具,所述夹具的一端设置有固定孔。作为本技术的一种优选技术方案,所述支撑腿焊接于工作台的下端面,所述固定板焊接于工作台的上端面,所述垫板活动连接于工作台的上端面。作为本技术的一种优选技术方案,所述固定片螺栓连接于固定板的一侧,所述气动装置固定连接于固定板的外表面。作为本技术的一种优选技术方案,所述第一凹槽内嵌于固定片的内侧面,所述第一螺栓螺纹连接于第一凹槽的内侧面。作为本技术的一种优选技术方案,所述第二凹槽内嵌于气动装置的内侧面,所述移动杆滑动连接于第二凹槽的内侧面。作为本技术的一种优选技术方案,所述支撑块固定连接于气动装置的一端,所述连接板焊接于移动杆的一端。作为本技术的一种优选技术方案,所述第三凹槽内嵌于连接板的内侧面,所述第二螺栓螺纹连接于第三凹槽的内侧面。作为本技术的一种优选技术方案,所述固定装置螺栓连接于连接板的一侧,所述调节孔镶嵌于固定装置的外表面。与现有技术相比,本技术提供了一种管柱焊接高效气动压紧装置,具备以下有益效果:1、该管柱焊接高效气动压紧装置,通过设置固定装置,只需控制夹具的移动就能完成对管柱的固定工作,使用起来方便有效,避免了时间的浪费。2、该管柱焊接高效气动压紧装置,通过设置垫板,防止高温的物质落到工作台上,避免对工作台造成损伤,延长工作台的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术固定装置结构图;图3为本技术图1的A处结构图;图4为本技术图1的B处结构图。图中:1、工作台;2、支撑腿;3、固定板;4、固定片;5、气动装置;6、第一凹槽;7、第一螺栓;8、第二凹槽;9、支撑块;10、移动杆;11、连接板;12、第三凹槽;13、第二螺栓;14、固定装置;15、调节孔;16、夹具;17、固定孔;18、垫板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4,本技术提供以下技术方案:一种管柱焊接高效气动压紧装置,包括工作台1,工作台1的下端面设置有支撑腿2,工作台1的上端面分别设置有固定板3与垫板18,固定板3的一侧设置有固定片4,固定板3的外表面设置有气动装置5,固定片4的内侧面设置有第一凹槽6,第一凹槽6的内侧面设置有第一螺栓7,气动装置5的内侧面设置有第二凹槽8,第二凹槽8的内侧面设置有移动杆10,气动装置5的一端设置有支撑块9,移动杆10的一端设置有连接板11,连接板11的内侧面设置有第三凹槽12,第三凹槽12的内侧面设置有第二螺栓13,连接板11的一侧设置有固定装置14,固定装置14的外表面设置有调节孔15,固定装置14的一端设置有夹具16,夹具16的一端设置有固定孔17。本实施方案中,夹具16将需要进行焊接的管柱固定,防止管柱松动,固定孔17提供空余的空间,能够让夹具16更好的夹持管柱,垫板18防止焊接时飞溅出的高温物质损伤工作台1。具体的,支撑腿2焊接于工作台1的下端面,固定板3焊接于工作台1的上端面,垫板18活动连接于工作台1的上端面。本实施例中,支撑腿2用于支撑工作台1的位置,固定板3为气动装置5提供连接位置。具体的,固定片4螺栓连接于固定板3的一侧,气动装置5固定连接于固定板3的外表面。本实施例中,固定片4对气动装置5的位置进行固定,气动装置5为移动杆10的移动提供动力。具体的,第一凹槽6内嵌于固定片4的内侧面,第一螺栓7螺纹连接于第一凹槽6的内侧面。本实施例中,第一凹槽6为第一螺栓7提供安装位置,第一螺栓7将固定片4与固定板3连接在一起。具体的,第二凹槽8内嵌于气动装置5的内侧面,移动杆10滑动连接于第二凹槽8的内侧面。本实施例中,第二凹槽8使气动装置5更加美观,移动杆10能够带动就行固定装置14移动。具体的,支撑块9固定连接于气动装置5的一端,连接板11焊接于移动杆10的一端。本实施例中,支撑块9防止连接板11与气动装置5相撞,连接板11将移动杆10与固定装置14连接在一起。具体的,第三凹槽12内嵌于连接板11的内侧面,第二螺栓13螺纹连接于第三凹槽12的内侧面。本实施例中,第三凹槽12为第二螺栓13提供安装空间,第二螺栓13对固定装置14的位置进行固定。具体的,固定装置14螺栓连接于连接板11的一侧,调节孔15镶嵌于固定装置14的外表面。本实施例中,固定装置14是固定管柱的装置,调节孔15能够控制夹具16位置的移动。本实施例中气动装置5为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术,气动装置5的型号为TN20*50。本技术的工作原理及使用流程:根据需要进行焊接的管柱的直径,使用工具在调节孔15处将夹具16向外拧动,调节孔15处的小锥齿轮能带动固定装置14内的大锥齿轮转动,进而带动夹具16移动,然后将管柱安装在固定孔17内,再次使用工具在调节孔15拧动,使夹具16夹紧管柱,固定完成后取下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管柱焊接高效气动压紧装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的下端面设置有支撑腿(2),所述工作台(1)的上端面分别设置有固定板(3)与垫板(18),所述固定板(3)的一侧设置有固定片(4),所述固定板(3)的外表面设置有气动装置(5),所述固定片(4)的内侧面设置有第一凹槽(6),所述第一凹槽(6)的内侧面设置有第一螺栓(7),所述气动装置(5)的内侧面设置有第二凹槽(8),所述第二凹槽(8)的内侧面设置有移动杆(10),所述气动装置(5)的一端设置有支撑块(9),所述移动杆(10)的一端设置有连接板(11),所述连接板(11)的内侧面设置有第三凹槽(12),所述第三凹槽(12)的内侧面设置有第二螺栓(13),所述连接板(11)的一侧设置有固定装置(14),所述固定装置(14)的外表面设置有调节孔(15),所述固定装置(14)的一端设置有夹具(16),所述夹具(16)的一端设置有固定孔(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种管柱焊接高效气动压紧装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的下端面设置有支撑腿(2),所述工作台(1)的上端面分别设置有固定板(3)与垫板(18),所述固定板(3)的一侧设置有固定片(4),所述固定板(3)的外表面设置有气动装置(5),所述固定片(4)的内侧面设置有第一凹槽(6),所述第一凹槽(6)的内侧面设置有第一螺栓(7),所述气动装置(5)的内侧面设置有第二凹槽(8),所述第二凹槽(8)的内侧面设置有移动杆(10),所述气动装置(5)的一端设置有支撑块(9),所述移动杆(10)的一端设置有连接板(11),所述连接板(11)的内侧面设置有第三凹槽(12),所述第三凹槽(12)的内侧面设置有第二螺栓(13),所述连接板(11)的一侧设置有固定装置(14),所述固定装置(14)的外表面设置有调节孔(15),所述固定装置(14)的一端设置有夹具(16),所述夹具(16)的一端设置有固定孔(17)。


2.根据权利要求1所述的一种管柱焊接高效气动压紧装置,其特征在于:所述支撑腿(2)焊接于工作台(1)的下端面,所述固定板(3)焊接于工作台(1)的上端面,所述垫板(18)活动连接于工作台(1)的上端面。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤云庆王强
申请(专利权)人:杭州成达机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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