一种高性能空气悬架稳定杆头部成形装置制造方法及图纸

技术编号:29704614 阅读:13 留言:0更新日期:2021-08-17 14:33
本实用新型专利技术涉及一种高性能空气悬架稳定杆头部成形装置,包括固定装置、传送装置、两个加热装置和加工装置,固定装置设置在传送装置上,加热装置设置在传送装置的两端,加工装置设置在传送装置的一侧,固定装置包括固定块、底板、弧形固定板组和压紧组件,传送装置包括支撑台、电机、输送链、链轮、链轮支架组,加热装置包括调节装置和加热器,加工装置包括机体、液压机、长轴、模具和模具定位板,将稳定杆固定在固定装置上,通过加热装置对稳定杆的头部进行加热,加热后的稳定杆通过传送装置将稳定杆传送到加工装置中加工成型,本装置采用先加热后加工的方式,降低了液压机的功耗需求,且加工后的产品不易变形,节约成本、提高成型的稳定杆的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能空气悬架稳定杆头部成形装置
本技术涉及汽车稳定杆
,尤其涉及一种高性能空气悬架稳定杆头部成形装置。
技术介绍
稳定杆一般固定在副车架上,与滑柱或控制臂连接,稳定杆作为悬架系统的重要组成部件,其作用是在车身侧倾时,为整车提供额外的侧倾角刚度,减小车身侧倾角刚度,使整车在保证良好的平顺性同时具有良好的行驶稳定性。车辆行驶路况千变万化,在不同的路况,为了保证车辆的舒适性,车身侧倾所需的刚度也不相同。现有一种整体呈U形结构的稳定杆,且延伸端的头部处需要加工压扁从而便于后续加工,而现有的加工装置采用液压机直接冲压、一步成型,这种加工方法需要液压机提供的压力较大、对液压机的压力需求较高,且加工之后的稳定杆头部易变形,增加加工成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种高性能空气悬架稳定杆头部成形装置,解决液压机压力功耗需求大、成本高的问题。为解决上述技术问题,本技术的技术方案为:一种高性能空气悬架稳定杆头部成形装置,所述稳定杆整体呈U形结构,且稳定杆的延伸两端为稳定杆头部,其特征在于:包括固定装置、传送装置、两个加热装置和加工装置,所述固定装置设置在传送装置上,所述加热装置设置在传送装置的两端,所述加工装置设置在传送装置的一侧;所述固定装置包括固定块、底板、弧形固定板组和压紧组件,所述底板的底部设置有一固定块,所述底板的长度方向一侧的两端设置有一弧形固定板组,底板上位于弧形固定板组的中间位置处设有一凹槽,所述弧形固定板组包括弧形固定板一和弧形固定板二,且弧形固定板一和弧形固定板二上开设有容稳定杆弧形边放置的凹槽,所述压紧组件固定在底板的凹槽上,所述压紧组件包括气缸和固定在气缸的输出端的压紧板;所述传送装置包括支撑台、电机、输送链、链轮、链轮支架组,所述电机固定在支撑台内部,所述支撑台设在地面上,且支撑台顶面的长度方向两端对称设置有一链轮支座组,所述链轮支架组包括两个链轮支座,所述链轮支座包括两个间隔相背设置的支架,所述链轮包括链轮一和链轮二,且链轮一和链轮二分别固定在支撑台两端的链轮支座内,所述输送链包括相邻设置的内节输送链和外节输送链,所述外节输送链固定在电机的输出轴和链轮一上,所述内节输送链固定在链轮一和链轮二上,所述固定装置与内节输送链通过固定块固定连接,且固定装置上固定的稳定杆的开口方向与内节链条的运输方向平行;所述加热装置设置在支撑台的幅宽方向两端,所述加热装置包括调节装置和加热器,所述加热器包括加热头和加热电机,所述加热头的一端留有容纳稳定杆头部穿过的开口,另一端固定在加热电机输出端,所述调节装置固定在加热器的下方用于调节加热器进行上下直线方向与水平直线方向上的位置;所述加工装置包括机体、液压机、长轴、模具和模具定位板,所述机体呈凹字形结构设置在稳定杆的延伸方向一侧,所述液压机设置在机体上,所述机体内部位于稳定杆两端的延伸方向处设置有两个模具,所述模具包括相向对称设置的模具一和模具二,所述模具一与模具二上开设有一凹槽,所述凹槽从靠近固定装置至远离固定装置的方向依次设置有圆滑设置的弧形凹槽、梯形凹槽和矩形凹槽,且梯形凹槽靠近弧形凹槽的一侧为上底、梯形凹槽靠近矩形凹槽的一端为下底,所述模具固定在模具定位板上,所述模具定位板包括定位固定板、定位活动板一和定位活动板二,模具一固定在定位固定板上,模具二固定在定位活动板一上,定位活动板二设置在机体外部两端,且定位固定板、定位活动板一和定位活动板二通过穿过机体的长轴固定连接。进一步的,所述压紧板呈台阶状,包括底板、竖板与连接板,连接板固定在气缸的输出端,底板与竖板间固定有加强板。进一步的,所述加热装置上还固定有测温探头,所述测温探头固定在加热头上方用于检测稳定杆加热时的温度。进一步的,所述调节装置包括底盘、导轨、滑块、气缸一、气缸二、加热器台架一、加热器台架二、固定板、伸缩套杆,所述底盘设置在地面上,底盘在支撑台的长度方向的两侧设置有导轨,导轨上设置有滑块,底盘内固定有驱动滑块进行水平方向直线运动的气缸一,滑块上固定有加热器台架一,加热器台架一上方设置有加热器台架二,且加热器台架一和加热器台架二之间固定有伸缩套杆和气缸二,且通过气缸二驱动伸缩套杆进行上下直线运动,加热器与调节装置的顶面之间设置有固定板。本技术的优点在于:1)本技术的稳定杆固定在固定装置上,通过加热装置对稳定杆的头部进行加热,加热后的稳定杆通过传送装置将稳定杆传送到加工装置中加工成型,本装置采用先加热后加工的方式,降低了液压机的功耗需求,且加工后的产品不易变形,节约成本、提高成型的稳定杆的质量。2)本技术的调节装置可以用于调节加热器进行上下直线方向与水平直线方向上的位置,可以对不同规格的稳定杆头部进行加热,适用性强。3)本技术的加热装置上还固定有测温探头,用于检测加热头的温度,实时监控加热头温度,精准度高。4)本技术的压紧板的底板与竖板间固定有加强板,通过气缸固定压紧稳定杆,防止稳定杆在加工过程中发生偏移,减少损耗。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术的一种高性能空气悬架稳定杆头部成形装置的立体结构俯视图。图2为本技术的一种高性能空气悬架稳定杆头部成形装置的立体结构侧视图。图3为本技术的一种高性能空气悬架稳定杆头部成形装置的固定装置与传送装置的立体结构前视图。图4为本技术的一种高性能空气悬架稳定杆头部成形装置的压紧组件的立体结构图。具体实施方式如图1至图4所示,稳定杆1整体呈U形结构,且稳定杆1的延伸两端为稳定杆头部11。一种高性能空气悬架稳定杆头部成形装置,包括固定装置2、传送装置3、两个加热装置4和加工装置5。固定装置2设置在传送装置3上,加热装置4设置在传送装置3的两端,加工装置5设置在传送装置3的一侧。固定装置2包括固定块21、底板22、弧形固定板组23和压紧组件24。底板22的底部设置有一固定块21,底板22的长度方向一侧的两端设置有一弧形固定板组23,底板22上位于弧形固定板组23的中间位置处设有一凹槽。弧形固定板组23包括弧形固定板一和弧形固定板二,且弧形固定板一和弧形固定板二上开设有容稳定杆弧形边放置的凹槽。压紧组件24固定在底板的凹槽上,压紧组件24包括气缸和固定在气缸的输出端的压紧板241。压紧板241呈台阶状,包括底板、竖板与连接板,连接板固定在气缸的输出端,底板与竖板间固定有加强板。传送装置3包括支撑台31、电机32、输送链33、链轮34、链轮支架组35。电机32固定在支撑台31内部。支撑台31架设在地面上,且支撑台31顶面的长度方向两端对称设置有一链轮支座组35。链轮支架组35包括两个链轮支座,链轮支座包括两个间隔相背设置的支架。链轮34包括链轮一和链轮二,且链轮一和链轮二分别固定在支撑台两端的链轮支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能空气悬架稳定杆头部成形装置,所述稳定杆整体呈U形结构,且稳定杆的延伸两端为稳定杆头部,其特征在于:包括固定装置、传送装置、两个加热装置和加工装置,所述固定装置设置在传送装置上,所述加热装置设置在传送装置的两端,所述加工装置设置在传送装置的一侧;/n所述固定装置包括固定块、底板、弧形固定板组和压紧组件,所述底板的底部设置有一固定块,所述底板的长度方向一侧的两端设置有一弧形固定板组,底板上位于弧形固定板组的中间位置处设有一凹槽,所述弧形固定板组包括弧形固定板一和弧形固定板二,且弧形固定板一和弧形固定板二上开设有容稳定杆弧形边放置的凹槽,所述压紧组件固定在底板的凹槽上,所述压紧组件包括气缸和固定在气缸的输出端的压紧板;/n所述传送装置包括支撑台、电机、输送链、链轮、链轮支架组,所述电机固定在支撑台内部,所述支撑台设在地面上,且支撑台顶面的长度方向两端对称设置有一链轮支座组,所述链轮支架组包括两个链轮支座,所述链轮支座包括两个间隔相背设置的支架,所述链轮包括链轮一和链轮二,且链轮一和链轮二分别固定在支撑台两端的链轮支座内,所述输送链包括相邻设置的内节输送链和外节输送链,所述外节输送链固定在电机的输出轴和链轮一上,所述内节输送链固定在链轮一和链轮二上,所述固定装置与内节输送链通过固定块固定连接,且固定装置上固定的稳定杆的开口方向与内节链条的运输方向平行;/n所述加热装置设置在支撑台的幅宽方向两端,所述加热装置包括调节装置和加热器,所述加热器包括加热头和加热电机,所述加热头的一端留有容纳稳定杆头部穿过的开口,另一端固定在加热电机输出端,所述调节装置固定在加热器的下方用于调节加热器进行上下直线方向与水平直线方向上的位置;/n所述加工装置包括机体、液压机、长轴、模具和模具定位板,所述机体呈凹字形结构设置在稳定杆的延伸方向一侧,所述液压机设置在机体上,所述机体内部位于稳定杆两端的延伸方向处设置有两个模具,所述模具包括相向对称设置的模具一和模具二,所述模具一与模具二上开设有一凹槽,所述凹槽从靠近固定装置至远离固定装置的方向依次设置有圆滑设置的弧形凹槽、梯形凹槽和矩形凹槽,且梯形凹槽靠近弧形凹槽的一侧为上底、梯形凹槽靠近矩形凹槽的一端为下底,所述模具固定在模具定位板上,所述模具定位板包括定位固定板、定位活动板一和定位活动板二,模具一固定在定位固定板上,模具二固定在定位活动板一上,定位活动板二设置在机体外部两端,且定位固定板、定位活动板一和定位活动板二通过穿过机体的长轴固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高性能空气悬架稳定杆头部成形装置,所述稳定杆整体呈U形结构,且稳定杆的延伸两端为稳定杆头部,其特征在于:包括固定装置、传送装置、两个加热装置和加工装置,所述固定装置设置在传送装置上,所述加热装置设置在传送装置的两端,所述加工装置设置在传送装置的一侧;
所述固定装置包括固定块、底板、弧形固定板组和压紧组件,所述底板的底部设置有一固定块,所述底板的长度方向一侧的两端设置有一弧形固定板组,底板上位于弧形固定板组的中间位置处设有一凹槽,所述弧形固定板组包括弧形固定板一和弧形固定板二,且弧形固定板一和弧形固定板二上开设有容稳定杆弧形边放置的凹槽,所述压紧组件固定在底板的凹槽上,所述压紧组件包括气缸和固定在气缸的输出端的压紧板;
所述传送装置包括支撑台、电机、输送链、链轮、链轮支架组,所述电机固定在支撑台内部,所述支撑台设在地面上,且支撑台顶面的长度方向两端对称设置有一链轮支座组,所述链轮支架组包括两个链轮支座,所述链轮支座包括两个间隔相背设置的支架,所述链轮包括链轮一和链轮二,且链轮一和链轮二分别固定在支撑台两端的链轮支座内,所述输送链包括相邻设置的内节输送链和外节输送链,所述外节输送链固定在电机的输出轴和链轮一上,所述内节输送链固定在链轮一和链轮二上,所述固定装置与内节输送链通过固定块固定连接,且固定装置上固定的稳定杆的开口方向与内节链条的运输方向平行;
所述加热装置设置在支撑台的幅宽方向两端,所述加热装置包括调节装置和加热器,所述加热器包括加热头和加热电机,所述加热头的一端留有容纳稳定杆头部穿过的开口,另一端固定在加热电机输出端,所述调节装置固定在加热器的下方用于调节加热器进行上下直线方向与水平直线方向上的位置;
所述加工装置包括机体、液压机、长轴、模具和模具定...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾国进周海飞钱烽宗际
申请(专利权)人:江苏汤臣汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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