一种轻钢龙骨建筑型材的冷弯轧制成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轻钢龙骨建筑型材的冷弯轧制成型设备，包括工作台，所述工作台内顶部水平转动安装有传送辊，所述工作台顶部开口处固定安装有固定框，所述固定框呈倒U型，所述固定框左右两侧中部均固定安装有冷风机，两组所述冷风机的输出端均固定连通有冷风罩；所述工作台内底部固定安装有水箱，所述水箱顶部固定连通有回水罩。本实用新型专利技术通过水泵、输水管和喷管的配合使用，水泵将水箱内的水抽出，经输水管输送至喷管内，再经喷头喷出，对传送辊上的型材进行喷淋降温清洗，喷淋的水经回水罩可以在次流回水箱内井下循环使用，减少用水量，且回水罩顶部开口处的过滤网，可以起到过滤效果，避免杂物流入水箱内。

【技术实现步骤摘要】
一种轻钢龙骨建筑型材的冷弯轧制成型设备
本技术涉及激光切割机
，具体为一种轻钢龙骨建筑型材的冷弯轧制成型设备。
技术介绍
轻钢龙骨，是一种新型的建筑材料，随着我国现代化建设的发展，轻钢龙骨广泛用于宾馆、候机楼、车运站、车站、游乐场、商场、工厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所。具有重量轻、强度高、防水、防火、防震、隔音、吸音等功效，同时还具有工期短、施工简便等优点，是一种新型吊顶装饰材料。轻钢龙骨建筑型材在加工的过程中，需要使用到冷弯轧制成型设备。但是，现有的轻钢龙骨建筑型材的冷弯轧制成型设备在使用的过程中存在以下缺陷：1现有的轻钢龙骨建筑型材的冷弯轧制成型设备结构简单，在轻钢龙骨成型后降温用水量大，较为浪费，并不实用。2.现有的轻钢龙骨建筑型材的冷弯轧制成型设备冷却效果差，实用性较低。因此，我们提出一种轻钢龙骨建筑型材的冷弯轧制成型设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轻钢龙骨建筑型材的冷弯轧制成型设备，通过水泵、输水管和喷管的配合使用，水泵将水箱内的水抽出，经输水管输送至喷管内，再经喷头喷出，对传送辊上的型材进行喷淋降温清洗，喷淋的水经回水罩可以在次流回水箱内井下循环使用，减少用水量，且回水罩顶部开口处的过滤网，可以起到过滤效果，避免杂物流入水箱内，通过固定框左右两侧的冷风机和冷风罩，可以进一步的提高对型材的冷却效果，且喷淋的水与型材接触后，产生的水蒸汽与冷风机吹出的冷风接触后会冷却液化流回水箱内，较为实用，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轻钢龙骨建筑型材的冷弯轧制成型设备，包括工作台，所述工作台内顶部水平转动安装有传送辊，所述工作台顶部开口处固定安装有固定框，所述固定框呈倒U型，所述固定框左右两侧中部均固定安装有冷风机，两组所述冷风机的输出端均固定连通有冷风罩；所述工作台内底部固定安装有水箱，所述水箱顶部固定连通有回水罩，所述水箱左侧底部固定连通有水泵，所述水泵左侧固定连通有输水管，所述输水管的另一端贯穿在固定框内顶部，且输水管的另一端与喷管中部固定连通，所述喷管水平置于固定框内顶部，且喷管下表面固定连通有多组等距分布的喷头。作为本技术的一种优选实施方式，两组所述冷风罩左右对称相向分布在固定框内壁左右两侧。作为本技术的一种优选实施方式，所述回水罩置于传送辊的正下方，且回水罩顶部开口处固定安装有过滤网。作为本技术的一种优选实施方式，所述工作台右侧中部固定安装有控制板，所述控制板底部电性连接通电导线，所述控制板表面上下两侧分别安装有开关A和开关B。作为本技术的一种优选实施方式，所述开关A的信号输出端与冷风机的信号输入端连接，所述开关B的信号输出端与水泵的信号输入端连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术的轻钢龙骨建筑型材的冷弯轧制成型设备，通过水泵、输水管和喷管的配合使用，水泵将水箱内的水抽出，经输水管输送至喷管内，再经喷头喷出，对传送辊上的型材进行喷淋降温清洗，喷淋的水经回水罩可以在次流回水箱内井下循环使用，减少用水量，且回水罩顶部开口处的过滤网，可以起到过滤效果，避免杂物流入水箱内。2.本技术的轻钢龙骨建筑型材的冷弯轧制成型设备，通过固定框左右两侧的冷风机和冷风罩，可以进一步的提高对型材的冷却效果，且喷淋的水与型材接触后，产生的水蒸汽与冷风机吹出的冷风接触后会冷却液化流回水箱内，较为实用。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术轻钢龙骨建筑型材的冷弯轧制成型设备的整体结构示意图；图2为本技术轻钢龙骨建筑型材的冷弯轧制成型设备的电路连接结构示意图。图中：1工作台，2传送辊，3冷风罩，4冷风机，5固定框，6喷管，7喷头，8控制板，9开关A，10开关B，11通电导线，12过滤网，13回水罩，14水箱，15水泵，16输水管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种轻钢龙骨建筑型材的冷弯轧制成型设备，包括工作台1，所述工作台1内顶部水平转动安装有传送辊2，所述工作台1顶部开口处固定安装有固定框5，所述固定框5呈倒U型，所述固定框5左右两侧中部均固定安装有冷风机4，两组所述冷风机4的输出端均固定连通有冷风罩3；所述工作台1内底部固定安装有水箱14，所述水箱14顶部固定连通有回水罩13，所述水箱14左侧底部固定连通有水泵15，所述水泵15左侧固定连通有输水管16，所述输水管16的另一端贯穿在固定框5内顶部，且输水管16的另一端与喷管6中部固定连通，所述喷管6水平置于固定框5内顶部，且喷管6下表面固定连通有多组等距分布的喷头7。本实施例中(请参阅图1)，两组所述冷风罩3左右对称相向分布在固定框5内壁左右两侧。本实施例中(请参阅图1)，所述回水罩13置于传送辊2的正下方，且回水罩13顶部开口处固定安装有过滤网12。本实施例中(请参阅图1)，所述工作台1右侧中部固定安装有控制板8，所述控制板8底部电性连接通电导线11，所述控制板8表面上下两侧分别安装有开关A9和开关B10。本实施例中(请参阅图2)，所述开关A9的信号输出端与冷风机4的信号输入端连接，所述开关B10的信号输出端与水泵15的信号输入端连接。需要说明的是，本技术为一种轻钢龙骨建筑型材的冷弯轧制成型设备，包括1工作台，2传送辊，3冷风罩，4冷风机，5固定框，6喷管，7喷头，8控制板，9开关A，10开关B，11通电导线，12过滤网，13回水罩，14水箱，15水泵，16输水管，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种轻钢龙骨建筑型材的冷弯轧制成型设备使用的时候，将通电导线11与外部电源连接为该装置提供电能，再分别按下开关A9和开关B10，开关B10将信号传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轻钢龙骨建筑型材的冷弯轧制成型设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)内顶部水平转动安装有传送辊(2)，所述工作台(1)顶部开口处固定安装有固定框(5)，所述固定框(5)呈倒U型，所述固定框(5)左右两侧中部均固定安装有冷风机(4)，两组所述冷风机(4)的输出端均固定连通有冷风罩(3)；/n所述工作台(1)内底部固定安装有水箱(14)，所述水箱(14)顶部固定连通有回水罩(13)，所述水箱(14)左侧底部固定连通有水泵(15)，所述水泵(15)左侧固定连通有输水管(16)，所述输水管(16)的另一端贯穿在固定框(5)内顶部，且输水管(16)的另一端与喷管(6)中部固定连通，所述喷管(6)水平置于固定框(5)内顶部，且喷管(6)下表面固定连通有多组等距分布的喷头(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种轻钢龙骨建筑型材的冷弯轧制成型设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)内顶部水平转动安装有传送辊(2)，所述工作台(1)顶部开口处固定安装有固定框(5)，所述固定框(5)呈倒U型，所述固定框(5)左右两侧中部均固定安装有冷风机(4)，两组所述冷风机(4)的输出端均固定连通有冷风罩(3)；
所述工作台(1)内底部固定安装有水箱(14)，所述水箱(14)顶部固定连通有回水罩(13)，所述水箱(14)左侧底部固定连通有水泵(15)，所述水泵(15)左侧固定连通有输水管(16)，所述输水管(16)的另一端贯穿在固定框(5)内顶部，且输水管(16)的另一端与喷管(6)中部固定连通，所述喷管(6)水平置于固定框(5)内顶部，且喷管(6)下表面固定连通有多组等距分布的喷头(7)。


2.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨建筑型材的冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：张井润，邱鹏，
申请(专利权)人：江西园方木业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36