一种钢结构生产用成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢结构生产设备技术领域，且公开了一种钢结构生产用成型装置，包括基板，所述基板的顶部固定安装有辊压装置，所述辊压装置的内侧设置有数量为两个的压辊，所述基板的顶部固定安装有数量为两个且呈前后对称分布于辊压装置右侧的防护板，两个所述防护板的内部均固定安装有冷却风扇，两个所述防护板的顶部均与连接板固定连接，所述基板的顶部固定安装有位于辊压装置右侧且位于两个所述防护板之间的托架，所述托架的顶部固定安装有光滑板，所述连接板的底部固定安装有位于光滑板右方的弹簧，所述弹簧的底部固定安装有刷架。该钢结构生产用成型装置，具备了可对轧制好的钢板进行冷却和涂抹防锈油以及切断的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构生产用成型装置
本技术涉及钢结构生产设备
，具体为一种钢结构生产用成型装置。
技术介绍
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。中国专利CN210208098U提出的“一种钢结构加工用辊压成型装置”通过转动把手转动螺纹杆，通过螺纹杆、螺纹槽和第二轴承带动支撑架上下移动，通过支撑架带动限位杆沿移动槽上下移动，从而带动从动压辊移动，此时通过导向杆对支撑架进行导向，通过限位块对其进行限位，避免其向下移动过多，导致装置损坏，从而达到了结构简单且能够调节两个压辊之间的距离，使其适用性更加广的目的，具备了可对辊压厚度进行调整的优点，但是其冷轧完毕后无法继续对工件进行处理，例如冷却、涂抹防锈油和按一定长度切割等，为了方便后续处理，故而提出一种钢结构生产用成型装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢结构生产用成型装置，具备可对轧制好的钢板进行冷却和涂抹防锈油以及切断的优点，解决了其冷轧完毕后无法继续对工件进行处理，例如冷却、涂抹防锈油和按一定长度切割等的问题。(二)技术方案为实现上述可对轧制好的钢板进行冷却和涂抹防锈油以及切断的目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构生产用成型装置，包括基板，所述基板的顶部固定安装有辊压装置，所述辊压装置的内侧设置有数量为两个的压辊，所述基板的顶部固定安装有数量为两个且呈前后对称分布于辊压装置右侧的防护板，两个所述防护板的内部均固定安装有冷却风扇，两个所述防护板的顶部均与连接板固定连接，所述基板的顶部固定安装有位于辊压装置右侧且位于两个所述防护板之间的托架，所述托架的顶部固定安装有光滑板，所述连接板的底部固定安装有位于光滑板右方的弹簧，所述弹簧的底部固定安装有刷架，刷架内侧转动连接有刷辊，所述连接板的顶部固定安装有油箱，所述油箱的底部连通有输出端贯穿并延伸至刷辊上方的电磁阀，所述基板的顶部活动安装有位于刷辊下方的接油盒，所述连接板的右侧固定安装有伸缩端朝下的液压推杆，所述液压推杆的伸缩端固定安装有合金刀片，所述基板的顶部固定安装有位于接油盒与合金刀片之间的切割块。优选的，所述防护板为不锈钢板，且所述防护板的长度与连接板的长度相等。优选的，所述冷却风扇的数量为四个且分为两组，两组所述冷却风扇分别位于防护板内部，四个所述冷却风扇的风向均相同。优选的，所述光滑板的顶部呈光滑设置，且所述光滑板的顶部与下方所述压辊的顶部位于同一平面内。优选的，所述油箱的内部填充有防锈油，且所述刷辊的外侧设置有毛毯。优选的，所述合金刀片呈直角梯形状，且所述合金刀片的左侧与切割块的右侧位于同一平面内。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种钢结构生产用成型装置，具备以下有益效果：该钢结构生产用成型装置，通过设置辊压装置，当设备运转时，物料通过压辊进行轧制，经过压辊轧制后的物料从右侧出料并运动至光滑板上，轧制的钢板通过光滑板时冷却风扇对轧制过程中产生热量的钢板进行冷却，随后经过刷辊处时向上挤压刷辊使弹簧压缩，进而使刷辊在弹簧的作用下与钢板贴合并开始涂抹防锈油，而当刷辊表面的防锈油不足时，电磁阀动作使油箱内部的防锈油洒落在刷辊上以保证其防锈油充足，而在未对钢板进行刷油时，可通过接油盒将多余的防锈油收集回收利用，且在钢板达到规定长度时可启动液压推杆使之推动合金刀片向下移动，同时在切割块的配合下将钢板切断以保证长度符合标准，通过以上设置，具备了可对轧制好的钢板进行冷却和涂抹防锈油以及切断的优点。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术刷架与刷辊连接图；图3为本技术液压推杆与合金刀片连接图。图中：1、基板；2、辊压装置；3、压辊；4、防护板；5、冷却风扇；6、连接板；7、托架；8、光滑板；9、弹簧；10、刷架；11、刷辊；12、油箱；13、电磁阀；14、接油盒；15、液压推杆；16、合金刀片；17、切割块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种钢结构生产用成型装置，包括基板1，基板1的顶部固定安装有辊压装置2，辊压装置2的内侧设置有数量为两个的压辊3，基板1的顶部固定安装有数量为两个且呈前后对称分布于辊压装置2右侧的防护板4，防护板4为不锈钢板，且防护板4的长度与连接板6的长度相等，两个防护板4的内部均固定安装有冷却风扇5，冷却风扇5的数量为四个且分为两组，两组冷却风扇5分别位于防护板4内部，四个冷却风扇5的风向均相同，两个防护板4的顶部均与连接板6固定连接，基板1的顶部固定安装有位于辊压装置2且位于两个防护板4之间的托架7，托架7的顶部固定安装有光滑板8，光滑板8的顶部呈光滑设置，且光滑板8的顶部与下方压辊3的顶部位于同一平面内，连接板6的底部固定安装有位于光滑板8右方的弹簧9，弹簧9的底部固定安装有刷架10，刷架10内侧转动连接有刷辊11，连接板6的顶部固定安装有油箱12，油箱12的内部填充有防锈油，且刷辊11的外侧设置有毛毯，油箱12的底部连通有输出端贯穿并延伸至刷辊11上方的电磁阀13，基板1的顶部活动安装有位于刷辊11下方的接油盒14，连接板6的右侧固定安装有伸缩端朝下的液压推杆15，液压推杆15的伸缩端固定安装有合金刀片16，合金刀片16呈直角梯形状，且合金刀片16的左侧与切割块17的右侧位于同一平面内，基板1的顶部固定安装有位于接油盒14与合金刀片16之间的切割块17，通过设置辊压装置2，当设备运转时，物料通过压辊3进行轧制，经过压辊3轧制后的物料从右侧出料并运动至光滑板8上，轧制的钢板通过光滑板8时冷却风扇5对轧制过程中产生热量的钢板进行冷却，随后经过刷辊11处时向上挤压刷辊11使弹簧9压缩，进而使刷辊11在弹簧9的作用下与钢板贴合并开始涂抹防锈油，而当刷辊11表面的防锈油不足时，电磁阀13动作使油箱12内部的防锈油洒落在刷辊11上以保证其防锈油充足，而在未对钢板进行刷油时，可通过接油盒14将多余的防锈油收集回收利用，且在钢板达到规定长度时可启动液压推杆15使之推动合金刀片16向下移动，同时在切割块17的配合下将钢板切断以保证长度符合标准，通过以上设置，具备了可对轧制好的钢板进行冷却和涂抹防锈油以及切断的优点。综上所述，该钢结构生产用成型装置，通过设置辊压装置2，当设备运转时，物料通过压辊3进行轧制，经过压辊3轧制后的物料从右侧出料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构生产用成型装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的顶部固定安装有辊压装置(2)，所述辊压装置(2)的内侧设置有数量为两个的压辊(3)，所述基板(1)的顶部固定安装有数量为两个且呈前后对称分布于辊压装置(2)右侧的防护板(4)，两个所述防护板(4)的内部均固定安装有冷却风扇(5)，两个所述防护板(4)的顶部均与连接板(6)固定连接，所述基板(1)的顶部固定安装有位于辊压装置(2)右侧且位于两个所述防护板(4)之间的托架(7)，所述托架(7)的顶部固定安装有光滑板(8)，所述连接板(6)的底部固定安装有位于光滑板(8)右方的弹簧(9)，所述弹簧(9)的底部固定安装有刷架(10)，刷架(10)内侧转动连接有刷辊(11)，所述连接板(6)的顶部固定安装有油箱(12)，所述油箱(12)的底部连通有输出端贯穿并延伸至刷辊(11)上方的电磁阀(13)，所述基板(1)的顶部活动安装有位于刷辊(11)下方的接油盒(14)，所述连接板(6)的右侧固定安装有伸缩端朝下的液压推杆(15)，所述液压推杆(15)的伸缩端固定安装有合金刀片(16)，所述基板(1)的顶部固定安装有位于接油盒(14)与合金刀片(16)之间的切割块(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢结构生产用成型装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的顶部固定安装有辊压装置(2)，所述辊压装置(2)的内侧设置有数量为两个的压辊(3)，所述基板(1)的顶部固定安装有数量为两个且呈前后对称分布于辊压装置(2)右侧的防护板(4)，两个所述防护板(4)的内部均固定安装有冷却风扇(5)，两个所述防护板(4)的顶部均与连接板(6)固定连接，所述基板(1)的顶部固定安装有位于辊压装置(2)右侧且位于两个所述防护板(4)之间的托架(7)，所述托架(7)的顶部固定安装有光滑板(8)，所述连接板(6)的底部固定安装有位于光滑板(8)右方的弹簧(9)，所述弹簧(9)的底部固定安装有刷架(10)，刷架(10)内侧转动连接有刷辊(11)，所述连接板(6)的顶部固定安装有油箱(12)，所述油箱(12)的底部连通有输出端贯穿并延伸至刷辊(11)上方的电磁阀(13)，所述基板(1)的顶部活动安装有位于刷辊(11)下方的接油盒(14)，所述连接板(6)的右侧固定安装有伸缩端朝下的液压推杆(15)，所述液压推杆(15)的伸缩端固定安装有合金刀片(16)，所述基板(1)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖文韬，
申请(专利权)人：江西省中天能源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36