一种热熔胶焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热熔胶焊接装置，包括壳体和气盒，所述壳体的内部底端固定有加热座，所述加热座的上端面中间处转动安装有转轴，所述壳体的底端贯穿安装有枪嘴，且枪嘴连接加热座的内部，所述壳体的两侧下端均嵌入安装有按钮，所述壳体的顶端转动安装有转盘，且转盘上贯穿安装有导料管，所述气盒的下端套壳螺纹安装在转盘外侧，所述气盒的上端面嵌入安装有压缩钮，所述壳体的外侧顶端环形阵列分布有防滑纹，所述壳体的外侧底端设有开关，所述按钮的后端面固定有限位套，且限位套的内侧贴合导料管，所述限位套与导料管相适配。本实用新型专利技术具备可存储多个胶棒，提高加工效率和稳定压强，均匀出料的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶焊接装置
本技术涉及焊接
，具体为一种热熔胶焊接装置。
技术介绍
热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。EVA热熔胶是一种不需溶剂、不含水分100％的固体可熔性聚合物；它在常温下为固体，加热熔融到一定温度变为能流动，且有一定粘性的液体。熔融后的EVA热熔胶，呈浅棕色或白色。EVA热熔胶由基本树脂、增粘剂、粘度调节剂和抗氧剂等成分组成。热熔胶在使用时大多通过热熔胶枪进行快捷的热熔后涂抹使用，操作者通过手持胶枪的把手部位，连接电源，通过内部加热设别对热熔胶棒进行加热融化后，通过枪头对指定工作地点进行喷涂加工，现有装置大多单次使用单根胶棒，单次加工需要进行多次的上胶操作，使用较为不便，且现有的热熔枪出胶量不稳定，无法提供稳定的压强使出胶均匀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热熔胶焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热熔胶焊接装置，包括壳体和气盒，所述壳体的内部底端固定有加热座，所述加热座的上端面中间处转动安装有转轴，所述壳体的底端贯穿安装有枪嘴，且枪嘴连接加热座的内部，所述壳体的两侧下端均嵌入安装有按钮，所述壳体的顶端转动安装有转盘，且转盘上贯穿安装有导料管，所述气盒的下端套壳螺纹安装在转盘外侧，所述气盒的上端面嵌入安装有压缩钮，所述壳体的外侧顶端环形阵列分布有防滑纹，所述壳体的外侧底端设有开关。优选的，所述按钮的后端面固定有限位套，且限位套的内侧贴合导料管，所述限位套与导料管相适配。优选的，所述导料管共设有四个，且四个导料管呈环形阵列分布，所述导料管的下端通过连接块与转轴相连接。优选的，所述气盒的内部滑动安装有活塞板，且活塞板通过连接杆与压缩钮内部相连接。优选的，所述气盒的内部底端环形阵列分布有通气孔，且通气孔与导料管顶端开口处相对应，所述气盒的前端面开设有进气口，且进气口内设有单向进气阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用时，操作者将四个胶棒对应的从导料管的顶端放入，放入后将气盒螺纹安装在转盘上，转动安装过程中用拇指按压按钮，使按钮内侧的限位套夹紧固定转盘上的导料管，从而使转盘固定，外接电源供电，通过开关打开内部的加热座，转动气盒带动转盘转动，转盘带动导料管通过转轴实现转动，当转动过程中，通过按钮内部弹簧的弹性形变调节限位套的高度，使限位套对应卡接在不同的导料管外侧，实现不同导料管下端与加热座进料口的对接，导料管内胶棒因重力作用下落进入加热座内，通过加热座升温实现胶棒下端的融化，胶状体通过下端的枪嘴向外流动，操作者手持壳体的防滑纹位置，大拇指按压压缩钮，压缩钮内部支杆带动活塞板下压，活塞板挤压气盒内部的空气，使空气通过通气孔进入导料管，当松开压缩钮后通过内部弹簧的回弹，使外界空气通过进气口内的单向阀后进入气盒内，通过反复下压对导料管内注入气压，气压挤压胶状体使其定量的均匀排出，本装置结构简单，操作简便，通过单次放入四根胶棒，降低上料频率，提高加工效率，同时均匀排料，确保加工质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术的结构示意图；图4为本技术的结构示意图。图中：1、壳体；2、导料管；3、连接块；4、按钮；5、限位套；6、加热座；7、枪嘴；8、转轴；9、压缩钮；10、活塞板；11、气盒；12、转盘；13、通气孔；14、开关；15、防滑纹；16、进气口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种热熔胶焊接装置，包括壳体1和气盒11，壳体1的内部底端固定有加热座6，加热座6的上端面中间处转动安装有转轴8，壳体1的底端贯穿安装有枪嘴7，且枪嘴7连接加热座6的内部，壳体1的两侧下端均嵌入安装有按钮4，按钮4的后端面固定有限位套5，且限位套5的内侧贴合导料管2，限位套5与导料管2相适配。壳体1的顶端转动安装有转盘12，且转盘12上贯穿安装有导料管2，导料管2共设有四个，且四个导料管2呈环形阵列分布，导料管2的下端通过连接块3与转轴8相连接，气盒11的下端套壳螺纹安装在转盘12外侧，气盒11的上端面嵌入安装有压缩钮9，壳体1的外侧顶端环形阵列分布有防滑纹15，气盒11的内部滑动安装有活塞板10，且活塞板10通过连接杆与压缩钮9内部相连接，气盒11的内部底端环形阵列分布有通气孔13，且通气孔13与导料管2顶端开口处相对应，气盒11的前端面开设有进气口16，且进气口16内设有单向进气阀。壳体1的外侧底端设有开关14，使用时，操作者将四个胶棒对应的从导料管2的顶端放入，放入后将气盒11螺纹安装在转盘12上，转动安装过程中用拇指按压按钮4，使按钮4内侧的限位套5夹紧固定转盘12上的导料管2，从而使转盘12固定，外接电源供电，通过开关14打开内部的加热座6，转动气盒11带动转盘12转动，转盘12带动导料管2通过转轴8实现转动，当转动过程中，通过按钮4内部弹簧的弹性形变调节限位套5的高度，使限位套5对应卡接在不同的导料管2外侧，实现不同导料管2下端与加热座6进料口的对接，导料管2内胶棒因重力作用下落进入加热座6内，通过加热座6升温实现胶棒下端的融化，胶状体通过下端的枪嘴7向外流动，操作者手持壳体1的防滑纹15位置，大拇指按压压缩钮9，压缩钮9内部支杆带动活塞板10下压，活塞板10挤压气盒11内部的空气，使空气通过通气孔13进入导料管2，当松开压缩钮9后通过内部弹簧的回弹，使外界空气通过进气口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热熔胶焊接装置，包括壳体(1)和气盒(11)，其特征在于：所述壳体(1)的内部底端固定有加热座(6)，所述加热座(6)的上端面中间处转动安装有转轴(8)，所述壳体(1)的底端贯穿安装有枪嘴(7)，且枪嘴(7)连接加热座(6)的内部，所述壳体(1)的两侧下端均嵌入安装有按钮(4)，所述壳体(1)的顶端转动安装有转盘(12)，且转盘(12)上贯穿安装有导料管(2)，所述气盒(11)的下端套壳螺纹安装在转盘(12)外侧，所述气盒(11)的上端面嵌入安装有压缩钮(9)，所述壳体(1)的外侧顶端环形阵列分布有防滑纹(15)，所述壳体(1)的外侧底端设有开关(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶焊接装置，包括壳体(1)和气盒(11)，其特征在于：所述壳体(1)的内部底端固定有加热座(6)，所述加热座(6)的上端面中间处转动安装有转轴(8)，所述壳体(1)的底端贯穿安装有枪嘴(7)，且枪嘴(7)连接加热座(6)的内部，所述壳体(1)的两侧下端均嵌入安装有按钮(4)，所述壳体(1)的顶端转动安装有转盘(12)，且转盘(12)上贯穿安装有导料管(2)，所述气盒(11)的下端套壳螺纹安装在转盘(12)外侧，所述气盒(11)的上端面嵌入安装有压缩钮(9)，所述壳体(1)的外侧顶端环形阵列分布有防滑纹(15)，所述壳体(1)的外侧底端设有开关(14)。


2.根据权利要求1所述的一种热熔胶焊接装置，其特征在于：所述按钮(4)的后端面固定有限位套(5)，且限位套(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：申建亚，
申请(专利权)人：苏州赫利菲机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32