本实用新型专利技术公开了一种用于散热器背板的焊接装置，包括外壳、焊机本体、水箱、第一散热板和第二散热板，所述外壳的侧端面焊接有水箱，且外壳的内壁固定安装有焊机本体，所述水箱的顶端面嵌入固定有进水管，且进水管的顶端面安装有盖板，所述外壳的内壁底端面安装有第一散热板，且第一散热板的外表面安装有第一盘管，所述外壳的内壁端面嵌入固定有第二散热板，且第二散热板的外表面安装有第二盘管，所述水箱的内壁底端面安装有水泵，所述水泵上安装有第二连接管，且水泵通过第二连接管与第一盘管液体连通，所述第一盘管上嵌入固定有第三连接管。本实用新型专利技术具备操作便捷，焊接时散热效率高和实用性更佳的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于散热器背板的焊接装置
本技术涉及散热器背板加工
，具体为一种用于散热器背板的焊接装置。
技术介绍
用于散热器背板的焊接装置是指：汽车散热器由进水室、出水室及散热器芯等三部分构成。冷却液在散热器芯内流动，空气在散热器外通过。热的冷却液由于向空气散热而变冷，冷空气则因为吸收冷却液散出的热量而升温。但现有的散热器背板焊接时，焊机内部温度较高，无法快速进行降温，造成内部零部件由于温度过早老化，影响实际使用和加工。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于散热器背板的焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于散热器背板的焊接装置，包括外壳、焊机本体、水箱、第一散热板和第二散热板，所述外壳的侧端面焊接有水箱，且外壳的内壁固定安装有焊机本体，所述外壳的内壁底端面安装有第一散热板，且第一散热板的外表面安装有第一盘管，所述外壳的内壁端面嵌入固定有第二散热板，且第二散热板的外表面安装有第二盘管，所述水箱的内壁底端面安装有水泵。优选的，所述外壳的底端面焊接有支撑块，支撑块共设有四个，且四个支撑块相对外壳呈矩形阵列分布。优选的，所述水箱的顶端面嵌入固定有进水管，且进水管的顶端面安装有盖板。优选的，所述水泵上安装有第二连接管，且水泵通过第二连接管与第一盘管液体连通。优选的，所述第一盘管上嵌入固定有第三连接管，且第一盘管通过第三连接管与第二盘管液体连通。优选的，所述第二盘管上嵌入固定有第一连接管，且第二盘管通过第一连接管与水箱液体连通。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置外壳，操作人员通过在外壳内加装第一散热板和第二散热板，通过第一散热板和第二散热板增加散热效率，散热的同时焊机本体进行使用，焊机本体通过第一散热板和第二散热板进行快速散热，且焊机本体长时间使用时，人员可在水箱内注入冷却水体，加注后人员外接电源打开水泵，水泵启动抽取冷却水体通过第二连接管进入第一盘管内，且第一盘管通过第三连接管与第二盘管液体连通，通过第一盘管和第二盘管内流通的冷却水体对焊机本体进行快速散热，使焊机本体可以长时间进行焊接操作，使实用性更高，操作便捷，使焊机本体使用寿命延长。附图说明图1为本技术的主视内部结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的主视外观结构示意图。图中：1、支撑块；2、第一连接管；3、外壳；4、焊机本体；5、第二连接管；6、水泵；7、水箱；8、进水管；9、盖板；10、第一散热板；11、第一盘管；12、第三连接管；13、第二散热板；14、第二盘管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种用于散热器背板的焊接装置，包括外壳3、焊机本体4、水箱7、第一散热板10和第二散热板13，外壳3的侧端面焊接有水箱7，且外壳3的内壁固定安装有焊机本体4，外壳3的底端面焊接有支撑块1，支撑块1共设有四个，且四个支撑块1相对外壳3呈矩形阵列分布，水箱7的顶端面嵌入固定有进水管8，且进水管8的顶端面安装有盖板9，外壳3的内壁底端面安装有第一散热板10，且第一散热板10的外表面安装有第一盘管11，外壳3的内壁端面嵌入固定有第二散热板13，且第二散热板13的外表面安装有第二盘管14，水箱7的内壁底端面安装有水泵6，水泵6上安装有第二连接管5，且水泵6通过第二连接管5与第一盘管11液体连通，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述水泵6的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。。第一盘管11上嵌入固定有第三连接管12，且第一盘管11通过第三连接管12与第二盘管14液体连通，第二盘管14上嵌入固定有第一连接管2，且第二盘管14通过第一连接管2与水箱7液体连通，通过设置外壳3，操作人员通过在外壳3内加装第一散热板10和第二散热板13，通过第一散热板10和第二散热板13增加散热效率，散热的同时焊机本体4进行使用，焊机本体4通过第一散热板10和第二散热板13进行快速散热，且焊机本体4长时间使用时，人员可在水箱7内注入冷却水体，加注后人员外接电源打开水泵6，水泵6启动抽取冷却水体通过第二连接管5进入第一盘管11内，且第一盘管11通过第三连接管12与第二盘管14液体连通，通过第一盘管11和第二盘管14内流通的冷却水体对焊机本体4进行快速散热，使焊机本体4可以长时间进行焊接操作，使实用性更高，操作便捷，使焊机本体4使用寿命延长。工作原理：操作人员通过在外壳3内加装第一散热板10和第二散热板13，通过第一散热板10和第二散热板13增加散热效率，散热的同时焊机本体4进行使用，焊机本体4通过第一散热板10和第二散热板13进行快速散热，且焊机本体4长时间使用时，人员可在水箱7内注入冷却水体，加注后人员外接电源打开水泵6，水泵6启动抽取冷却水体通过第二连接管5进入第一盘管11内，且第一盘管11通过第三连接管12与第二盘管14液体连通，通过第一盘管11和第二盘管14内流通的冷却水体对焊机本体4进行快速散热，使焊机本体4可以长时间进行焊接操作，使实用性更高，操作便捷，使焊机本体4使用寿命延长。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于散热器背板的焊接装置，包括外壳(3)、焊机本体(4)、水箱(7)、第一散热板(10)和第二散热板(13)，其特征在于：所述外壳(3)的侧端面焊接有水箱(7)，且外壳(3)的内壁固定安装有焊机本体(4)，所述外壳(3)的内壁底端面安装有第一散热板(10)，且第一散热板(10)的外表面安装有第一盘管(11)，所述外壳(3)的内壁端面嵌入固定有第二散热板(13)，且第二散热板(13)的外表面安装有第二盘管(14)，所述水箱(7)的内壁底端面安装有水泵(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于散热器背板的焊接装置，包括外壳(3)、焊机本体(4)、水箱(7)、第一散热板(10)和第二散热板(13)，其特征在于：所述外壳(3)的侧端面焊接有水箱(7)，且外壳(3)的内壁固定安装有焊机本体(4)，所述外壳(3)的内壁底端面安装有第一散热板(10)，且第一散热板(10)的外表面安装有第一盘管(11)，所述外壳(3)的内壁端面嵌入固定有第二散热板(13)，且第二散热板(13)的外表面安装有第二盘管(14)，所述水箱(7)的内壁底端面安装有水泵(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于散热器背板的焊接装置，其特征在于：所述外壳(3)的底端面焊接有支撑块(1)，支撑块(1)共设有四个，且四个支撑块(1)相对外壳(3)呈矩形阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：申建亚，
申请(专利权)人：苏州赫利菲机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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