一种具有筛选结构的高岭土加工用粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有筛选结构的高岭土加工用粉碎机，包括粉碎机壳体和输送管，所述粉碎机壳体的内部两侧从上往下依次设置有滑槽、L形铁块和弹簧，且弹簧的外部固定有网筛，所述网筛的下方安装有振动器，所述粉碎机壳体的外部前端通过合页和盖板相连接，且盖板的前端设置有螺栓，所述L形铁块的上方安装有电机，且电机的前端设置有小号齿轮，所述小号齿轮的外部设置有中号齿轮。该具有筛选结构的高岭土加工用粉碎机，与现有的普通粉碎机相比，使得此粉碎机具有筛选结构，能够对粉碎后的高岭土进行筛选，能够将粉碎达标的高岭土和粉碎不达标的高岭土进行筛分，便于工作人员对不达标高岭土进行二次加工粉碎，提高粉碎高岭土的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有筛选结构的高岭土加工用粉碎机
本技术涉及高岭土加工
，具体为一种具有筛选结构的高岭土加工用粉碎机。
技术介绍
高岭土是一种非金属矿产，是一种以高岭石族粘土矿物为主的粘土和粘土岩，因呈白色而又细腻，又称白云土，因江西省景德镇高岭村而得名，其质纯的高岭土呈洁白细腻、松软土状，具有良好的可塑性和耐火性等理化性质，在对高岭土加工时需要使用到粉碎机。现有的粉碎机功能单一，结构简单，不具备筛选结构，粉碎后的高岭土可能存在不达标准的现象，不能够筛选出未达标的高岭土，影响粉碎后的高岭土整体质量，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的粉碎机基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有筛选结构的高岭土加工用粉碎机，以解决上述
技术介绍
中提出一般的粉碎机功能单一，结构简单，不具备筛选结构，粉碎后的高岭土可能存在不达标准的现象，不能够筛选出未达标的高岭土，影响粉碎后的高岭土整体质量，不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有筛选结构的高岭土加工用粉碎机，包括粉碎机壳体和输送管，所述粉碎机壳体的内部两侧从上往下依次设置有滑槽、L形铁块和弹簧，且弹簧的外部固定有网筛，所述网筛的下方安装有振动器，所述粉碎机壳体的外部前端通过合页和盖板相连接，且盖板的前端设置有螺栓，所述L形铁块的上方安装有电机，且电机的前端设置有小号齿轮，所述小号齿轮的外部设置有中号齿轮，且中号齿轮的外部安装有粉碎辊，所述粉碎机壳体的内部后端设置有喷洒管，所述输送管位于喷洒管的外部，所述滑槽的内部安装有滚珠，且滚珠的外部设置有滑板。优选的，所述滑槽与粉碎机壳体之间构成焊接一体化结构，且滑槽沿粉碎机壳体的中轴线呈对称分布。优选的，所述L形铁块与粉碎机壳体之间构成焊接一体化结构，且L形铁块沿粉碎机壳体的中轴线呈对称分布。优选的，所述网筛通过弹簧与粉碎机壳体构成弹性结构，且网筛与振动器之间为固定连接。优选的，所述盖板通过合页与粉碎机壳体构成旋转结构，且盖板的中轴线与粉碎机壳体的中轴线相重合。优选的，所述电机与小号齿轮之间为固定连接，且小号齿轮通过中号齿轮与粉碎辊构成活动结构。优选的，所述喷洒管与输送管之间为固定连接，且喷洒管的中轴线与输送管的中轴线相重合。优选的，所述滑板通过滚珠与滑槽构成滑动结构，且滚珠沿滑槽的水平方向等距分布。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过弹簧、网筛、振动器、合页、盖板和螺栓的设置，使得此粉碎机具有筛选结构，能够对粉碎后的高岭土进行筛选，能够将粉碎达标的高岭土和粉碎不达标的高岭土进行筛分，便于工作人员对不达标高岭土进行二次加工粉碎，提高粉碎高岭土的质量；2.本技术通过喷洒管和输送管的设置，能够自动清洗粉碎机内部，人工清理较为麻烦，自动清洗比人工清洗效率高，且清洗较为干净，避免人工清洗不干净影响粉碎机的使用，便于工作人员维护此粉碎机，使得此粉碎机能够保持使用性能；3.本技术通过滑槽、滚珠和滑板的设置，能够将粉碎机壳体顶部密封，从而避免出现扬尘，有效避免扬尘污染周围环境，对扬尘进行治理，降低了粉碎机粉碎高岭土时产生的扬尘量，减小了扬尘对工作人员身体健康的损害。附图说明图1为本技术主视半剖结构示意图；图2为本技术主视结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图；图4为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、粉碎机壳体；2、滑槽；3、L形铁块；4、弹簧；5、网筛；6、振动器；7、合页；8、盖板；9、螺栓；10、电机；11、小号齿轮；12、中号齿轮；13、粉碎辊；14、喷洒管；15、输送管；16、滚珠；17、滑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种具有筛选结构的高岭土加工用粉碎机，包括粉碎机壳体1和输送管15，粉碎机壳体1的内部两侧从上往下依次设置有滑槽2、L形铁块3和弹簧4，且弹簧4的外部固定有网筛5，滑槽2与粉碎机壳体1之间构成焊接一体化结构，且滑槽2沿粉碎机壳体1的中轴线呈对称分布，L形铁块3与粉碎机壳体1之间构成焊接一体化结构，且L形铁块3沿粉碎机壳体1的中轴线呈对称分布，网筛5的下方安装有振动器6，网筛5通过弹簧4与粉碎机壳体1构成弹性结构，且网筛5与振动器6之间为固定连接，粉碎机壳体1的外部前端通过合页7和盖板8相连接，且盖板8的前端设置有螺栓9，盖板8通过合页7与粉碎机壳体1构成旋转结构，且盖板8的中轴线与粉碎机壳体1的中轴线相重合，通过弹簧4、网筛5、振动器6、合页7、盖板8和螺栓9的设置，使得此粉碎机具有筛选结构，能够对粉碎后的高岭土进行筛选，能够将粉碎达标的高岭土和粉碎不达标的高岭土进行筛分，便于工作人员对不达标高岭土进行二次加工粉碎，提高粉碎高岭土的质量；L形铁块3的上方安装有电机10，且电机10的前端设置有小号齿轮11，电机10与小号齿轮11之间为固定连接，且小号齿轮11通过中号齿轮12与粉碎辊13构成活动结构，小号齿轮11的外部设置有中号齿轮12，且中号齿轮12的外部安装有粉碎辊13，粉碎机壳体1的内部后端设置有喷洒管14，输送管15位于喷洒管14的外部，喷洒管14与输送管15之间为固定连接，且喷洒管14的中轴线与输送管15的中轴线相重合，通过喷洒管14和输送管15的设置，能够自动清洗粉碎机内部，人工清理较为麻烦，自动清洗比人工清洗效率高，且清洗较为干净，避免人工清洗不干净影响粉碎机的使用，便于工作人员维护此粉碎机，使得此粉碎机能够保持使用性能；滑槽2的内部安装有滚珠16，且滚珠16的外部设置有滑板17，滑板17通过滚珠16与滑槽2构成滑动结构，且滚珠16沿滑槽2的水平方向等距分布，通过滑槽2、滚珠16和滑板17的设置，能够将粉碎机壳体1顶部密封，从而避免出现扬尘，有效避免扬尘污染周围环境，对扬尘进行治理，降低了粉碎机粉碎高岭土时产生的扬尘量，减小了扬尘对工作人员身体健康的损害。工作原理：在使用该具有筛选结构的高岭土加工用粉碎机时，首先抽动滑板17，滑板17通过滚珠16与滑槽2构成滑动结构，滑板17滑出，往粉碎机壳体1内部添加高岭土，电机10启动，电机10前端固定小号齿轮11带动中号齿轮12旋转，中号齿轮12传动动力带动粉碎辊13旋转，高岭土通过粉碎辊13之间的间隙进行粉碎，粉碎过程中需要关闭滑板17，避免产生扬尘，粉碎后的高岭土掉落到网筛5上方，网筛5通过弹簧4与粉碎机壳体1构成弹性结构，振动器6安装在网筛5的下方，振动器6启动筛选粉碎后的高岭土，较大的高岭土会留在网筛5上方，拧开螺栓9，打开盖板8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有筛选结构的高岭土加工用粉碎机，包括粉碎机壳体(1)和输送管(15)，其特征在于：所述粉碎机壳体(1)的内部两侧从上往下依次设置有滑槽(2)、L形铁块(3)和弹簧(4)，且弹簧(4)的外部固定有网筛(5)，所述网筛(5)的下方安装有振动器(6)，所述粉碎机壳体(1)的外部前端通过合页(7)和盖板(8)相连接，且盖板(8)的前端设置有螺栓(9)，所述L形铁块(3)的上方安装有电机(10)，且电机(10)的前端设置有小号齿轮(11)，所述小号齿轮(11)的外部设置有中号齿轮(12)，且中号齿轮(12)的外部安装有粉碎辊(13)，所述粉碎机壳体(1)的内部后端设置有喷洒管(14)，所述输送管(15)位于喷洒管(14)的外部，所述滑槽(2)的内部安装有滚珠(16)，且滚珠(16)的外部设置有滑板(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有筛选结构的高岭土加工用粉碎机，包括粉碎机壳体(1)和输送管(15)，其特征在于：所述粉碎机壳体(1)的内部两侧从上往下依次设置有滑槽(2)、L形铁块(3)和弹簧(4)，且弹簧(4)的外部固定有网筛(5)，所述网筛(5)的下方安装有振动器(6)，所述粉碎机壳体(1)的外部前端通过合页(7)和盖板(8)相连接，且盖板(8)的前端设置有螺栓(9)，所述L形铁块(3)的上方安装有电机(10)，且电机(10)的前端设置有小号齿轮(11)，所述小号齿轮(11)的外部设置有中号齿轮(12)，且中号齿轮(12)的外部安装有粉碎辊(13)，所述粉碎机壳体(1)的内部后端设置有喷洒管(14)，所述输送管(15)位于喷洒管(14)的外部，所述滑槽(2)的内部安装有滚珠(16)，且滚珠(16)的外部设置有滑板(17)。


2.根据权利要求1所述的一种具有筛选结构的高岭土加工用粉碎机，其特征在于：所述滑槽(2)与粉碎机壳体(1)之间构成焊接一体化结构，且滑槽(2)沿粉碎机壳体(1)的中轴线呈对称分布。


3.根据权利要求1所述的一种具有筛选结构的高岭土加工用粉碎机，其特征在于：所述L形铁块(3)与粉碎机壳体(1)之间构成焊接一体化结构，且L...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈力，陈志跃，
申请(专利权)人：江苏中远机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32