【技术实现步骤摘要】
一种带有多级缓冲结构的化工反应釜
本技术涉及反应釜
,具体为一种带有多级缓冲结构的化工反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。目前,大多数反应釜不具备反应釜壁的清理功能,在反应釜发生反应时有些原料混合容易出现粘壁的情况,可能会造成原料的浪费,同时对下一次使用反应釜会出现未知多余反应的发生,不利于原料的生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有多级缓冲结构的化工反应釜,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带有多级缓冲结构的化工反应釜,包括反应釜,反应釜上方左侧设置有进料口,进料口的底部与反应釜顶部固定连接, ...
【技术保护点】
1.一种带有多级缓冲结构的化工反应釜,包括反应釜(1),其特征在于:所述反应釜(1)上方左侧设置有进料口(2),进料口(2)的底部与反应釜(1)顶部固定连接,反应釜(1)上方中部设置有电机(3),电机(3)的底部通过轴与转动主杆(4)的顶部转动连接,转动主杆(4)的底部与反应釜(1)的底部内壁转动连接,转动主杆(4)的上方内部设置有液压油缸(5),液压油缸(5)的下方与联动杆(6)的顶部滑动连接,联动杆(6)的底部与转动盘(7)的外表面铰接,转动盘(7)设置在转动主杆(4)的中部,转动盘(7)通过轴与转动主杆(4)转动连接,转动盘(7)的左右两侧分别与搅拌杆(71)的内侧固 ...
【技术特征摘要】
1.一种带有多级缓冲结构的化工反应釜,包括反应釜(1),其特征在于:所述反应釜(1)上方左侧设置有进料口(2),进料口(2)的底部与反应釜(1)顶部固定连接,反应釜(1)上方中部设置有电机(3),电机(3)的底部通过轴与转动主杆(4)的顶部转动连接,转动主杆(4)的底部与反应釜(1)的底部内壁转动连接,转动主杆(4)的上方内部设置有液压油缸(5),液压油缸(5)的下方与联动杆(6)的顶部滑动连接,联动杆(6)的底部与转动盘(7)的外表面铰接,转动盘(7)设置在转动主杆(4)的中部,转动盘(7)通过轴与转动主杆(4)转动连接,转动盘(7)的左右两侧分别与搅拌杆(71)的内侧固定连接,搅拌杆(71)的外侧与磨砂垫(72)的内侧铰接,反应釜(1)的右侧下方设置有出料口(9),出料口(9)上设置有控制阀(8),控制阀(8)包括转盘(81...
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