树脂生产用溶剂零挥发型反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种树脂生产用溶剂零挥发型反应釜，罐身的底部内侧同轴固定安装有环形安装板，安装板上同轴固定安装有环形气囊，若干安装通孔内均同轴固定安装有硅胶阀，输水软管一端与环形气囊内腔连通，另一端伸出进料口，输水软管的长度大于进料口到环形气囊的直线距离，罐身的顶部外侧固定安装有气缸，气缸的伸出端插设的罐身内，气缸的伸出端固定安装有导向板，导向板与搅拌杆同轴设置，导向板下表面固定安装有连接杆，若干连接杆沿导向板的中心轴线圆周均布，若干连接杆的下端固定安装有环形压板，环形压板与安装板同轴设置，环形压板与环形气囊接触设置。本实用新型专利技术中溶剂流入罐身内直接与树脂混合，溶剂零挥发，溶剂分量较足。

【技术实现步骤摘要】
树脂生产用溶剂零挥发型反应釜
本技术涉及反应釜
，尤其是涉及一种树脂生产用溶剂零挥发型反应釜。
技术介绍
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。树脂在生产过程中需使用反应釜，传统的用于合成树脂的反应釜包括釜体、搅拌装置和换热装置，釜体上设置有进料口、出料口和溶剂进口，进料口、出料口和溶剂进口均与釜体的腔体连通，溶剂进口位于釜体的上端，当二甲苯、丁酯和200号汽油等溶剂从釜体的顶部流动到釜体内与树脂接触的过程中，溶剂容易挥发，溶剂分量不足。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了克服传统的反应釜上的溶剂进口位于釜体的上端，溶剂从釜体的顶部流动到釜体内与树脂接触的过程中，溶剂容易挥发，溶剂分量不足的问题，提供一种树脂生产用溶剂零挥发型反应釜。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种树脂生产用溶剂零挥发型反应釜，包括罐身，所述罐身的上部开设有进料口，底部开设有出料口，所述罐身的顶部外侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端同轴固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆插设在罐身内，所述搅拌杆上固定安装有搅拌桨叶，若干所述搅拌桨叶呈两列阵列设置，所述罐身的底部内侧同轴固定安装有环形安装板，所述安装板上同轴固定安装有环形气囊，所述环形气囊的内圆周面上开设有若干安装通孔，若干安装通孔内均同轴固定安装有硅胶阀，所述环形气囊上开设有进水孔，所述进水孔内固定安装有输水软管，所述输水软管一端与环形气囊内腔连通，另一端伸出进料口，所述输水软管的长度大于进料口到环形气囊的直线距离，所述罐身的顶部外侧固定安装有气缸，所述气缸的伸出端插设的罐身内，所述气缸的伸出端固定安装有导向板，所述导向板与搅拌杆同轴设置，所述导向板下表面固定安装有连接杆，若干所述连接杆沿导向板的中心轴线圆周均布，若干所述连接杆的下端固定安装有环形压板，所述环形压板与安装板同轴设置，所述环形压板与环形气囊接触设置。本技术的树脂生产用溶剂零挥发型反应釜，在使用时，将树脂从进料口放入罐身内，将溶剂充入输水软管内，溶剂沿输水软管进入环形气囊内进行暂存，将输水软管的进口密封，启动旋转电机，旋转电机转动带动搅拌杆转动，搅拌杆转动后带动搅拌桨叶沿搅拌杆的中心轴线转动，搅拌桨叶对罐身内的树脂进行搅拌；启动气缸，气缸伸出端向罐身的底部移动，气缸伸出端推动导向板、导向板推动连接杆、连接杆推动环形压板压迫环形气囊，环形气囊被压迫后，硅胶阀打开，环形气囊内的溶剂流入罐身内直接与树脂混合，溶剂零挥发，溶剂分量较足；气缸可间歇运动，环形气囊内的溶剂可间隔的加入树脂内，树脂处于不停的搅拌状态下，溶剂与树脂的混合较为均匀。呈液体状的树脂在搅拌桨叶的带动下会产生较大的涡旋，较大的涡旋所产生的力会影响反应釜的稳定性，为了解决这个问题，若干所述连接杆上均固定安装有扰流板，同一连接杆上的若干扰流板沿连接杆的长度方向阵列设置，扰流板在降低涡旋力的同时，可对罐身内壁处的树脂进行搅拌，使树脂与溶剂的混合更加均匀、彻底。在环形压板压迫环形气囊时，安装板将承受较大的压力，为了使安装板较稳定的安装在罐身内，所述安装板上固定安装有支撑块，所述支撑块连接罐身底部弧形面与安装板下表面。本技术的有益效果是:本技术的树脂生产用溶剂零挥发型反应釜，在使用时，将树脂从进料口放入罐身内，将溶剂充入输水软管内，溶剂沿输水软管进入环形气囊内进行暂存，将输水软管的进口密封，启动旋转电机，旋转电机转动带动搅拌杆转动，搅拌杆转动后带动搅拌桨叶沿搅拌杆的中心轴线转动，搅拌桨叶对罐身内的树脂进行搅拌；启动气缸，气缸伸出端向罐身的底部移动，气缸伸出端推动导向板、导向板推动连接杆、连接杆推动环形压板压迫环形气囊，环形气囊被压迫后，硅胶阀打开，环形气囊内的溶剂流入罐身内直接与树脂混合，溶剂零挥发，溶剂分量较足；气缸可间歇运动，环形气囊内的溶剂可间隔的加入树脂内，树脂处于不停的搅拌状态下，溶剂与树脂的混合较为均匀。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的三维示意图；图2是本技术图1中A处的放大图。图中：1.罐身，2.进料口，3.出料口，4.旋转电机，5.搅拌杆，6.搅拌桨叶，7.安装板，8.环形气囊，9.硅胶阀，10.输水软管，11.气缸，12.导向板，13.连接杆，14.环形压板，15.扰流板，16.支撑块。具体实施方式现在结合附图对本技术做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1和图2所示的一种树脂生产用溶剂零挥发型反应釜，包括罐身1，罐身1的上部开设有进料口2，底部开设有出料口3，罐身1的顶部外侧固定安装有旋转电机4，旋转电机4的输出端同轴固定安装有搅拌杆5，搅拌杆5插设在罐身1内，搅拌杆5上固定安装有搅拌桨叶6，若干搅拌桨叶6呈两列阵列设置，罐身1的底部内侧同轴固定安装有环形安装板7，安装板7上同轴固定安装有环形气囊8，环形气囊8的内圆周面上开设有若干安装通孔，若干安装通孔内均同轴固定安装有硅胶阀9，环形气囊8上开设有进水孔，进水孔内固定安装有输水软管10，输水软管10一端与环形气囊8内腔连通，另一端伸出进料口2，输水软管10的长度大于进料口2到环形气囊8的直线距离，罐身1的顶部外侧固定安装有气缸11，气缸11的伸出端插设的罐身1内，气缸11的伸出端固定安装有导向板12，导向板12与搅拌杆5同轴设置，导向板12下表面固定安装有连接杆13，若干连接杆13沿导向板12的中心轴线圆周均布，若干连接杆13的下端固定安装有环形压板14，环形压板14与安装板7同轴设置，环形压板14与环形气囊8接触设置。呈液体状的树脂在搅拌桨叶6的带动下会产生较大的涡旋，较大的涡旋所产生的力会影响反应釜的稳定性，为了解决这个问题，若干连接杆13上均固定安装有扰流板15，同一连接杆13上的若干扰流板15沿连接杆13的长度方向阵列设置，扰流板15在降低涡旋力的同时，可对罐身1内壁处的树脂进行搅拌，使树脂与溶剂的混合更加均匀、彻底。在环形压板14压迫环形气囊8时，安装板7将承受较大的压力，为了使安装板7较稳定的安装在罐身1内，安装板7上固定安装有支撑块16，支撑块16连接罐身1底部弧形面与安装板7下表面。本技术的树脂生产用溶剂零挥发型反应釜，在使用时，将树脂从进料口2放入罐身1内，将溶剂充入输水软管10内，溶剂沿输水软管10进入环形气囊8内进行暂存，将输水软管10的进口密封，启动旋转电机4，旋转电机4转动带动搅拌杆5转动，搅拌杆5转动后带动搅拌桨叶6沿搅拌杆5的中心轴线转动，搅拌桨叶6对罐身1内的树脂进行搅拌；启动气缸11，气缸11伸出端向罐身1的底部移动，气缸11伸出端推动导向板12、导向板12推动连接杆13、连接杆13推动环形压板14压迫环形气囊8，环形气囊8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种树脂生产用溶剂零挥发型反应釜，包括罐身(1)，所述罐身(1)的上部开设有进料口(2)，底部开设有出料口(3)，所述罐身(1)的顶部外侧固定安装有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的输出端同轴固定安装有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)插设在罐身(1)内，所述搅拌杆(5)上固定安装有搅拌桨叶(6)，若干所述搅拌桨叶(6)呈两列阵列设置，其特征在于：所述罐身(1)的底部内侧同轴固定安装有环形安装板(7)，所述安装板(7)上同轴固定安装有环形气囊(8)，所述环形气囊(8)的内圆周面上开设有若干安装通孔，若干安装通孔内均同轴固定安装有硅胶阀(9)，所述环形气囊(8)上开设有进水孔，所述进水孔内固定安装有输水软管(10)，所述输水软管(10)一端与环形气囊(8)内腔连通，另一端伸出进料口(2)，所述输水软管(10)的长度大于进料口(2)到环形气囊(8)的直线距离，所述罐身(1)的顶部外侧固定安装有气缸(11)，所述气缸(11)的伸出端插设的罐身(1)内，所述气缸(11)的伸出端固定安装有导向板(12)，所述导向板(12)与搅拌杆(5)同轴设置，所述导向板(12)下表面固定安装有连接杆(13)，若干所述连接杆(13)沿导向板(12)的中心轴线圆周均布，若干所述连接杆(13)的下端固定安装有环形压板(14)，所述环形压板(14)与安装板(7)同轴设置，所述环形压板(14)与环形气囊(8)接触设置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种树脂生产用溶剂零挥发型反应釜，包括罐身(1)，所述罐身(1)的上部开设有进料口(2)，底部开设有出料口(3)，所述罐身(1)的顶部外侧固定安装有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的输出端同轴固定安装有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)插设在罐身(1)内，所述搅拌杆(5)上固定安装有搅拌桨叶(6)，若干所述搅拌桨叶(6)呈两列阵列设置，其特征在于：所述罐身(1)的底部内侧同轴固定安装有环形安装板(7)，所述安装板(7)上同轴固定安装有环形气囊(8)，所述环形气囊(8)的内圆周面上开设有若干安装通孔，若干安装通孔内均同轴固定安装有硅胶阀(9)，所述环形气囊(8)上开设有进水孔，所述进水孔内固定安装有输水软管(10)，所述输水软管(10)一端与环形气囊(8)内腔连通，另一端伸出进料口(2)，所述输水软管(10)的长度大于进料口(2)到环形气囊(8)的直线距离，所述罐身(1)的顶部外侧固定安装有气缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：许建刚，周友余，王志成，
申请(专利权)人：常州光辉化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32