水下切粒机的循环过滤系统技术方案

本实用新型专利技术涉及机械技术领域，且公开了水下切粒机的循环过滤系统，包括储液壳体，所述储液壳体的右侧中部密封固定插接有切粒出料头，所述储液壳体的内腔左侧固定连接有引料块，所述引料块的上端活动设有提升板，所述提升板的前后端左右两侧固定连接有限位滑块，所述限位滑块活动插接在储液壳体的内侧壁前后端相应的限位滑槽的内部，所述提升板的上端中部固定连接有拉杆，所述储液壳体的左端下部固定开有出料口，所述储液壳体的下端左侧固定连接有过滤壳体。该水下切粒机的循环过滤系统，通过设备的整体结构，传动电机带动转盘转动，每次需要更换过滤板时，转动90度，进而能够方便的对过滤板进行更换，并且无需停机更换过滤板。

【技术实现步骤摘要】
水下切粒机的循环过滤系统
本技术涉及机械
，具体为水下切粒机的循环过滤系统。
技术介绍
水下切粒机是一种新型的聚合物半成品加工机。因为它的切割过程是在水中进行的，所以它被命名。目前在中国用于加工聚酯聚合物的切片颗粒，自20世纪80年代初引进这种具有完整聚酯聚酯生产设备的机械以来，已有十几家生产企业先后或间接成为该机械的制造商；可是普通的水下切粒机在使用时，过滤系统的过滤网需要及时的更换，而每次更换过滤网时，需要停机更换非常的麻烦，因此我们提出了一种水下切粒机的循环过滤系统。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了水下切粒机的循环过滤系统，能够方便的对过滤板进行更换，并且无需停机更换过滤板，解决了现有的循环过滤系统在运行时，过滤系统的过滤网需要及时的更换，而每次更换过滤网时，需要停机更换非常的麻烦。本技术提供如下技术方案：水下切粒机的循环过滤系统，包括储液壳体，所述储液壳体的右侧中部密封固定插接有切粒出料头，所述储液壳体的内腔左侧固定连接有引料块，所述引料块的上端活动设有提升板，所述提升板的前后端左右两侧固定连接有限位滑块，所述限位滑块活动插接在储液壳体的内侧壁前后端相应的限位滑槽的内部，所述提升板的上端中部固定连接有拉杆，所述储液壳体的左端下部固定开有出料口，所述储液壳体的下端左侧固定连接有过滤壳体，所述过滤壳体的上侧壁、引料块和提升板上下贯穿开有通孔，所述过滤壳体的内侧壁上部固定连接有限位条，所述限位条之间活动插接有转盘，所述转盘的外侧通过螺栓固定连接有过滤板，所述转盘的上端内外侧固定镶嵌有密封环，所述转盘的下端中部固定连接有传动电机的转轴，所述过滤壳体的下端右侧固定插接有排水管，所述排水管的出水口插接在储液壳体的右侧下部，所述排水管上设有水泵。优选的，所述过滤板设有4个，所述过滤板呈环形阵列固定连接在转盘的外侧，所述过滤板呈圆弧状。优选的，所述过滤壳体的内腔形状与过滤板的形状相同。优选的，所述过滤壳体的下端左侧和储液壳体的下端右侧固定连接有支腿。优选的，所述通孔设有若干个，所述通孔均匀的开在过滤壳体的上侧壁、引料块和提升板上。优选的，所述出料口为矩形口。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：该水下切粒机的循环过滤系统，通过设备的整体结构，传动电机带动转盘转动，每次需要更换过滤板时，转动90度，进而能够方便的对过滤板进行更换，并且无需停机更换过滤板。附图说明图1为本技术剖视图；图2为本技术转盘俯视图。图中：1、储液壳体；2、切粒出料头；3、引料块；4、提升板；5、限位滑块；6、限位滑槽；7、拉杆；8、出料口；9、通孔；10、过滤壳体；11、限位条；12、转盘；13、过滤板；14、密封环；15、传动电机；16、排水管；17、水泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术公开了水下切粒机的循环过滤系统，包括储液壳体1，所述储液壳体1的右侧中部密封固定插接有切粒出料头2，切粒出料头2采用市场上现有的水下切粒机料头，所述储液壳体1的内腔左侧固定连接有引料块3，储液壳体1在引料块3的右侧注满水，水漫过引料块3的上端面，所述引料块3的上端活动设有提升板4，提升板4能够上下位移，所述提升板4的前后端左右两侧固定连接有限位滑块5，所述限位滑块5活动插接在储液壳体1的内侧壁前后端相应的限位滑槽6的内部，限位滑块5和限位滑槽6的结构，能够使得提升板4的上下位移更加稳定，所述提升板4的上端中部固定连接有拉杆7，拉杆7的上端连接有外部的提升装置，所述储液壳体1的左端下部固定开有出料口8，出料口8为物料的出口，出料口8与水平面存在夹角，所述出料口8为矩形口。所述储液壳体1的下端左侧固定连接有过滤壳体10，过滤壳体10能够过滤通孔9流下的水，所述过滤壳体10的下端左侧和储液壳体1的下端右侧固定连接有支腿，所述过滤壳体10的内腔形状与过滤板13的形状相同。所述过滤壳体10的上侧壁、引料块3和提升板4上下贯穿开有通孔9，所述通孔9设有若干个，所述通孔9均匀的开在过滤壳体10的上侧壁、引料块3和提升板4上。所述过滤壳体10的内侧壁上部固定连接有限位条11，限位条11能够使得转盘12插接在过滤壳体10的内部更加稳定，所述限位条11之间活动插接有转盘12，所述转盘12的外侧通过螺栓固定连接有过滤板13，所述过滤板13设有4个，所述过滤板13呈环形阵列固定连接在转盘12的外侧，所述过滤板13呈圆弧状。所述转盘12的上端内外侧固定镶嵌有密封环14，所述转盘12的下端中部固定连接有传动电机15的转轴，传动电机15采用伺服电机，传动电机15配有专属的控制器，控制着传动电机15转动的角度，传动电机15为了带动转盘12转动，每次需要更换过滤板13时，转动90度，进而能够方便的对过滤板13进行更换，并且无需停机更换过滤板13，所述过滤壳体10的下端右侧固定插接有排水管16，所述排水管16的出水口插接在储液壳体1的右侧下部，所述排水管16上设有水泵17，水泵17采用市场上现有的水泵，水泵17为了抽取过滤壳体10内部过滤后的水，再次注入储液壳体1的内腔右侧。工作时，切割后的物料漂浮在水面上，随着液面物料的变多，并且不断的注入的水流下，能够使得物料流到提升板4上端左侧，并且水通过通孔9流到过滤壳体10内部，经过过滤板13的过滤后，水泵17抽取过滤壳体10内部过滤后的水，再次注入储液壳体1的内腔右侧，不断的循坏，并且在物料切料停止时，启动外部的提升装置，使得提升板4向上运动，进而使得提升板4上端的物料均通过出料口8滚出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.水下切粒机的循环过滤系统，包括储液壳体(1)，其特征在于：所述储液壳体(1)的右侧中部密封固定插接有切粒出料头(2)，所述储液壳体(1)的内腔左侧固定连接有引料块(3)，所述引料块(3)的上端活动设有提升板(4)，所述提升板(4)的前后端左右两侧固定连接有限位滑块(5)，所述限位滑块(5)活动插接在储液壳体(1)的内侧壁前后端相应的限位滑槽(6)的内部，所述提升板(4)的上端中部固定连接有拉杆(7)，所述储液壳体(1)的左端下部固定开有出料口(8)，所述储液壳体(1)的下端左侧固定连接有过滤壳体(10)，所述过滤壳体(10)的上侧壁、引料块(3)和提升板(4)上下贯穿开有通孔(9)，所述过滤壳体(10)的内侧壁上部固定连接有限位条(11)，所述限位条(11)之间活动插接有转盘(12)，所述转盘(12)的外侧通过螺栓固定连接有过滤板(13)，所述转盘(12)的上端内外侧固定镶嵌有密封环(14)，所述转盘(12)的下端中部固定连接有传动电机(15)的转轴，所述过滤壳体(10)的下端右侧固定插接有排水管(16)，所述排水管(16)的出水口插接在储液壳体(1)的右侧下部，所述排水管(16)上设有水泵(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.水下切粒机的循环过滤系统，包括储液壳体(1)，其特征在于：所述储液壳体(1)的右侧中部密封固定插接有切粒出料头(2)，所述储液壳体(1)的内腔左侧固定连接有引料块(3)，所述引料块(3)的上端活动设有提升板(4)，所述提升板(4)的前后端左右两侧固定连接有限位滑块(5)，所述限位滑块(5)活动插接在储液壳体(1)的内侧壁前后端相应的限位滑槽(6)的内部，所述提升板(4)的上端中部固定连接有拉杆(7)，所述储液壳体(1)的左端下部固定开有出料口(8)，所述储液壳体(1)的下端左侧固定连接有过滤壳体(10)，所述过滤壳体(10)的上侧壁、引料块(3)和提升板(4)上下贯穿开有通孔(9)，所述过滤壳体(10)的内侧壁上部固定连接有限位条(11)，所述限位条(11)之间活动插接有转盘(12)，所述转盘(12)的外侧通过螺栓固定连接有过滤板(13)，所述转盘(12)的上端内外侧固定镶嵌有密封环(14)，所述转盘(12)的下端中部固定连接有传动电机(15)的转轴，所述过滤壳体(10)的下端右侧固定插接有排水...

【专利技术属性】
技术研发人员：马海明，
申请(专利权)人：河北吉和色母料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13