【技术实现步骤摘要】
大型竖立型自锁式炉体及具有该炉体的工业炉
本专利技术属于耐火材料
，具体涉及一种大型竖立型自锁式炉体及具有该炉体的工业炉。
技术介绍
大型制酸流态化工业炉炉体的引进于国外技术。在炉体运行中，普遍出现钢外壳与炉衬分离，炉衬变形，硫泄露等问题，且多例出现炉顶、烟道、烟气室扩大段炉衬坍塌，突发事故停产情况。这些情况，说明炉体结构的自稳定性存在着问题。工业炉炉体属于特异形状建筑物，兼有专用大型工业炉窑工业炉炉体，属于特异性建筑物，又兼有专用大型热设备的功能。炉体的外形特征为：炉体为密封的中空的由上下二段不同直径的圆柱体组成，中间的是一个正椎体把上下二个圆柱体相连，形成“上大下小”的类似圆形“谷仓”形状。炉体顶部为拱形，四周覆盖在炉体上部圆筒形炉体上部；炉体下部的炉底为圆形平板，与圆筒形下部炉体相连，并且托举着整个炉体自重和运行中的动态荷载。整个炉体脱离地面，坐落在基础混凝土环形梁或者基础框架梁上，混凝土基础梁下部是一组高框架式混凝土立柱，深入地面以下数十米，高框架式混凝土立柱下面，是块状混凝土基座。大型...
【技术保护点】
1.大型竖立型自锁式炉体，自上而下依次分为炉顶、炉体侧壁和炉底，其中，炉体侧壁自上而下分为烟气室扩大段炉体、烟气出口炉体、锥段炉体、下直段炉体四个区段，其特征在于，所述炉体侧壁包括设置在外部的钢外壳和设置在内部的炉衬结构，所述炉衬结构包括保温隔离层和工作层；保温隔离层与工作层的结合面上采用相互搭接且不可后退分离的的一体式组合结构形成自锁式组合炉衬。/n
【技术特征摘要】
1.大型竖立型自锁式炉体，自上而下依次分为炉顶、炉体侧壁和炉底，其中，炉体侧壁自上而下分为烟气室扩大段炉体、烟气出口炉体、锥段炉体、下直段炉体四个区段，其特征在于，所述炉体侧壁包括设置在外部的钢外壳和设置在内部的炉衬结构，所述炉衬结构包括保温隔离层和工作层；保温隔离层与工作层的结合面上采用相互搭接且不可后退分离的的一体式组合结构形成自锁式组合炉衬。
2.根据权利要求1所述的大型竖立型自锁式炉体，其特征在于，在所述自锁式组合炉衬中，埋设有金属锚固构件，所述金属锚固构件与炉体的钢外壳相连，将钢外壳与自锁式组合炉衬有效联合，钢外壳、保温隔离层、耐火混凝土工作层形成三明治式的强-弱-强配置的一体结构。
3.根据权利要求2所述的大型竖立型自锁式炉体，其特征在于，所述工作层为耐火混凝土工作层；保温隔离层为轻质多孔体、纤维材料、多孔散状材料砌块、或者现场制作的各种形状的低于耐火混凝土工作层导热性能的层结构。
4.根据权利要求3所述的大型竖立型自锁式炉体，其特征在于，炉体高负荷高磨损段的炉衬结构分为三层：保温隔离层、中心耐火支撑工作层和高强耐火混凝土防磨见火面工作层。
5.根据权利要求4所述的大型竖立型自锁式炉体，其特征在于，炉体锥段的炉衬结构下部设置有高强防磨瓷面工作层。
6.根据权利要求5所述的大型竖立型自锁式炉体，其特征在于，在炉体上的各开放式孔口，设置密封环。
7.根据权利要求1-6任一所述的大型竖立型自锁式炉体，其特征在于，炉顶自下而上分为炉顶工作层、炉顶保温层、炉顶钢支撑构件和炉顶钢外壳，以及炉顶托举梁；对炉顶的支护形式为托举性支撑和悬吊性支撑相结合的双力学支护结构。
8.根据权利要求7所述的大型竖立型自锁式炉体，其特征在于，炉顶...
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