一种环保型双面复合箱包面料的生产工艺及箱包制造技术

本发明专利技术公开了一种环保型双面复合箱包面料的生产工艺及箱包，涉及箱包加工技术领域，该环保型双面复合箱包面料的生产工艺包括以下步骤：箱包基层制备、箱包复合层制备、箱包基层与复合层结合和复合箱包面料收卷。本发明专利技术通过采用RPET面料层作为箱包的基层面料，使该生产工艺所加工的箱包具有具环保和低碳的优点，同时也减少了面料加工过程中的成本，使该生产工艺符合现代科技发展的需要，同时通过采用在箱包面料的外表面加工防水摩丝面料层，内表面加工抗菌透气层组合设置，防水摩丝面料层具有较好的光滑性和防水性，抗菌透气层内部设置的银离子抗菌层抗菌效果强，树脂吸水颗粒具有很强的吸水保水能力，避免箱包内部积聚水分而变得潮湿。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型双面复合箱包面料的生产工艺及箱包
本专利技术涉及箱包加工
，具体涉及一种环保型双面复合箱包面料的生产工艺及箱包。
技术介绍
箱包是日常生活中的必备装备，用于存储容纳日常衣物等。随着时代的发展，用于制作箱包的面料从传统的真皮发展到聚酯、聚酰胺、PU、PVC等多种材质，箱包是用来装各种东西的包包的统称，包括手提包、手拿包、挎包、拉杆箱等等，箱包是日常生活必不可少的一种用品，现今市面上的箱包一般都是由布、普通塑料或皮革制成的，布类材料制成的箱包不防水，一旦浸湿或者淋雨，水就会渗透进包内弄湿包内物品，而且布类材料本身容易脏，需要经常清洗。普通塑料虽然防水、耐脏，但普通塑料制成的硬度较大，箱包较重，对箱包内物体保护性不佳，抗辐射能力差，皮革类箱包的成本较高且维护麻烦。针对现有技术存在以下问题：1、现有技术中，箱包生产加工时，多是采用复合塑料来生产外壳体，材料成分比较单一，环保性差，成本高，维护麻烦；2、现有技术中，箱包的防潮性能较差，不具有透气性能，容易使内部放置的物品潮湿滋生细菌，该箱包的实用性变差，因此需要进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型双面复合箱包面料的生产工艺，其特征在于：该环保型双面复合箱包面料的生产工艺包括以下步骤，/n步骤一：箱包基层制备；/n步骤二：箱包复合层制备；/n步骤三：箱包基层与复合层结合；/n步骤四：复合箱包面料收卷。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型双面复合箱包面料的生产工艺，其特征在于：该环保型双面复合箱包面料的生产工艺包括以下步骤，
步骤一：箱包基层制备；
步骤二：箱包复合层制备；
步骤三：箱包基层与复合层结合；
步骤四：复合箱包面料收卷。


2.根据权利要求1所述的一种环保型双面复合箱包面料的生产工艺，其特征在于：所述步骤一中箱包基层的面料为RPET环保面料，该基层面料的制备过程包括以下步骤，
A1：称取定量的PET材料；
A2：将PET材料破碎，与有机溶剂搅拌溶解；
A3：将溶解后的溶液过滤静置，静置时间为10min-15min；
A4：将静置完成后的溶液低温冷却集丝；
A5：将溶液集丝后制成RecycleFabric纱线；
A6：将RecycleFabric纱线通过纺织机织成面料。


3.根据权利要求1所述的一种环保型双面复合箱包面料的生产工艺，其特征在于：所述步骤二中箱包复合层的制备包括外复合层与内复合层，所述外复合层为防水光滑层，所述内复合层为抗菌透气层。


4.根据权利要求3所述的一种环保型双面复合箱包面料的生产工艺，其特征在于：所述防水光滑层的成分为3M防水摩丝布，该3M防水摩丝布的厚度为0.5-1mm。


5.根据权利要求3所述的一种环保型双面复合箱包面料的生产工艺，其特征在于：所述抗菌透气层的制备过程包括以下步骤，
B1：在无纺布面料的纱线层内部填充银离子抗菌颗粒；
B2：在另一无纺布面料的纱线层内部填充树脂吸水颗粒；
B3：将上述两层无纺布面料通过热熔胶网膜黏合。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：包小琴，
申请(专利权)人：南通喜腾箱包制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32