一种偏心抛光机构制造技术

技术编号:29692699 阅读:14 留言:0更新日期:2021-08-17 14:18
本发明专利技术公开了一种偏心抛光机构,包括:驱动机构,驱动机构具有一输出轴;中间连接件,输出轴通过键与中间连接件相连接;抛光盘,抛光盘上连接一抛光轴,抛光轴可转动地安装在中间连接件上,抛光轴与输出轴偏心设置。该偏心抛光机构的输出轴通过键与中间连接件相连接,输出轴通过中间连接件与输出轴偏心设置间接连接,输出轴与中间连接件之间只传递力矩,不会受抛光盘抛光时产生的力的影响,抛光过程中会产生揉动,能有效地清除抛光留下的抛光纹路痕迹;采用气密封结构,可防止抛光液、水等进入偏心座内腔,对轴承及电机起到保护作用,避免了传统的接触式动密封方式,由于存在磨损,随着时间的延长密封效果下降的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种偏心抛光机构
本专利技术涉及物料表面抛光
,具体而言,涉及一种偏心抛光机构。
技术介绍
随着人们生活水平的提高,对物质需求也越来越高。例如,对物体的表面要求也有着很高的要求,从而就需要对物体的表面进行抛光。传统的抛光方式是通过抛光机的抛光头高速旋转(约3000转/min),对物体进行粗、精方式抛光(抛光耗材不同)。由于同心抛光盘对物体进行抛光后,会留下抛光盘的抛光纹路痕迹。后来就采用了偏心的抛光盘,偏心机构在抛光过程中会产生揉动,能有效地清除抛光留下的抛光纹路痕迹,如图1所示。但是,抛光盘3通过抛光轴31与驱动机构1(如电机)的输出轴101直接连接,驱动机构1会受抛光盘3抛光时产生的力的影响,会引起输出轴101的振动等。而驱动机构1的输出轴101的振动等因素反过来会对抛光效果带来影响,例如抛光表面有起皱等橘皮现象。这样相互恶性作用,随着抛光时间的增长,会导致抛光的效果越来越差。另外,在抛光时,都会伴随着抛光液。抛光液能带起抛光时产生的废屑,并起到散热的作用,对抛光效果有很大的影响。抛光液如果进入到了抛光盘旋转机构的里面,会对轴承等零件造成腐蚀。传统的抛光盘机构虽然采取了动密封方式,例如采用油封或者O型的密封圈等形式。但是,接触式的密封方式总是会存在磨损。随着时间的延长,密封的效果也随之下降。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种偏心抛光机构,以至少解决现有的偏心抛光机构中抛光盘的抛光轴与驱动机构的输出轴直接连接,抛光盘与输出轴相互影响,导致抛光效果差的技术问题。为了实现上述目的,本专利技术提供了一种偏心抛光机构,包括:驱动机构,驱动机构具有一输出轴;中间连接件,输出轴通过键与中间连接件相连接;抛光盘,抛光盘上连接一抛光轴,抛光轴可转动地安装在中间连接件上,抛光轴与输出轴偏心设置。进一步地,抛光轴通过一第一轴承可转动地安装在中间连接件上。进一步地,还包括一连接板和一偏心座,偏心座安装在连接板上,偏心座具有一内腔,中间连接件可转动地安装在偏心座的内腔中。进一步地,中间连接件通过一第二轴承可转动地安装在偏心座的内腔中。进一步地,还包括一轴承压盖,轴承压盖安装于抛光轴与中间连接件的间隙之间,轴承压盖对第一轴承的外圈施加预压,以消除第一轴承外圈与内圈之间的轴向游隙。进一步地,还包括一螺纹压盖,螺纹压盖安装于偏心座与中间连接件的间隙之间,螺纹压盖与偏心座螺纹配合连接,螺纹压盖对第二轴承的外圈施加预压,以消除第二轴承外圈与内圈之间的轴向游隙。进一步地,还包括一锁紧螺母,锁紧螺母螺纹配合安装在中间连接件的外侧下部,第二轴承位于螺纹压盖和锁紧螺母之间。进一步地,偏心座与连接板的接触面之间设有一第一密封圈,偏心座与螺纹压盖的接触面之间设有一第二密封圈。进一步地,连接板上设有一充气孔,充气孔与偏心座的内腔相连通,螺纹压盖与抛光轴之间具有一气隙,气隙与偏心座的内腔相连通,偏心座的内腔中设有将充气孔与气隙相连通的气路。进一步地,抛光轴具有一向外侧延伸的翼缘,螺纹压盖的上表面与翼缘的下表面之间相间隔,形成气隙。应用本专利技术的技术方案,将驱动机构的输出轴通过键与中间连接件相连接,输出轴通过中间连接件与输出轴偏心设置间接连接,输出轴与中间连接件之间只传递力矩,不会受抛光盘抛光时产生的力的影响。如果在抛光过程中产生的抛光力不均匀,由此产生的振动等不利,不会传递到驱动机构的输出轴上。而且,抛光轴可转动地安装在中间连接件上,在抛光过程中抛光盘会产生揉动,能有效地清除抛光留下的抛光纹路痕迹。该偏心抛光机构解决了现有的偏心抛光机构在抛光过程中,抛光盘与驱动机构的输出轴会相互影响,导致抛光效果差的问题。除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本专利技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图,对本专利技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解,本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:图1为现有的偏心抛光机构的结构示意图(图中e表示偏心距)。图2为本专利技术一种实施例的偏心抛光机构的结构示意图。图3为图2中I处的局部放大图。图4为本专利技术的偏心抛光机构的气密封的示意图(图中a、b表示偏心座内的气路,c表示气隙)。图5为本专利技术另一种实施例的偏心抛光机构的结构示意图。其中,上述附图包括以下附图标记:1、驱动机构;2、中间连接件;3、抛光盘;4、第一轴承;5、连接板;6、偏心座;7、第二轴承;8、轴承压盖;9、螺纹压盖;10、锁紧螺母;11、第一密封圈;12、第二密封圈;13、充气孔;31、抛光轴;101、输出轴;311、翼缘。具体实施方式为了便于理解本专利技术,下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本专利技术作更全面、细致地描述,但本专利技术的保护范围并不限于以下具体的实施例。需要说明的是,在不冲突的情况下,本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。除非另有定义,下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本专利技术专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而仅仅是为了便于对相应零部件进行区别。同样,“一个”或者“一”等类似词语不表示数量限制,而是表示存在至少一个。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也相应地改变。参见图1至图5,一种本专利技术实施例的偏心抛光机构,该偏心抛光机构主要包括驱动机构1、中间连接件2和抛光盘3。其中,驱动机构1(如电机)具有一根输出轴101,该输出轴101通过键与中间连接件2相连接;抛光盘3上连接有一根抛光轴31,该抛光轴31可转动地安装在中间连接件2上,并且抛光轴31与输出轴101偏心设置。传统的偏心抛光机构,抛光盘3与的驱动机构1的输出轴101直接连接(如图1所示),驱动机构1会受抛光盘3抛光时产生的力的影响,会引起驱动机构1的输出轴101的振动等。然而输出轴101的振动等因素反过来又会对抛光效果带来影响,例如抛光表面有起皱等橘皮现象。这样相互恶性作用,随着抛光时间的增长,会导致抛光的效果越来越差。相比于现有的抛光轴31与驱动机构1的输出轴101直接连接的偏心抛光机构,本专利技术上述的偏心抛光机构将驱动机构1的输出轴101通过键与中间连接件2相连接,输出轴101通过中间连接件2与输出轴101偏心设置间接连接,输出轴101与中间连接件2之间只传递力矩,不会受抛光盘3抛光时产生的力的影响。如果在抛光过程中产生的抛光力不均匀,由此产生的振动等不利,不会传递到驱动机构1的输出轴101上。而且,抛光轴31可转动地安装在中间连接件2上,在抛光过程中抛光盘3会产生揉动,能有效地清除抛本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种偏心抛光机构,其特征在于,包括:/n驱动机构(1),所述驱动机构(1)具有一输出轴(101);/n中间连接件(2),所述输出轴(101)通过键与所述中间连接件(2)相连接;/n抛光盘(3),所述抛光盘(3)上连接一抛光轴(31),所述抛光轴(31)可转动地安装在所述中间连接件(2)上,所述抛光轴(31)与所述输出轴(101)偏心设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种偏心抛光机构,其特征在于,包括:
驱动机构(1),所述驱动机构(1)具有一输出轴(101);
中间连接件(2),所述输出轴(101)通过键与所述中间连接件(2)相连接;
抛光盘(3),所述抛光盘(3)上连接一抛光轴(31),所述抛光轴(31)可转动地安装在所述中间连接件(2)上,所述抛光轴(31)与所述输出轴(101)偏心设置。


2.根据权利要求1所述的偏心抛光机构,其特征在于,所述抛光轴(31)通过一第一轴承(4)可转动地安装在所述中间连接件(2)上。


3.根据权利要求2所述的偏心抛光机构,其特征在于,还包括一连接板(5)和一偏心座(6),所述偏心座(6)安装在所述连接板(5)上,所述偏心座(6)具有一内腔,所述中间连接件(2)可转动地安装在所述偏心座(6)的内腔中。


4.根据权利要求3所述的偏心抛光机构,其特征在于,所述中间连接件(2)通过一第二轴承(7)可转动地安装在所述偏心座(6)的内腔中。


5.根据权利要求4所述的偏心抛光机构,其特征在于,还包括一轴承压盖(8),所述轴承压盖(8)安装于所述抛光轴(31)与所述中间连接件(2)的间隙之间,所述轴承压盖(8)对所述第一轴承(4)的外圈施加预压,以消除所述第一轴承(4)外圈与内圈之间的轴向游隙。


6.根据权利要求4所述的偏心抛光机构,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘小平李学时郭克文文斌张泉波
申请(专利权)人:湖南宇环精密制造有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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