一种电机机座制造钻孔加工设备制造技术

本发明专利技术涉及一种电机机座制造钻孔加工设备，包括底座、设置在所述底座上的升降定位台和两个装配在底座上的可调钻模装置；两个所述可调钻模装置镜像对称设置在所述升降定位台的两侧；在针对电动汽车配件电机的电机机座的两端的装配孔加工过程中，相较于现有的加工方式，采用本加工设备进行电机机座装配孔加工解决了加工过程繁琐、效率低的问题，以及避免了因操作失误而造成较大孔位偏差而影响装配精度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电机机座制造钻孔加工设备
本专利技术涉及电动汽车配件制造加工
，具体提出了一种电机机座制造钻孔加工设备。
技术介绍
伴随着化石能源的逐渐消耗，电动汽车作为新能源汽车以环保以及可持续发展的业态优势逐渐得到了大力的发展，推动着传统汽车产业向绿色环保、节能的方向进行转型。电动汽车配件是构成电动汽车整车系统的重要部件；与传统化石能源汽车相比，电机、电池等作为区别于传统汽车的核心部件；其中电机是电动汽车的动力源，相当于传统汽车中的发动机和变速箱，是电动汽车的核心动力配件。电动汽车所使用的电机与普通用途电机主体结构基本相同，电机中的电机机座一方面作为电机内部定子、转子、绕组等的保护壳体，另一方面作为固定安装电机的载体。电机机座的两端需要通过螺栓安装前端盖以及后端盖，因此加工成型后的电机机座还需要在两端进行钻孔以及攻丝加工，在传统的加工过程中，一般需要提前打点确定装配孔的位置，并且在装配孔加工过程中需要逐一完成钻孔以及攻丝，因此很显然，在传统加工方式下对于电机机座两端装配孔的加工过程显得较为繁琐，加工效率较低，且加工过程中容易因操作失误而造成较大的孔位偏差，从而影响装配精度。
技术实现思路
本专利技术提供了一种电机机座制造钻孔加工设备，用于解决上述
技术介绍
中提到的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种电机机座制造钻孔加工设备，包括底座、设置在所述底座上的升降定位台和两个装配在底座上的可调钻模装置；两个所述可调钻模装置镜像对称设置在所述升降定位台的两侧；其中：所述可调钻模装置包括钻孔推进机构、可调钻轴机构和可调驱动机构；所述钻孔推进机构包括水平滑动安装在所述底座上的行程立板，所述行程立板沿靠近或远离所述升降定位台的方向滑动；所述可调钻轴机构装配在所述行程立板上，所述可调钻轴机构包括若干圆周均匀分布的钻轴，所述钻轴的轴向沿水平方向，若干所述钻轴相距圆周分布的所在中心轴的距离同步可调；若干所述钻轴上靠近所述升降定位台的一端均设置有用于固定钻头的固定端；所述可调驱动机构设置在所述行程立板上背向所述升降定位台的板面上用于驱动若干所述钻轴同步旋转；在两个所述可调钻模装置中，两组所述钻轴的圆周分布所在中心轴重合。优选的，所述升降定位台包括装配在所述底座上的升降调节机构和装配在所述升降调节机构升降端用于放置和定位电机机座的定位放置台。优选的，所述行程立板上圆周均匀分布有若干矩形孔；所述可调钻轴机构还包括旋转安装架、钻轴调节杆、铰接基座、滑轨、滑块和连杆；所述旋转安装架固定在所述行程立板上背向所述升降定位台的板面上，所述钻轴调节杆的中部水平转动安装在所述旋转安装架上，所述钻轴调节杆靠近行程立板的一端转动连接在所述行程立板上，且所述钻轴调节杆位于若干所述矩形孔的中心，所述铰接基座与所述钻轴调节杆螺纹连接，每个所述矩形孔处均对应安装有所述滑轨，所述滑轨的导向方向相交于所述钻轴调节杆的中心轴，每个所述滑轨上均对应滑动设置有所述滑块，若干所述钻轴一一对应水平转动安装在若干所述滑块上，每个所述滑块与所述铰接基座之间均通过所述连杆两端铰接的方式相连接。优选的，所述可调驱动机构包括两个支架、两个双向丝杠、调节轴、两个电机座、两个驱动电机和传动皮带；两个所述支架分布在所述旋转安装架两侧且均固定在所述行程立板的板面上，两个所述双向丝杠均转动安装在两个所述支架上，所述调节轴位于两个所述双向丝杠之间且转动安装在其中一个所述支架上，所述调节轴上设置有主动齿轮，两个所述双向丝杠的轴端均设置有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮；两个所述双向丝杠之间且沿其轴向对称设置有两个电机座，所述双向丝杠上两个螺纹旋向相反的螺纹段上均与电机座螺纹连接，两个所述驱动电机一一对应固定安装在两个所述电机座上，两个所述驱动电机的输出轴上均设置有驱动带轮，若干所述钻轴上远离所述升降定位台的一端均设置有从动带轮，所述传动皮带套设在所有的所述从动带轮上且由两个所述驱动带轮带动。优选的，所述升降调节机构包括水平设置的升降台、若干竖直固定在所述升降台底端面上的导柱和竖直转动安装在所述升降台底端面的手轮调节轴；若干所述导柱竖直滑动设置在所述底座上，所述手轮调节轴与所述底座螺纹连接；所述定位放置台固定在所述升降台的上端面上。优选的，所述定位放置台包括固定安装在所述升降台上端面的垫高平台和两个镜像对称设置在所述垫高平台上的定位组件。优选的，所述垫高平台呈矩形状，所述垫高平台上在两个相对的矩形边位置均设置有滑槽，所述滑槽的导向方向与所述行程立板的滑动方向垂直设置；两个所述定位组件一一对应设置在两个所述滑槽位置，所述定位组件包括调节螺杆、定位挡条和两个侧挡块；所述调节螺杆位于所述滑槽中且与所述垫高平台水平转动连接，所述定位挡条与所述滑槽滑动配合且与所述调节螺杆螺纹连接，两个所述侧挡块可移动安装在所述定位挡条上靠内的侧壁端。优选的，所述底座上水平设置有两个导杆，所述行程立板水平滑动设置在两个所述导杆之间，所述钻孔推进机构还包括水平固定在所述底座上的推进气缸，所述行程立板与所述推进气缸的输出端固定连接。上述技术方案具有如下优点或者有益效果：1、本专利技术提供了一种电机机座制造钻孔加工设备，在针对电动汽车配件电机的电机机座两端的装配孔加工过程中，相较于现有的加工方式，采用本加工装置进行电机机座装配孔加工解决了加工过程繁琐、效率低的问题，以及避免了因操作失误而造成较大孔位偏差而影响装配精度的问题。2、本专利技术提供了一种电机机座制造钻孔加工设备，在升降定位台的两侧对称分布设置可调钻模装置，通过升降定位台可以可调钻模装置为基准进行升降以及定位调节，从而可用于电机机座的定位摆放，通过两侧的可调钻模装置可同步完成对电机机座两端进行装配孔加工，解决了逐一加工的麻烦，以加工单个装配孔的时间加工所有的装配孔，大大提高了加工效率，且加工过程统一度高，有效避免了加工过程中存在的孔位偏差的问题。3、本专利技术提供了一种电机机座制造钻孔加工设备，在可调钻模装置中可调钻轴机构可针对适应结构的不同尺寸的电机机座进行加工位的匹配调节，且设置的可调驱动机构可与可调钻轴机构的调节过程进行快速的对应调节，调节过程方便快捷，另外升降定位台同样可针对不同尺寸的电机机座进行中心轴的对准调节，因此本加工装置可满足适应结构的不同尺寸的电机机座装配孔的加工需求，大大提高了本加工设备的适用性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分，并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本专利技术的主旨。图1是本专利技术提供的一种电机机座制造钻孔加工设备的立体结构示意图。图2是图1中A处的局部放大示意图。图3是图1中B处的局部放大示意图。图4是本专利技术提供的一种电机机座制造钻孔加工设备的俯视图。图5是本专利技术提供的一种电机机座制造钻孔加工设备的侧视图。图6是本专利技术提供的一种电机机座制造钻孔加工设备的加工状态示意图。图7是适用于本专利技术提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机机座制造钻孔加工设备，其特征在于：包括底座(01)、设置在所述底座(01)上的升降定位台(02)和两个装配在底座(01)上的可调钻模装置(03)；两个所述可调钻模装置(03)镜像对称设置在所述升降定位台(02)的两侧；其中：所述可调钻模装置(03)包括钻孔推进机构(4)、可调钻轴机构(5)和可调驱动机构(6)；所述钻孔推进机构(4)包括水平滑动安装在所述底座(01)上的行程立板(42)，所述行程立板(42)沿靠近或远离所述升降定位台(02)的方向滑动；所述可调钻轴机构(5)装配在所述行程立板(42)上，所述可调钻轴机构(5)包括若干圆周均匀分布的钻轴(57)，所述钻轴(57)的轴向沿水平方向，若干所述钻轴(57)相距圆周分布的所在中心轴的距离同步可调；若干所述钻轴(57)上靠近所述升降定位台(02)的一端均设置有用于固定钻头的固定端(572)；所述可调驱动机构(6)设置在所述行程立板(42)上背向所述升降定位台(02)的板面上用于驱动若干所述钻轴(57)同步旋转；在两个所述可调钻模装置(03)中，两组所述钻轴(57)的圆周分布所在中心轴重合；/n所述行程立板(42)上圆周均匀分布有若干矩形孔(421)；所述可调钻轴机构(5)还包括旋转安装架(51)、钻轴调节杆(52)、铰接基座(53)、滑轨(54)、滑块(55)和连杆(56)；所述旋转安装架(51)固定在所述行程立板(42)上背向所述升降定位台(02)的板面上，所述钻轴调节杆(52)的中部水平转动安装在所述旋转安装架(51)上，所述钻轴调节杆(52)靠近行程立板(42)的一端转动连接在所述行程立板(42)上，且所述钻轴调节杆(52)位于若干所述矩形孔(421)的中心，所述铰接基座(53)与所述钻轴调节杆(52)螺纹连接，每个所述矩形孔(421)处均对应安装有所述滑轨(54)，所述滑轨(54)的导向方向相交于所述钻轴调节杆(52)的中心轴，每个所述滑轨(54)上均对应滑动设置有所述滑块(55)，若干所述钻轴(57)一一对应水平转动安装在若干所述滑块(55)上，每个所述滑块(55)与所述铰接基座(53)之间均通过所述连杆(56)两端铰接的方式相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电机机座制造钻孔加工设备，其特征在于：包括底座(01)、设置在所述底座(01)上的升降定位台(02)和两个装配在底座(01)上的可调钻模装置(03)；两个所述可调钻模装置(03)镜像对称设置在所述升降定位台(02)的两侧；其中：所述可调钻模装置(03)包括钻孔推进机构(4)、可调钻轴机构(5)和可调驱动机构(6)；所述钻孔推进机构(4)包括水平滑动安装在所述底座(01)上的行程立板(42)，所述行程立板(42)沿靠近或远离所述升降定位台(02)的方向滑动；所述可调钻轴机构(5)装配在所述行程立板(42)上，所述可调钻轴机构(5)包括若干圆周均匀分布的钻轴(57)，所述钻轴(57)的轴向沿水平方向，若干所述钻轴(57)相距圆周分布的所在中心轴的距离同步可调；若干所述钻轴(57)上靠近所述升降定位台(02)的一端均设置有用于固定钻头的固定端(572)；所述可调驱动机构(6)设置在所述行程立板(42)上背向所述升降定位台(02)的板面上用于驱动若干所述钻轴(57)同步旋转；在两个所述可调钻模装置(03)中，两组所述钻轴(57)的圆周分布所在中心轴重合；
所述行程立板(42)上圆周均匀分布有若干矩形孔(421)；所述可调钻轴机构(5)还包括旋转安装架(51)、钻轴调节杆(52)、铰接基座(53)、滑轨(54)、滑块(55)和连杆(56)；所述旋转安装架(51)固定在所述行程立板(42)上背向所述升降定位台(02)的板面上，所述钻轴调节杆(52)的中部水平转动安装在所述旋转安装架(51)上，所述钻轴调节杆(52)靠近行程立板(42)的一端转动连接在所述行程立板(42)上，且所述钻轴调节杆(52)位于若干所述矩形孔(421)的中心，所述铰接基座(53)与所述钻轴调节杆(52)螺纹连接，每个所述矩形孔(421)处均对应安装有所述滑轨(54)，所述滑轨(54)的导向方向相交于所述钻轴调节杆(52)的中心轴，每个所述滑轨(54)上均对应滑动设置有所述滑块(55)，若干所述钻轴(57)一一对应水平转动安装在若干所述滑块(55)上，每个所述滑块(55)与所述铰接基座(53)之间均通过所述连杆(56)两端铰接的方式相连接。


2.根据权利要求1所述的一种电机机座制造钻孔加工设备，其特征在于：所述可调驱动机构(6)包括两个支架(61)、两个双向丝杠(62)、调节轴(63)、两个电机座(64)、两个驱动电机(65)和传动皮带(66)；两个所述支架(61)分布在所述旋转安装架(51)两侧且均固定在所述行程立板(42)的板面上，两个所述双向丝杠(62)均转动安装在两个所述支架(61)上，所述调节轴(63)位于两个所述双向丝杠(62)之间且转动安装在其中一个所述支架(61)上，所述调节轴(63)上设置有主动齿轮(631)，两个所述双向丝杠(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亚南，
申请(专利权)人：江苏特塑新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32