一种茶叶清洗装置制造方法及图纸

一种茶叶清洗装置，固定板的底面与电机的顶面连接，在固定板的侧面上设有固定孔，所述限位块与固定孔配合，在所述机箱本体的底面的一端设有安装孔，所述限位板的顶端与安装孔配合，在限位板的侧面上设有配合孔，在机箱本体的侧面上设有导向槽，所述控制杆的一端穿过导向槽后与限位板的顶端连接，在机箱本体的底面上设有活动槽，所述配合块安装在活动槽中，所述连接板的顶端与配合块的底面连接，连接板侧面的底部与限位块连接，在活动槽靠近安装孔的封闭端上设有连接孔，所述连接杆的一端插入连接孔中，另一端与配合块的侧面连接，本实用新型专利技术解决了传统的螺栓固定方式进行拆装时工作效率不足的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶清洗装置
本技术涉及清洗设备领域，特别涉及一种茶叶清洗装置。
技术介绍
随着茶叶需求量的增加，茶叶的制作工艺也随着发生了变化，由传统的手工制茶变成了机器制茶，但是无论是人工还是机器制茶，采摘的茶叶要经过清洗才能进行下一步的加工，清洗后的茶叶不仅可较长时间的保持茶叶的新鲜程度，还可提高茶叶的品质，为了满足现代工厂化大规模的生产需要，现在的清洗工作基本采用机器进行清洗，可以大幅提高工作效率。不过常见的清洗设备完全是由设置在机架底部的电机提供动力，所以电机能否正持续的工作将会影响到清洗茶叶的工作效率，而为了保证电机可以长期稳定地工作，需要定期将其拆下进行检修维护，不过电机为了稳定固定在机架上，通常采用多组螺栓进行固定的方式，但在进行拆装工作时需要耗费大量的时间和精力，会影响到整体的工作效率，需要加以改进。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供了一种茶叶清洗装置，通过设置的限位块与限位板可以将固定板稳定固定在机箱本体的底部，而限位板的位置可以灵活移动，方便对固定板的拆装工作，解决了传统的螺栓固定方式进行拆装时工作效率不足的问题。本技术采用的技术方案如下：一种茶叶清洗装置，包括机箱本体以及通过连接组件安装在机箱本体底部的电机，所述连接组件包括固定板、限位块、连接板、配合块、连接杆、限位板和控制杆；所述固定板平行于地面，固定板的底面与电机的顶面连接，在固定板的侧面上设有固定孔，所述固定孔的轴线平行于地面，所述限位块与固定孔配合，在所述机箱本体的底面的一端设有安装孔，所述安装孔的轴线垂直于地面，所述限位板的顶端与安装孔配合，在限位板的侧面上设有配合孔，所述配合孔为通孔，配合孔的轴线与平行于地面，在机箱本体的侧面上设有导向槽，所述导向槽的轴线与安装孔的轴线平行，导向槽的两端均为封闭端，导向槽的槽底与安装孔的孔壁连通，所述控制杆的一端穿过导向槽后与限位板的顶端连接；在机箱本体的底面上设有活动槽，所述活动槽的轴线与配合孔的轴线平行，活动槽的两端均为封闭端，活动槽的开口尺寸小于槽底尺寸，所述配合块安装在活动槽中，配合块的横截面形状尺寸与活动槽的横截面形状尺寸一致，所述连接板的顶端与配合块的底面连接，连接板侧面的底部与限位块连接，在活动槽靠近安装孔的封闭端上设有连接孔，所述连接孔的轴线与活动槽的轴线平行，连接孔的孔底与安装孔的孔壁连通，所述连接杆的一端插入连接孔中，另一端与配合块的侧面连接，弹簧处于压缩状态。拆卸时，拉动控制杆向远离地面移动，限位板在控制杆的带动下也竖直向上移动，直到限位板完全进入安装孔中，然后拉动固定板向远离连接板移动，在固定板移动的过程中，在弹簧回复力的作用下，连接杆向靠近安装孔移动，直到连接杆插入限位板上的配合孔中，使限位板的位置固定不动。安装时，移动固定板到机箱本体的底面，固定板的顶面与机箱本体的底面接触，使固定板上的固定孔与连接板上的限位块配合，然后推动固定板移动，弹簧被压缩，连接杆脱离与限位板上的配合孔中，直到固定板的顶面不再与限位板的底面接触，然后在限位板自身重力的作用下竖直向下移动，限位板的侧面与固定板的侧面接触，使固定板的位置稳定固定。本技术通过设置的限位块与限位板可以将固定板稳定固定在机箱本体的底部，而限位板的位置可以灵活移动，方便对固定板的拆装工作，解决了传统的螺栓固定方式进行拆装时工作效率不足的问题。进一步地，在所述控制杆的表面上设有防滑纹路。可以增加摩擦力，防止使用者在握紧控制杆施力时脱手。进一步地，所述活动槽为T形槽。使配合块无法脱离活动槽，只能沿活动槽左右移动。进一步地，所述弹簧为圆柱螺旋压缩弹簧。弹簧只能沿固定的方向被压缩和回复，不会轻易变形，经久耐用。由于采用了本技术方案，本技术的有益效果是：1.本技术一种茶叶清洗装置，通过设置的限位块与限位板可以将固定板稳定固定在机箱本体的底部，而限位板的位置可以灵活移动，方便对固定板的拆装工作，解决了传统的螺栓固定方式进行拆装时工作效率不足的问题。2.本技术一种茶叶清洗装置，在所述控制杆的表面上设有防滑纹路。可以增加摩擦力，防止使用者在握紧控制杆施力时脱手。3.本技术一种茶叶清洗装置，所述活动槽为T形槽。使配合块无法脱离活动槽，只能沿活动槽左右移动。4.本技术一种茶叶清洗装置，所述弹簧为圆柱螺旋压缩弹簧。弹簧只能沿固定的方向被压缩和回复，不会轻易变形，经久耐用。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的剖视图。附图中标号说明：1-机箱本体，2-电机，3-固定板，4-连接板，5-配合块，6-弹簧，7-限位块，8-连接杆，9-限位板，10-控制杆，11-固定孔，12-活动槽，13-连接孔，14-安装孔，15-导向槽，16-配合孔。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定，在说明书中的连接为公知常识中的焊接或铆接，说明书中各部件之间的尺寸比例，并不代表实际使用时各部件的尺寸比例。下面结合图1至图2对本技术作详细说明。实施例1一种茶叶清洗装置，包括机箱本体1以及通过连接组件安装在机箱本体1底部的电机2，所述连接组件包括固定板3、限位块7、连接板4、配合块5、连接杆8、限位板9和控制杆10；所述固定板3平行于地面，固定板3的底面与电机2的顶面连接，在固定板3的侧面上设有固定孔11，所述固定孔11的轴线平行于地面，所述限位块7与固定孔11配合，在所述机箱本体1的底面的一端设有安装孔14，所述安装孔14的轴线垂直于地面，所述限位板9的顶端与安装孔14配合，在限位板9的侧面上设有配合孔16，所述配合孔16为通孔，配合孔16的轴线与平行于地面，在机箱本体1的侧面上设有导向槽15，所述导向槽15的轴线与安装孔14的轴线平行，导向槽15的两端均为封闭端，导向槽15的槽底与安装孔14的孔壁连通，所述控制杆10的一端穿过导向槽15后与限位板9的顶端连接；在机箱本体1的底面上设有活动槽12，所述活动槽12的轴线与配合孔16的轴线平行，活动槽12的两端均为封闭端，活动槽12的开口尺寸小于槽底尺寸，所述配合块5安装在活动槽12中，配合块5的横截面形状尺寸与活动槽12的横截面形状尺寸一致，所述连接板4的顶端与配合块5的底面连接，连接板4侧面的底部与限位块7连接，在活动槽12靠近安装孔14的封闭端上设有连接孔13，所述连接孔13的轴线与活动槽12的轴线平行，连接孔13的孔底与安装孔14的孔壁连通，所述连接杆8的一端插入连接孔13中，另一端与配合块5的侧面连接，弹簧6处于压缩状态。拆卸时，拉动控制杆10向远离地面移动，限位板9在控制杆10的带动下也竖直向上移动，直到限位板9完全进入安装孔1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种茶叶清洗装置，包括机箱本体（1）以及通过连接组件安装在机箱本体（1）底部的电机（2），其特征在于：所述连接组件包括固定板（3）、限位块（7）、连接板（4）、配合块（5）、连接杆（8）、限位板（9）和控制杆（10）；/n所述固定板（3）平行于地面，固定板（3）的底面与电机（2）的顶面连接，在固定板（3）的侧面上设有固定孔（11），所述固定孔（11）的轴线平行于地面，所述限位块（7）与固定孔（11）配合，在所述机箱本体（1）的底面的一端设有安装孔（14），所述安装孔（14）的轴线垂直于地面，所述限位板（9）的顶端与安装孔（14）配合，在限位板（9）的侧面上设有配合孔（16），所述配合孔（16）为通孔，配合孔（16）的轴线与平行于地面，在机箱本体（1）的侧面上设有导向槽（15），所述导向槽（15）的轴线与安装孔（14）的轴线平行，导向槽（15）的两端均为封闭端，导向槽（15）的槽底与安装孔（14）的孔壁连通，所述控制杆（10）的一端穿过导向槽（15）后与限位板（9）的顶端连接；/n在机箱本体（1）的底面上设有活动槽（12），所述活动槽（12）的轴线与配合孔（16）的轴线平行，活动槽（12）的两端均为封闭端，活动槽（12）的开口尺寸小于槽底尺寸，所述配合块（5）安装在活动槽（12）中，配合块（5）的横截面形状尺寸与活动槽（12）的横截面形状尺寸一致，所述连接板（4）的顶端与配合块（5）的底面连接，连接板（4）侧面的底部与限位块（7）连接，在活动槽（12）靠近安装孔（14）的封闭端上设有连接孔（13），所述连接孔（13）的轴线与活动槽（12）的轴线平行，连接孔（13）的孔底与安装孔（14）的孔壁连通，所述连接杆（8）的一端插入连接孔（13）中，另一端与配合块（5）的侧面连接，弹簧（6）处于压缩状态。/n...

【技术特征摘要】
1.一种茶叶清洗装置，包括机箱本体（1）以及通过连接组件安装在机箱本体（1）底部的电机（2），其特征在于：所述连接组件包括固定板（3）、限位块（7）、连接板（4）、配合块（5）、连接杆（8）、限位板（9）和控制杆（10）；
所述固定板（3）平行于地面，固定板（3）的底面与电机（2）的顶面连接，在固定板（3）的侧面上设有固定孔（11），所述固定孔（11）的轴线平行于地面，所述限位块（7）与固定孔（11）配合，在所述机箱本体（1）的底面的一端设有安装孔（14），所述安装孔（14）的轴线垂直于地面，所述限位板（9）的顶端与安装孔（14）配合，在限位板（9）的侧面上设有配合孔（16），所述配合孔（16）为通孔，配合孔（16）的轴线与平行于地面，在机箱本体（1）的侧面上设有导向槽（15），所述导向槽（15）的轴线与安装孔（14）的轴线平行，导向槽（15）的两端均为封闭端，导向槽（15）的槽底与安装孔（14）的孔壁连通，所述控制杆（10）的一端穿过导向槽（15）后与限位板（9）的顶端连接；
在机箱本体（1）的底面上设有活...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖梓婷，杨志国，
申请(专利权)人：四川秀岭春天农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51