一种散热型无刷直流减速电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热型无刷直流减速电机，包括外壳，外壳的内侧壁转动连接有动力机构，外壳的侧壁固定连接有刮除机构与清理机构，外壳的侧壁卡扣连接有机盖，机盖的上壁固定连接有进气管，进气管的内侧壁固定连接有过滤网，外壳的内侧壁固定连接有支板，支板的侧壁固定连接有轴承，支板的侧壁开设有通槽，外壳的侧壁固定连接有防尘网，本装置在其进气管内设有过滤网，使其将进入电机内部的空气进行过滤，减少灰尘的进入，因其过滤网并不能够将灰尘全部拦截，故本装置还设有刮除机构与清理机构，使其可对定子表面进行清理，防止灰尘附着在定子表面，影响转子的转动。

【技术实现步骤摘要】
一种散热型无刷直流减速电机
本技术涉及无刷直流减速电机散热
，具体为一种散热型无刷直流减速电机。
技术介绍
无刷直流减速电机主要应用于需要一定转速但是对转速精度要求不高的领域，比如风扇、抽水机、吹风机等一类的应用，但是由于电机的工作内容，导致减速电机在工作时会产生较大的热量，转动摩擦发热过大而损坏设备，无法工作，故需要在电机上加装散热设备，但现有的电机上加装的设备在进行散热时，只是让其电机内部空气流通，散发热量，但在空气流通的状态下，电机内部容易进入灰尘，附着在转子与定子表面，容易影响电机的转动。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种散热型无刷直流减速电机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种散热型无刷直流减速电机，包括外壳，所述外壳的内侧壁转动连接有动力机构，所述外壳的侧壁固定连接有刮除机构与清理机构，所述外壳的侧壁卡扣连接有机盖，所述机盖的上壁固定连接有进气管，所述进气管的内侧壁固定连接有过滤网，所述外壳的内侧壁固定连接有支板，所述支板的侧壁固定连接有轴承，所述支板的侧壁开设有通槽，所述外壳的侧壁固定连接有防尘网。优选的，所述动力机构包括定子、转子、主轴与散热扇，所述外壳的内侧壁固定连接有定子，所述轴承的内侧壁转动连接有主轴，所述主轴的侧壁固定连接有转子与散热扇。优选的，所述刮除机构包括盒体、支架、弹簧、压块、转筒、连接板与刮板，所述外壳的上壁固定连接有盒体，所述盒体的内侧壁固定连接有支架，所述支架的上壁固定连接有弹簧的一端,所述弹簧的另一端固定连接有压块，所述压块的上壁贯穿盒体的上壁，所述压块的下壁转动连接有转筒，所述转筒的侧壁缠绕连接有连接板，所述连接板的侧壁固定连接有刮板。优选的，所述清理机构包括固定轴、转块与刮槽，所述外壳的上壁与下壁均开设有条型槽，所述条型槽的侧壁固定连接有固定轴，所述固定轴的侧壁转动连接有转块，所述转块的侧壁开设有刮槽。优选的，所述外壳的下壁固定连接有支脚。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置在其进气管内设有过滤网，使其将进入电机内部的空气进行过滤，减少灰尘的进入，因其过滤网并不能够将灰尘全部拦截，故本装置还设有刮除机构与清理机构，使其可对定子表面进行清理，防止灰尘附着在定子表面，影响转子的转动。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术A-a剖视图。图中：1外壳、2动力机构、21定子、22转子、23主轴、24散热扇、3刮除机构、31盒体、32支架、33弹簧、34压块、35转筒、36连接板、37刮板、4清理机构、41固定轴、42转块、43刮槽、5机盖、6进气管、7过滤网、8支板、9轴承、10通槽、11防尘网、12条型槽、13支脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种散热型无刷直流减速电机，包括外壳1，外壳1的内侧壁转动连接有动力机构2，外壳1的侧壁固定连接有刮除机构3与清理机构4，外壳1的侧壁卡扣连接有机盖5，机盖5的上壁固定连接有进气管6，进气管6的内侧壁固定连接有过滤网7，外壳1的内侧壁固定连接有支板8，支板8的侧壁固定连接有轴承9，支板8的侧壁开设有通槽10，外壳1的侧壁固定连接有防尘网11，机盖5的中心处设有通孔，使其主轴23可从通孔处穿出，作为输出轴，进气管6内的过滤网7可过滤大部分空气中的微小灰尘，但有一小部分还是会穿过过滤网进入外壳1内，为此设有刮除机构3与清理机构4对附着的灰尘进行清除，以免影响电机转动，轴承9的内圈跟随主轴23一起旋转，其外圈与支板8固定连接，通槽10使其电机内部空气保持流通，使其散热效果更好。具体而言，动力机构2包括定子21、转子22、主轴23与散热扇24，外壳1的内侧壁固定连接有定子21，轴承9的内侧壁转动连接有主轴23，主轴23的侧壁固定连接有转子22与散热扇24，散热扇24跟随主轴23一起旋转，使其电机内部空气流动，并从防尘网11排出电机外，从而降低电机内温度。具体而言，刮除机构3包括盒体31、支架32、弹簧33、压块34、转筒35、连接板36与刮板37，外壳1的上壁固定连接有盒体31，盒体31的内侧壁固定连接有支架32，支架32的上壁固定连接有弹簧33的一端,弹簧33的另一端固定连接有压块34，压块34的上壁贯穿盒体31的上壁，压块34的下壁转动连接有转筒35，转筒35的侧壁缠绕连接有连接板36，连接板36的侧壁固定连接有刮板37，刮板37与连接板36均为塑料软板，可进行形变，同时还具有一定刚度，刮板37的下端可与转子22的侧壁卡接，使其跟随转子22一起旋转，其刮板37的上端就可对定子21侧壁附着的灰尘进行刮除，其转筒35内设有盘簧，当转子22带动刮板37进行转动时，转筒35旋转，连接板36延长，其转筒35内部盘簧被压缩，使其解除刮板37与转子22卡接时，转筒35自动将连接板36进行缠绕，收回刮板37，完成对电机内部灰尘的清理刮除。具体而言，清理机构4包括固定轴41、转块42与刮槽43，外壳1的上壁与下壁均开设有条型槽12，条型槽12的侧壁固定连接有固定轴41，固定轴41的侧壁转动连接有转块42，转块42的侧壁开设有刮槽43，固定轴41一端与外壳1向连，另一端与机盖5相连，其转块42最大转动角度为90°，当转块42与外壳1的上壁或下壁垂直时，刮板37与转块42接触时，转块42会将刮板37上的灰尘进行刮除。具体而言，外壳1的下壁固定连接有支脚13，支脚13一方面可提高电机的稳定性，方便与外部进行连接，另一方面可将外壳1向上支起一段距离，使其有一定的空间对清理机构4进行操作。工作原理：本装置的动力机构2与一般无刷直流电机没有差别，故不在此再次说明，当电机在运行时，散热扇24跟随主轴23一起转动，使其电机内部空气向散热扇24一侧流动，其外部空气会通过进气管6进入外壳1内部，进气管6内的过滤网7可过滤大部分空气中的微小灰尘，但并不能将所有灰尘全部挡在过滤网7外，故定子21表面还是会附着微小灰尘，故在电机工作一段时间后，需要通过刮除机构3对定子21表面附着的灰尘进行清理，向下摁动压块34，使其转筒35向下移动，此时刮板37的下端可与转子22的侧壁进行卡接，刮板37的上端与定子21表面贴合，转动主轴23，使其转子22旋转，带动刮板37进行移动，将定子21表面的灰尘进行刮除，转动转块42，使其转块42与外壳1的上壁或下壁垂直，当刮板37经过转块42时，转块42会将刮板37上的灰尘进行刮除，使其灰尘传递到转块42上，更加方便进行清理，清理完毕后，工作人员可通过转块42与条型槽12的缝隙将刮板37与转子22接触卡接，转筒35因其内部的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热型无刷直流减速电机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内侧壁转动连接有动力机构(2)，所述外壳(1)的侧壁固定连接有刮除机构(3)与清理机构(4)，所述外壳(1)的侧壁卡扣连接有机盖(5)，所述机盖(5)的上壁固定连接有进气管(6)，所述进气管(6)的内侧壁固定连接有过滤网(7)，所述外壳(1)的内侧壁固定连接有支板(8)，所述支板(8)的侧壁固定连接有轴承(9)，所述支板(8)的侧壁开设有通槽(10)，所述外壳(1)的侧壁固定连接有防尘网(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种散热型无刷直流减速电机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内侧壁转动连接有动力机构(2)，所述外壳(1)的侧壁固定连接有刮除机构(3)与清理机构(4)，所述外壳(1)的侧壁卡扣连接有机盖(5)，所述机盖(5)的上壁固定连接有进气管(6)，所述进气管(6)的内侧壁固定连接有过滤网(7)，所述外壳(1)的内侧壁固定连接有支板(8)，所述支板(8)的侧壁固定连接有轴承(9)，所述支板(8)的侧壁开设有通槽(10)，所述外壳(1)的侧壁固定连接有防尘网(11)。


2.根据权利要求1所述的一种散热型无刷直流减速电机，其特征在于：所述动力机构(2)包括定子(21)、转子(22)、主轴(23)与散热扇(24)，所述外壳(1)的内侧壁固定连接有定子(21)，所述轴承(9)的内侧壁转动连接有主轴(23)，所述主轴(23)的侧壁固定连接有转子(22)与散热扇(24)。


3.根据权利要求1所述的一种散热型无刷直流减速电机，其特征在于：所述刮除机构(3)包括盒体(31)、支架(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：李炳林，
申请(专利权)人：芯创工业技术天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12