一种水蒸气去除充分的冷却系统技术方案

本实用新型专利技术为一种水蒸气去除充分的冷却系统，包括壳体，所述壳体包括冷却腔、传输管道以及支架，所述传输管道包括引风机以及变速箱，所述冷却腔包括冷却管以及过滤支柱，所述冷却管呈螺旋状，所述冷却管的顶端设有进管口，所述进管口的顶端设有水泵，所述过滤支柱设有过滤板，所述过滤板上设有过滤孔，所述冷却腔的底端设有集水管，所述壳体的底端设有排出口，所述排出口的内部设有空气检测器，所述壳体的一侧设有控制面板，通过多个过滤孔将水蒸气进行流通至下方多个过滤板上，使水蒸气进行重复冷却化水，通过放置在冷却腔内部上的集水管使空气缓慢的传出，使水蒸气在内部多次循环，使水蒸气更加充分的进行化水处理。

【技术实现步骤摘要】
一种水蒸气去除充分的冷却系统
本技术涉及冷却设备
，具体为一种水蒸气去除充分的冷却系统。
技术介绍
众所周知，现有的由于物料对空气中的湿度非常敏感，很容易吸潮影响产品的质量，在干燥过程中，水份吸热变成汽化与空气混合，在引风机作用下带入干燥设备，物料在气固分离出料后，因物料温度高，表面还有水蒸汽围着，如果不经过处理，物料表面有大量水蒸气使产出的成品质量很差。如对比公开专利“CN106382827A”名为“一种高温蒸气冷却器”，包括框架和蒸气管，所述框架底端安装有支撑架，所述框架与支撑架固定连接，所述支撑架底端安装有支撑腿，所述框架内部安装有金属片，所述蒸气管内部安装有散热管，散热管顶端安装有转接器，该种高温蒸气冷却器中，采用两种冷却方式，提高了冷却效果，本冷却器首先将蒸气管截面做大可以增加冷却效果，在蒸气管内部设有3根独立散热歧管，其内部采用涡轮扇流动冷却液带走热量，并且将蒸气管，散热歧管与金属片连接，增大散热面积，利用空气吹在金属片上带走残余热量，并且把冷却液降温以便循环流进散热歧管，通过以上冷却措施提高冷却速率，该冷却器冷却水蒸气不充分，不方便工作人员对冷却后的空气进行检测水蒸气是否存有，不能根据需冷却水蒸气的设备的运行状态自动进行冷却处理，使该冷却器在使用时出现消耗更多电量的现象。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种方便操作，结构稳定的水蒸气去除充分的冷却系统。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括壳体，所述壳体包括冷却腔、传输管道以及支架，所述支架安装在所述壳体的底端，且所述支架设有多个，所述传输管道安装在所述壳体的顶端，所述冷却腔安装在所述壳体的内部，所述传输管道连通所述冷却腔，所述传输管道包括引风机以及变速箱，所述变速箱安装在所述传输管道的一端，所述引风机安装在所述变速箱的一端，且所述引风机连通所述变速箱以及传输管道，所述冷却腔包括冷却管以及过滤支柱，所述冷却管安装在所述冷却腔的内部，且所述冷却管延伸至所述壳体的外侧，所述冷却管呈螺旋状，所述冷却管的顶端设有进管口，所述进管口的顶端设有水泵，所述水泵连通所述进管口以及冷却管，所述过滤支柱安装在所述冷却腔的底端，所述过滤支柱设有过滤板，所述过滤板设有多个，所述冷却管连通所述过滤板，所述过滤板上设有过滤孔，所述过滤孔贯穿所述过滤板，所述过滤孔设有多个，所述冷却腔的底端设有集水管，且所述集水管连通所述冷却腔，所述壳体的底端设有排出口，所述排出口连通所述集水管，所述排出口的内部设有空气检测器，所述壳体的一侧设有控制面板，所述控制面板包括控制主板，所述控制主板与所述水泵、引风机、以及空气检测器之间设有电路线连接，所述控制主板包括单片机以及储存芯片，所述控制主板与所述单片机以及储存芯片之间设有电导片连接。为了方便工作人员控制开关传输管道，本技术改进有，所述传输管道的内部设有电磁阀，所述控制主板与所述电磁阀之间设有电路线连接。为了方便工作人员操作该装置，本技术改进有，所述控制面板设有显示屏以及按键，所述控制主板与所述显示屏以及按键之间设有电路线连接。为了方便工作人员将系统数据传输，本技术改进有，所述控制面板设有数据接口，所述控制主板与所述数据接口之间设有电路线连接。为了方便设备将运行信息传输到其他设备上，本技术改进有，所述控制面板设有无线传输器，所述控制主板与所述无线传输器之间设有电路线连接。为了方便设备在异常状态下提醒工作人员，本技术改进有，所述壳体的顶端设有警报器，所述控制主板与所述警报器之间设有电路线连接。为了增加冷却效率，使水蒸气化水速度更快，本技术改进有，所述冷却管上设有换热器，所述换热器连通所述冷却管，所述控制主板与所述换热器之间设有电路线连接。为了更多方面的进行提醒工作人员该设备的运行状态，本技术改进有，所述警报器包括指示灯以及扬声器，所述警报器与所述指示灯以及扬声器之间设有电路线连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种水蒸气去除充分的冷却系统，具备以下有益效果：该水蒸气去除充分的冷却系统，通过引风机将连接设备排出的气体从传输管道上进行快速引导的冷却腔的内部，加快冷却效率，通过水泵进行吸收冷却物质，通过过滤板进行阻挡水蒸气，使水蒸气充分接触冷却管进行冷却化水，通过多个过滤孔将水蒸气进行流通至下方多个过滤板上，使水蒸气进行重复冷却化水，通过放置在冷却腔内部上的集水管使空气缓慢的传出，使水蒸气在内部多次循环，对水蒸气化水更加充分，冷却管通过采用螺旋形状，使水蒸气更加充分的进行化水处理，通过空气检测器进行检查流出的空气质量，如果是继续存有水蒸气，将通过变速箱进行降低引风机的转速，增加空气在冷却腔的内部的存留时间，直到达到工作人员设定的标准为止。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构正视半剖图；图3为本技术结构右视半剖图；图4为本技术图2中过滤支柱的结构正视半剖图；图5为本技术图2中冷却管结构正视半剖图；图6为本技术结构运行流程图；图7为本技术结构图6中控制面板的运行流程图。图中：1、壳体；2、冷却腔；3、传输管道；4、引风机；5、变速箱；6、电磁阀；7、冷却管；8、进管口；9、过滤支柱；10、过滤板；11、过滤孔；12、集水管；13、空气检测器；14、支架；15、控制面板；16、显示屏；17、按键；18、控制主板；19、储存芯片；20、单片机；21、无线传输器；22、数据接口；23、水泵；24、排出口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，本技术为一种水蒸气去除充分的冷却系统，包括壳体1，所述壳体1包括冷却腔2、传输管道3以及支架14，所述支架14安装在所述壳体1的底端，且所述支架14设有多个，所述传输管道3安装在所述壳体1的顶端，所述冷却腔2安装在所述壳体1的内部，所述传输管道3连通所述冷却腔2，所述传输管道3包括引风机4以及变速箱5，所述变速箱5安装在所述传输管道3的一端，所述引风机4安装在所述变速箱5的一端，且所述引风机4连通所述变速箱5以及传输管道3，所述冷却腔2包括冷却管7以及过滤支柱9，所述冷却管7安装在所述冷却腔2的内部，且所述冷却管7延伸至所述壳体1的外侧，所述冷却管7呈螺旋状，所述冷却管7的顶端设有进管口8，所述进管口8的顶端设有水泵23，所述水泵23连通所述进管口8以及冷却管7，所述过滤支柱9安装在所述冷却腔2的底端，所述过滤支柱9设有过滤板10，所述过滤板10设有多个，所述冷却管7连通所述过滤板10，所述过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水蒸气去除充分的冷却系统，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)包括冷却腔(2)、传输管道(3)以及支架(14)，所述支架(14)安装在所述壳体(1)的底端，且所述支架(14)设有多个，所述传输管道(3)安装在所述壳体(1)的顶端，所述冷却腔(2)安装在所述壳体(1)的内部，所述传输管道(3)连通所述冷却腔(2)，所述传输管道(3)包括引风机(4)以及变速箱(5)，所述变速箱(5)安装在所述传输管道(3)的一端，所述引风机(4)安装在所述变速箱(5)的一端，且所述引风机(4)连通所述变速箱(5)以及传输管道(3)，所述冷却腔(2)包括冷却管(7)以及过滤支柱(9)，所述冷却管(7)安装在所述冷却腔(2)的内部，且所述冷却管(7)延伸至所述壳体(1)的外侧，所述冷却管(7)呈螺旋状，所述冷却管(7)的顶端设有进管口(8)，所述进管口(8)的顶端设有水泵(23)，所述水泵(23)连通所述进管口(8)以及冷却管(7)，所述过滤支柱(9)安装在所述冷却腔(2)的底端，所述过滤支柱(9)设有过滤板(10)，所述过滤板(10)设有多个，所述冷却管(7)连通所述过滤板(10)，所述过滤板(10)上设有过滤孔(11)，所述过滤孔(11)贯穿所述过滤板(10)，所述过滤孔(11)设有多个，所述冷却腔(2)的底端设有集水管(12)，且所述集水管(12)连通所述冷却腔(2)，所述壳体(1)的底端设有排出口(24)，所述排出口(24)连通所述集水管(12)，所述排出口(24)的内部设有空气检测器(13)，所述壳体(1)的一侧设有控制面板(15)，所述控制面板(15)包括控制主板(18)，所述控制主板(18)与所述水泵(23)、引风机(4)、以及空气检测器(13)之间设有电路线连接，所述控制主板(18)包括单片机(20)以及储存芯片(19)，所述控制主板(18)与所述单片机(20)以及储存芯片(19)之间设有电导片连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种水蒸气去除充分的冷却系统，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)包括冷却腔(2)、传输管道(3)以及支架(14)，所述支架(14)安装在所述壳体(1)的底端，且所述支架(14)设有多个，所述传输管道(3)安装在所述壳体(1)的顶端，所述冷却腔(2)安装在所述壳体(1)的内部，所述传输管道(3)连通所述冷却腔(2)，所述传输管道(3)包括引风机(4)以及变速箱(5)，所述变速箱(5)安装在所述传输管道(3)的一端，所述引风机(4)安装在所述变速箱(5)的一端，且所述引风机(4)连通所述变速箱(5)以及传输管道(3)，所述冷却腔(2)包括冷却管(7)以及过滤支柱(9)，所述冷却管(7)安装在所述冷却腔(2)的内部，且所述冷却管(7)延伸至所述壳体(1)的外侧，所述冷却管(7)呈螺旋状，所述冷却管(7)的顶端设有进管口(8)，所述进管口(8)的顶端设有水泵(23)，所述水泵(23)连通所述进管口(8)以及冷却管(7)，所述过滤支柱(9)安装在所述冷却腔(2)的底端，所述过滤支柱(9)设有过滤板(10)，所述过滤板(10)设有多个，所述冷却管(7)连通所述过滤板(10)，所述过滤板(10)上设有过滤孔(11)，所述过滤孔(11)贯穿所述过滤板(10)，所述过滤孔(11)设有多个，所述冷却腔(2)的底端设有集水管(12)，且所述集水管(12)连通所述冷却腔(2)，所述壳体(1)的底端设有排出口(24)，所述排出口(24)连通所述集水管(12)，所述排出口(24)的内部设有空气检测器(13)，所述壳体(1)的一侧设有控制面板(15)，所述控制面板(15)包括控制主板(18)，所述控制主板(18)与所述水泵(23)、引风机(4)、以及空气检测器(13)之间设有电路线连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁建业，
申请(专利权)人：常州市神杰干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32