一种防止冷却塔结垢的排汽冷凝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防止冷却塔结垢的排汽冷凝装置，包括凝汽器和冷却塔，凝汽器开设有循环水入口和循环水出口，循环水出口与冷却塔入口连通，循环水入口与冷却塔出口连通；还包括电解单元，电解单元包括筒体、阳极杆、电源，筒体底部开设有入水口，顶部开设有出水口，入水口与冷却塔出口连通，出水口与冷却塔入口连通；阳极杆有若干个，设置在筒体内部，且阳极杆轴线与筒体轴线平行设置；电源正极与阳极杆电连接，负极与筒体内壁电连接。本实用新型专利技术通过设置电解单元，对冷却塔内的循环水进行电解，有效降低循环水中钙离子和重碳酸根结垢因子，防止冷却塔及管道发生结垢和腐蚀，并抑制微生物滋生，提高换热效率，保证装置整体的安全经济运行。

【技术实现步骤摘要】
一种防止冷却塔结垢的排汽冷凝装置
：本技术涉及汽轮机排汽冷却领域，具体地说涉及一种防止冷却塔结垢的排汽冷凝装置。
技术介绍
：汽轮机凝汽器又称复水器，主要将汽轮机的排汽冷凝成水供锅炉重新使用，构成一个完整的循环。进入凝汽器内的排汽通过与循环水进行热交换，从而冷凝成水。而与凝汽器内的排汽进行热交换的循环水主要在冷却塔中进行冷却，循环水从喷淋管由上向下流入冷却塔，与借助风机由下向上进入冷却塔的冷空气进行热交换，同时部分蒸发，将热量排放至空气中。但由于循环水的水源为生产水，是易结垢型水质，钙硬度和暂时硬度结垢因子较高，导致循环水蒸发后原有的杂质还存在水中，水中的固体浓度升高，随着系统的不断循环运行，冷却塔会出现结垢、腐蚀、微生物滋生和黏泥等情况，进而导致凝汽器真空度过低，排汽温度升高，传热效率降低，影响设备的使用寿命和正常运行。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种可防止冷却塔及管道结垢的排汽冷凝装置。本技术由如下技术方案实施：一种防止冷却塔结垢的排汽冷凝装置，包括凝汽器和冷却塔，所述凝汽器开设有循环水入口和循环水出口，所述循环水出口与所述冷却塔入口连通，所述循环水入口与所述冷却塔出口连通，且连通所述循环水入口与所述冷却塔出口的管道上设置有水泵，还包括电解单元，所述电解单元包括筒体、阳极杆、电源，所述筒体底部开设有入水口，顶部开设有出水口，入水口与所述冷却塔出口连通，且连通所述入水口与所述冷却塔出口的管道上设置有水泵，出水口与所述冷却塔入口连通；所述阳极杆有若干个，设置在所述筒体内部，且所述阳极杆轴线与所述筒体轴线平行设置；所述电源正极与所述阳极杆电连接，负极与所述筒体内壁电连接。进一步的，还包括控制器和水硬度测定仪，所述水硬度测定仪设置在连通所述循环水入口与所述冷却塔出口的管道上，所述控制器输入端与所述水硬度测定仪信号连接，所述控制器输出端与所述电源以及所述入水口和所述冷却塔出口之间的水泵信号连接。进一步的，所述电解单元还包括液压缸和刮板，所述液压缸设置在所述筒体顶部，与所述筒体同轴设置，且所述液压缸与所述控制器输出端信号连接；所述刮板与所述液压缸的活塞杆底部固定连接，且所述刮板的外壁与所述筒体的内壁抵接，所述阳极杆滑动插接在所述刮板上；所述筒体底部开设有排污口，排污口上设置有排污阀。进一步的，所述筒体顶部开设有排气口，所述排气口上设置有单向排气阀。进一步的，所述冷却塔包括塔体、风机、喷淋管和填料，所述风机设置在所述塔体顶部，所述冷却塔入口开设在所述风机下方的所述塔体上；所述喷淋管与所述冷却塔入口连通，表面开设有若干喷淋孔；所述填料设置在所述喷淋管下方，与所述塔体内壁固定连接；所述冷却塔出口设置在所述填料下方的塔体上；所述塔体底部还开设有进气口。本技术的优点：1、本专利技术通过设置电解单元，对冷却塔内的循环水进行电解，有效降低循环水中钙离子和重碳酸根结垢因子，防止冷却塔及管道发生结垢和腐蚀，并抑制微生物的滋生，提高换热效率，保证了装置整体的安全经济运行；2、本专利技术通过设置水硬度测定仪和控制器，水硬度测定仪设置在连通循环水入口与冷却塔出口的管道上，水硬度测定仪与控制器输入端信号连接，控制器输出端与电源以及入水口和冷却塔出口之间的水泵信号连接，当水硬度测定仪检测到从冷却塔出口进入凝汽器的水硬度较低，不易结垢时，控制器可控制入水口和冷却塔出口之间的水泵停止工作并关闭电源，以降低电能的消耗。附图说明：图1为本技术的示意图；图2为电解单元的示意图；图3为本技术的电控图。1-凝汽器；1.1-循环水入口；1.2-循环水出口；2-冷却塔；2.1-冷却塔入口；2.2-冷却塔出口；2.3-风机；2.4-喷淋管；2.4.1-喷淋孔；2.5-填料；2.6-进气口；3-电解单元；3.1-筒体；3.1.1-入水口；3.1.2-出水口；3.2-阳极杆；3.3-电源；3.4-液压缸；3.5-刮板；4-水泵；5-控制器；6-水硬度测定仪；7-排污阀；8-单向排气阀。具体实施方式：如图1、2所示，一种防止冷却塔结垢的排汽冷凝装置，包括凝汽器1、冷却塔、电解单元3、控制器5和水硬度测定仪6。凝汽器1开设有循环水入口和循环水出口1.2，循环水从循环水入口进入后与排汽进行热交换，然后从循环水出口1.2流出。冷却塔包括塔体、风机2.3、喷淋管2.4和填料2.5，风机2.3设置在塔体顶部，风机2.3下方的塔体上开设有冷却塔入口2.1，循环水出口1.2和喷淋管2.4与冷却塔入口2.1连通，喷淋管2.4表面开设有若干喷淋孔2.4.1，换热后的循环水从冷却塔入口2.1进入冷却塔内部，并从喷淋孔2.4.1喷出。填料2.5设置在喷淋管2.4下方，与塔体内壁固定连接，从喷淋孔2.4.1喷出的循环水落到填料2.5上后，与冷空气进行换热冷却。填料2.5下方的塔体上开设有冷却塔出口2.2，冷却塔出口2.2与循环水入口1.1连通，且连通循环水入口1.1与冷却塔出口2.2的管道上设置有水泵4，冷却后的循环水从冷却塔出口2.2流出，并再次经循环水入口1.1进入凝汽器1进行换热。塔体底部还开设有进气口2.6，风机2.3可通过进气口2.6将冷空气抽入冷却塔中，对循环水进行冷却。电解单元3包括筒体3.1、阳极杆3.2、电源3.3、液压缸3.4和刮板3.5，筒体3.1底部开设有入水口3.1.1，顶部开设有出水口3.1.2，入水口3.1.1与冷却塔出口2.2连通，且连通入水口3.1.1与冷却塔出口2.2的管道上设置有水泵4，出水口3.1.2与冷却塔入口2.1连通。阳极杆3.2有若干个，设置在筒体3.1内部，且阳极杆3.2轴线与筒体3.1轴线平行设置；电源3.3正极与阳极杆3.2电连接，负极与筒体3.1内壁电连接。进入筒体3.1内部的循环水被电解，反应产生的固体集聚在阴极(筒体3.1内壁)上。液压缸3.4设置在筒体3.1顶部，且与筒体3.1同轴设置，刮板3.5与液压缸3.4的活塞杆底部固定连接，且刮板3.5的外壁与筒体3.1的内壁抵接，阳极杆3.2滑动插接在刮板3.5上，液压缸3.4会定时伸出，推动刮刀下降，将集聚在筒体3.1内壁上的固体刮下。筒体3.1底部开设有排污口，排污口上设置有排污阀7，被刮下的固体会沉积在筒体3.1底部，打开排污阀7可将固体排出。筒体3.1顶部开设有排气口，排气口上设置有单向排气阀8，当筒体3.1内部产生的气体增多，气压增大后，单向排气阀8被打开，将气体排出。水硬度测定仪6设置在连通循环水入口1.1与冷却塔出口2.2的管道上，对循环水的硬度进行检测。控制器5输入端与水硬度测定仪6信号连接，控制器5输出端与电源3.3、液压缸3.4以及入水口3.1.1和冷却塔出口2.2之间的水泵4信号连接。控制器5可根据循环水的硬度启动或关闭电源3.3和入水口3.1.1与冷却塔出口2.2之间的水泵4，并定时使液压缸3.4的活塞杆伸出，推动刮刀刮下集聚在筒体3.1内壁上的固体。工作原理：循环水经凝汽器1的循环水入口1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止冷却塔结垢的排汽冷凝装置，包括凝汽器和冷却塔，所述凝汽器开设有循环水入口和循环水出口，所述循环水出口与所述冷却塔入口连通，所述循环水入口与所述冷却塔出口连通，且连通所述循环水入口与所述冷却塔出口的管道上设置有水泵，其特征在于，还包括电解单元，所述电解单元包括筒体、阳极杆、电源，所述筒体底部开设有入水口，顶部开设有出水口，入水口与所述冷却塔出口连通，且连通所述入水口与所述冷却塔出口的管道上设置有水泵，出水口与所述冷却塔入口连通；所述阳极杆有若干个，设置在所述筒体内部，且所述阳极杆轴线与所述筒体轴线平行设置；所述电源正极与所述阳极杆电连接，负极与所述筒体内壁电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种防止冷却塔结垢的排汽冷凝装置，包括凝汽器和冷却塔，所述凝汽器开设有循环水入口和循环水出口，所述循环水出口与所述冷却塔入口连通，所述循环水入口与所述冷却塔出口连通，且连通所述循环水入口与所述冷却塔出口的管道上设置有水泵，其特征在于，还包括电解单元，所述电解单元包括筒体、阳极杆、电源，所述筒体底部开设有入水口，顶部开设有出水口，入水口与所述冷却塔出口连通，且连通所述入水口与所述冷却塔出口的管道上设置有水泵，出水口与所述冷却塔入口连通；所述阳极杆有若干个，设置在所述筒体内部，且所述阳极杆轴线与所述筒体轴线平行设置；所述电源正极与所述阳极杆电连接，负极与所述筒体内壁电连接。


2.根据权利要求1所述的一种防止冷却塔结垢的排汽冷凝装置，其特征在于，还包括控制器和水硬度测定仪，所述水硬度测定仪设置在连通所述循环水入口与所述冷却塔出口的管道上，所述控制器输入端与所述水硬度测定仪信号连接，所述控制器输出端与所述电源以及所述入水口和所述冷却塔出口之间的水泵信号连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：杨宝军，胡长胜，洪楠，秦海峰，曹镇海，于彦东，马江涛，
申请(专利权)人：鄂尔多斯市昊华国泰化工有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15