一种位置信号气动隔膜阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种位置信号气动隔膜阀，具体涉及隔膜阀技术领域，包括位置反馈器壳体，位置反馈器壳体套接在传动杆上，传动杆下部穿过端盖，并通过活塞螺母与活塞杆相连接，活塞杆下部上套接有阀瓣嵌件，且活塞杆底部与膜片相连接，阀瓣嵌件位于膜片上侧，膜片位于封水套与阀体之间，封水套设置在阀体上侧面，阀体上部通过螺纹与阀体螺帽啮合连接，封水套位于阀体螺帽内部，阀瓣嵌件镶嵌固定在阀瓣上。本实用新型专利技术通过传动杆的运行同步带动指示杆以及活塞杆进行移动，进而带动膜片进行向上移动以及向下移动，便于对阀体的通闭进行精准控制，操作简单，控制精度高，避免了介质的泄露。

【技术实现步骤摘要】
一种位置信号气动隔膜阀
本技术涉及隔膜阀
，更具体地说，本实用涉及一种位置信号气动隔膜阀。
技术介绍
隔膜阀是用隔膜作启闭件封闭流道、截断流体、并将阀体内腔和阀盖内腔隔开的截止阀。隔膜常用橡胶、塑料等弹性、耐腐蚀、非渗透性材料制成。阀体多用塑料、玻璃钢、陶瓷或金属衬胶材料制成。结构简单、密封和防腐性能较好，流体阻力小。用于低压、低温、腐蚀性较强和含悬浮物质的介质。按结构形式分有屋脊式、截止式、闸板式等。按驱动方式分有手动、气动、电动。现有技术中，现有的隔膜阀在进行使用时，密封性较差，且在对隔膜阀的通闭进行控制时，控制稳定性差，易造成介质泄露，使用效果差。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种位置信号气动隔膜阀，本专利技术所要解决的技术问题是：现有的隔膜阀控制稳定性差，易造成介质泄露的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种位置信号气动隔膜阀，包括位置反馈器壳体，所述位置反馈器壳体套接在传动杆上，且位置反馈器壳体通过螺纹啮合连接在端盖上侧，所述传动杆下部穿过端盖，并通过活塞螺母与活塞杆相连接，所述活塞杆下部上套接有阀瓣嵌件，且活塞杆底部与膜片相连接，所述阀瓣嵌件位于膜片上侧，所述膜片位于封水套与阀体之间，所述封水套设置在阀体上侧面，所述阀体上部通过螺纹与阀体螺帽啮合连接，所述封水套位于阀体螺帽内部，所述阀瓣嵌件镶嵌固定在阀瓣上，所述端盖固定在腔体上部，所述腔体下侧面镶嵌固定有腔体嵌件，所述腔体嵌件套接在活塞杆上，所述腔体与端盖之间设置有第一弹簧以及第二弹簧，所述第二弹簧位于第一弹簧内侧。所述位置反馈器壳体表面固定连接有阀门打开触点开关以及阀门闭合触点开关，所述传动杆上套接有打开触点以及闭合触点，所述阀门打开触点开关与打开触点相连接，所述阀门闭合触点开关与闭合触点相连接。当传动杆向上移动时，同步带动指示杆以及活塞杆向上移动，进而带动阀瓣嵌件，阀瓣，膜片一起向上运动，直到活塞组件与端盖相碰限位，停止运动，膜片处于打开结状态，介质流动，当传动杆向下移动时，同步带动指示杆以及活塞杆向下移动，进而带动阀瓣嵌件，阀瓣，膜片一起向下运动，阀瓣与阀体将膜片压紧，切断管道内的介质流动，实现了对阀体通闭进行精准控制，控制精度高，且避免了介质的泄露，使用效果好。在一个优选地实施方式中，所述传动杆下部与端盖之间填充设置有第一密封圈，所述端盖与腔体之间填充设置有第二密封圈，实现了对传动杆与端盖之间以及端盖与腔体之间的缝隙进行密封，提高了密封性。在一个优选地实施方式中，所述传动杆下部上连接有指示杆，所述指示杆位于传动杆与活塞杆之间，且指示杆位于端盖内部。在一个优选地实施方式中，所述活塞杆上连接有活塞螺母，且活塞杆上套接有活塞以及活塞大垫圈，所述活塞螺母位于活塞上侧，所述活塞上侧位于活塞大垫圈上侧，所述活塞螺母位于指示杆下侧，通过指示杆的运行便于对阀瓣以及膜片的运行进行观察。在一个优选地实施方式中，所述活塞杆与腔体嵌件之间设置有第三密封圈，实现了对活塞杆与腔体嵌件之间的缝隙进行密封，提高了密封性。在一个优选地实施方式中，所述活塞杆下部上套接有六角紧固螺母，所述六角紧固螺母位于腔体嵌件与阀瓣之间，通过六角紧固螺母，便于将封水套与腔体连接在一起。在一个优选地实施方式中，所述腔体右侧面开设有排气口以及进气口，所述进气口位于排气口下侧，便于空气进出腔体。在一个优选地实施方式中，所述阀体左侧以及右侧均通过螺帽与承口相连接，所述承口分别位于阀体左侧以及右侧，且阀体与承口之间设置有第四密封圈，实现了通过承口将外部接头与阀体相连接，且通过第四密封圈提高了密封性，而且也方便对承口进行拆装。本技术的技术效果和优点：本技术通过设有传动杆、指示杆、活塞杆、阀瓣、膜片、进气口以及排气口，通过传动杆的运行同步带动指示杆以及活塞杆进行移动，进而带动膜片进行向上移动以及向下移动，便于对阀体的通闭进行精准控制，操作简单，控制精度高，避免了介质的泄露，使用效果好。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术中位置反馈器壳体的整体结构示意图。图3为本技术中腔体与端盖的整体结构示意图。图4为本技术中阀体的整体结构示意图。图5为本技术图1中A处的放大结构示意图。附图标记为：1、位置反馈器壳体；2、传动杆；3、打开触点；4、阀门打开触点开关；5、闭合触点；6、第一密封圈；7、第二弹簧；8、第一弹簧；9、第二密封圈；10、第三密封圈；11、阀体；12、第四密封圈；13、螺帽；14、承口；15、活塞杆；16、活塞大垫圈；17、活塞；18、活塞螺母；19、腔体；20、端盖；21、指示杆；22、阀门闭合触点开关；23、膜片；24、封水套；25、阀瓣嵌件；26、六角紧固螺母；27、阀瓣；28、腔体嵌件；29、阀体螺帽；191、排气口；192、进气口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种位置信号气动隔膜阀，包括位置反馈器壳体1，位置反馈器壳体1套接在传动杆2上，且位置反馈器壳体1通过螺纹啮合连接在端盖20上侧，传动杆2下部穿过端盖20，并通过活塞螺母18与活塞杆15相连接，活塞杆15下部上套接有阀瓣嵌件25，且活塞杆15底部与膜片23相连接，阀瓣嵌件25位于膜片23上侧，膜片23位于封水套24与阀体11之间，封水套24设置在阀体11上侧面，阀体11上部通过螺纹与阀体螺帽29啮合连接，封水套24位于阀体螺帽29内部，阀瓣嵌件25镶嵌固定在阀瓣27上，端盖20固定在腔体19上部，腔体19下侧面镶嵌固定有腔体嵌件28，腔体嵌件28套接在活塞杆15上，腔体19与端盖20之间设置有第一弹簧8以及第二弹簧7，第二弹簧7位于第一弹簧8内侧。位置反馈器壳体1表面固定连接有阀门打开触点开关4以及阀门闭合触点开关22，传动杆2上套接有打开触点3以及闭合触点5，阀门打开触点开关4与打开触点3相连接，阀门闭合触点开关22与闭合触点5相连接。传动杆2下部与端盖20之间填充设置有第一密封圈6，端盖20与腔体19之间填充设置有第二密封圈9。传动杆2下部上连接有指示杆21，指示杆21位于传动杆2与活塞杆15之间，且指示杆21位于端盖20内部。活塞杆15上连接有活塞螺母18，且活塞杆15上套接有活塞17以及活塞大垫圈16，活塞螺母18位于活塞17上侧，活塞17上侧位于活塞大垫圈16上侧，活塞螺母18位于指示杆21下侧。活塞杆15与腔体嵌件28之间设置有第三密封圈10。活塞杆15下部上套接有六角紧固螺母26，六角紧固螺母26位于腔体嵌件28与阀瓣2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种位置信号气动隔膜阀，包括位置反馈器壳体（1），其特征在于：所述位置反馈器壳体（1）套接在传动杆（2）上，且位置反馈器壳体（1）通过螺纹啮合连接在端盖（20）上侧，所述传动杆（2）下部穿过端盖（20），并通过活塞螺母（18）与活塞杆（15）相连接，所述活塞杆（15）下部上套接有阀瓣（27）嵌件（25），且活塞杆（15）底部与膜片（23）相连接，所述阀瓣（27）嵌件（25）位于膜片（23）上侧，所述膜片（23）位于封水套（24）与阀体（11）之间，所述封水套（24）设置在阀体（11）上侧面，所述阀体（11）上部通过螺纹与阀体螺帽（29）啮合连接，所述封水套（24）位于阀体螺帽（29）内部，所述阀瓣（27）嵌件（25）镶嵌固定在阀瓣（27）上，所述端盖（20）固定在腔体（19）上部，所述腔体（19）下侧面镶嵌固定有腔体嵌件（28），所述腔体嵌件（28）套接在活塞杆（15）上，所述腔体（19）与端盖（20）之间设置有第一弹簧（8）以及第二弹簧（7），所述第二弹簧（7）位于第一弹簧（8）内侧；/n所述位置反馈器壳体（1）表面固定连接有阀门打开触点开关（4）以及阀门闭合触点开关（22），所述传动杆（2）上套接有打开触点（3）以及闭合触点（5），所述阀门打开触点开关（4）与打开触点（3）相连接，所述阀门闭合触点开关（22）与闭合触点（5）相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种位置信号气动隔膜阀，包括位置反馈器壳体（1），其特征在于：所述位置反馈器壳体（1）套接在传动杆（2）上，且位置反馈器壳体（1）通过螺纹啮合连接在端盖（20）上侧，所述传动杆（2）下部穿过端盖（20），并通过活塞螺母（18）与活塞杆（15）相连接，所述活塞杆（15）下部上套接有阀瓣（27）嵌件（25），且活塞杆（15）底部与膜片（23）相连接，所述阀瓣（27）嵌件（25）位于膜片（23）上侧，所述膜片（23）位于封水套（24）与阀体（11）之间，所述封水套（24）设置在阀体（11）上侧面，所述阀体（11）上部通过螺纹与阀体螺帽（29）啮合连接，所述封水套（24）位于阀体螺帽（29）内部，所述阀瓣（27）嵌件（25）镶嵌固定在阀瓣（27）上，所述端盖（20）固定在腔体（19）上部，所述腔体（19）下侧面镶嵌固定有腔体嵌件（28），所述腔体嵌件（28）套接在活塞杆（15）上，所述腔体（19）与端盖（20）之间设置有第一弹簧（8）以及第二弹簧（7），所述第二弹簧（7）位于第一弹簧（8）内侧；
所述位置反馈器壳体（1）表面固定连接有阀门打开触点开关（4）以及阀门闭合触点开关（22），所述传动杆（2）上套接有打开触点（3）以及闭合触点（5），所述阀门打开触点开关（4）与打开触点（3）相连接，所述阀门闭合触点开关（22）与闭合触点（5）相连接。


2.根据权利要求1所述的一种位置信号气动隔膜阀，其特征在于：所述传动杆（2）下部与端盖（20）之间填充设置有第一密封圈（6），所述端盖（20）与腔体（19）之间填充设置有第二密...

【专利技术属性】
技术研发人员：季红生，叶品华，蒋超，徐进，
申请(专利权)人：华生管道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32