一种气动隔膜阀制造技术

本实用新型专利技术涉及气动隔膜阀技术领域，尤其为一种气动隔膜阀，包括执行器主体以及阀体，所述执行器主体的顶部设置有指示盖，所述执行器主体的正面上表面开设有第一连接端，所述阀膜的底部设置有聚四氟乙烯涂层，所述阀体的左右两侧均固定安装有法兰盘，两个所述法兰盘的相背一端均固定安装有流速控制机构，所述阀体的内部底壁中心处开设有安装槽，所述安装槽的内部底壁固定安装有密封垫，本实用新型专利技术通过设置的聚四氟乙烯涂层，通过聚四氟乙烯涂层在长时间的使用过程中能够使得阀膜的防腐耐磨性能得到显著提升，不易腐蚀和磨损，经久耐用，可适用于各种恶劣环境中使用，使得设备使用时，能够提高阀膜耐腐蚀性以及耐磨性，拓展阀体的使用环境。

【技术实现步骤摘要】
一种气动隔膜阀
本技术涉及气动隔膜阀
，具体为一种气动隔膜阀。
技术介绍
气动隔膜阀是一种特殊形式的截断阀，出现于20世纪20年代。它的启闭件是一块用软质材料制成的隔膜，把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开，故称气动隔膜阀，以压缩空气为动力带动传动螺杆，使阀芯上下运动，同时拉动膜片上下运动使其关闭和打开；特点：结构紧凑、简单、体积小，外形美观；开关有导向，运动平稳；关闭力矩小，寿命长，≥30万次；膜片压紧可自动调整，受压均匀。现有的气动隔膜阀拥有很多种，但现有的气动隔膜阀在使用时，耐磨性以及耐腐蚀性能差，使用寿命短，因此需要一种气动隔膜阀来改变现状。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气动隔膜阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气动隔膜阀，包括执行器主体以及阀体，所述执行器主体的顶部设置有指示盖，所述执行器主体的正面上表面开设有第一连接端，所述执行器主体的正面下表面开设有第二连接端，所述执行器主体的底部设置有阀盖，所述阀盖的内部顶壁设置有阀杆，所述阀杆的底部设置有阀芯，所述阀芯的底部设置有阀膜，所述阀膜的底部中心处固定安装有圆形空心密封柱，所述阀膜的底部设置有聚四氟乙烯涂层，所述阀体的左右两侧均固定安装有法兰盘，两个所述法兰盘的相背一端均固定安装有流速控制机构，两个所述流速控制机构的内部均设置有流速控制管，所述阀体的内部底壁申心处开设有安装槽，所述安装槽的内部底壁固定安装有密封垫。优选的，所述安装槽为圆形，所述圆形空心密封柱远离阀膜的一端贯穿聚四氟乙烯涂层的中心处，所述安装槽的内壁与圆形空心密封柱的表面活动套接。优选的，所述阀体的顶部与执行器主体的底部固定连接。优选的，靠近所述阀体左侧的连接端与靠近阀体左侧的流速控制管的出水端固定连接。优选的，靠近所述阀体右侧的连接端与靠近阀体右侧的流速控制管的进水端固定连接。优选的，两个所述法兰盘的表面均设置有螺纹固定栓。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术中，通过设置的流速控制管，通过将流速控制管道设置成螺旋状，在水流通过流速控制管道时会将水流产生的冲击力均匀的向四周分散，避免水流直接流入阀体的内部，使得阀体的内部某处一处单独承受水流的冲击，使得设备使用时，能够减少水流冲击，延长阀体的使用寿命。2.本技术中，通过设置的聚四氟乙烯涂层，通过聚四氟乙烯涂层在长时间的使用过程中能够使得阀膜的防腐耐磨性能得到显著提升，不易腐蚀和磨损，经久耐用，可适用于各种恶劣环境中使用，使得设备使用耐，能够提高阀膜耐腐蚀性以及耐磨性，拓展阀体的使用环境。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术内部结构图；图3为本技术A区放大结构图；图申：1-第一连接端、2-第二连接端、3-执行器主体、4-流速控制机构、5-法兰盘、6-阀体、7-阀杆、8-聚四氟乙烯涂层、9-指示盖、10-阀芯、11-阀盖、12-阀膜、13-流速控制管、14-圆形空心密封柱、15-安装槽、16-密封垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种气动隔膜阀，包括执行器主体3以及阀体6，执行器主体3的顶部设置有指示盖9，执行器主体3的正面上表面开设有第一连接端1，执行器主体3的正面下表面开设有第二连接端2，执行器主体3的底部设置有阀盖11，阀盖11的内部顶壁设置有阀杆7，阀杆7的底部设置有阀芯10，阀芯10的底部设置有阀膜12，阀膜12的底部中心处固定安装有圆形空心密封柱14，圆形空心密封柱14远离阀膜12的一端贯穿聚四氟乙烯涂层8的中心处，安装槽15的内壁与圆形空心密封柱14的表面活动套接，阀膜12的底部设置有聚四氟乙烯涂层8，通过设置的聚四氟乙烯涂层8，通过聚四氟乙烯涂层8在长时间的使用过程中能够使得阀膜12的防腐耐磨性能得到显著提升，不易腐蚀和磨损，经久耐用，可适用于各种恶劣环境中使用，使得设备使用时，能够提高阀膜12耐腐蚀性以及耐磨性，拓展阀体6的使用环境，阀体6的左右两侧均固定安装有法兰盘5，两个法兰盘5的表面均设置有螺纹固定栓，两个法兰盘5的相背一端均固定安装有流速控制机构4，两个流速控制机构4的内部均设置有流速控制管13，通过设置的流速控制管13，通过将流速控制管13道设置成螺旋状，在水流通过流速控制管13道时会将水流产生的冲击力均匀的向四周分散，避免水流直接流入阀体6的内部，使得阀体6的内部某处一处单独承受水流的冲击，使得设备使用时，能够减少水流冲击，延长阀体6的使用寿命，阀体6的内部底壁中心处开设有安装槽15，安装槽15的内部底壁固定安装有密封垫16，阀体6的顶部与执行器主体3的底部固定连接，靠近阀体6左侧的连接端与靠近阀体6左侧的流速控制管13的出水端固定连接，靠近阀体6右侧的连接端与靠近阀体6右侧的流速控制管13的进水端固定连接。本技术工作流程：使用时，水流通过靠近阀体6左侧的流速控制管13的左侧流入流速控制管13中，在流入阀体6内部，而在水流通过流速控制管13道时会将水流产生的冲击力均匀的向四周分散，避免水流直接流入阀体6的内部，使得阀体6的内部某处一处单独承受水流的冲击，而通过聚四氟乙烯涂层8在长时间的使用过程中能够使得阀膜12的防腐耐磨性能得到显著提升，不易腐蚀和磨损，经久耐用，可适用于各种恶劣环境中使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动隔膜阀，包括执行器主体(3)以及阀体(6)，其特征在于：所述执行器主体(3)的顶部设置有指示盖(9)，所述执行器主体(3)的正面上表面开设有第一连接端(1)，所述执行器主体(3)的正面下表面开设有第二连接端(2)，所述执行器主体(3)的底部设置有阀盖(11)，所述阀盖(11)的内部顶壁设置有阀杆(7)，所述阀杆(7)的底部设置有阀芯(10)，所述阀芯(10)的底部设置有阀膜(12)，所述阀膜(12)的底部中心处固定安装有圆形空心密封柱(14)，所述阀膜(12)的底部设置有聚四氟乙烯涂层(8)，所述阀体(6)的左右两侧均固定安装有法兰盘(5)，两个所述法兰盘(5)的相背一端均固定安装有流速控制机构(4)，两个所述流速控制机构(4)的内部均设置有流速控制管(13)，所述阀体(6)的内部底壁中心处开设有安装槽(15)，所述安装槽(15)的内部底壁固定安装有密封垫(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种气动隔膜阀，包括执行器主体(3)以及阀体(6)，其特征在于：所述执行器主体(3)的顶部设置有指示盖(9)，所述执行器主体(3)的正面上表面开设有第一连接端(1)，所述执行器主体(3)的正面下表面开设有第二连接端(2)，所述执行器主体(3)的底部设置有阀盖(11)，所述阀盖(11)的内部顶壁设置有阀杆(7)，所述阀杆(7)的底部设置有阀芯(10)，所述阀芯(10)的底部设置有阀膜(12)，所述阀膜(12)的底部中心处固定安装有圆形空心密封柱(14)，所述阀膜(12)的底部设置有聚四氟乙烯涂层(8)，所述阀体(6)的左右两侧均固定安装有法兰盘(5)，两个所述法兰盘(5)的相背一端均固定安装有流速控制机构(4)，两个所述流速控制机构(4)的内部均设置有流速控制管(13)，所述阀体(6)的内部底壁中心处开设有安装槽(15)，所述安装槽(15)的内部底壁固定安装有密封垫(16)。

【专利技术属性】
技术研发人员：卢标，
申请(专利权)人：温州同创机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33