热水泵轴密封结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种热水泵轴密封结构，转轴左侧安装于联轴器侧角接触深沟球推力轴承中；转轴右侧装有内套；机壳外端安装外套，外套套装于内套上；外套与内套之间设有机械密封件，轴套上机械密封件的外侧设有定位槽,定位槽设置于距轴套外端25mm至28.5mm之间；定位槽中设定位卡片，定位卡片内侧面与机械密封件紧密贴合，定位卡片边缘设有与定位槽匹配的凸缘，凸缘设在定位槽内,本实用新型专利技术定位槽结构距机械密封唇边位置较远，为转轴使用中轴向窜动提供的位移量，有效避免密封唇边进入定位槽造成密封效果降低，冷却水泄漏的事故。

【技术实现步骤摘要】
热水泵轴密封结构
本技术是一种热水泵密封结构，具体是一种热水泵轴密封结构。
技术介绍
现有的热水泵是使用的硬质合金加合碳化硅轴密封结构，即两个密封副需要弹簧施加压力达到密封功能，并且需要洁净冷却的环境，在运行过程中不能出现间断，否则对密封副造成不可逆转的损伤。现有的热水泵旋转内套上定位槽距离骨架密封唇边距离是1.5毫米，在安装过程中需要调整叶轮处在蜗壳中间位置。由于叶轮、间隔套及轴在加工过程中存在累加误差，在安装调整后骨架密封唇边常常处在定位槽边缘。由于现使用中的泵为单吸结构，在运行过程中会产生趋向进口侧的轴向拉力，可是联轴器侧角接触深沟球推力轴承承载能力不是太好，稍微磨损后就会产生轴位移，带动机械密封内套位移，则定位槽向机械密封结构方向位移，导致骨架密封唇边进入定位槽内，唇边与轴表面密封紧密性降低，失去密封作用。轴密封度降低容易出现冷却水泄漏问题，一旦出现机械密封冷却水泄漏，内部的硬质摩擦密封副就出现磨损现象，甚至造成热水外泄导致整机无法运行。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：现有的单吸结构热水泵机械密封结构存在缺陷，密封性能差，因结构位移容易出现冷却水泄漏问题。本技术解决上述问题，对热水泵轴部密封结构进行了改造，具体技术方案是：一种热水泵轴密封结构，转轴左侧安装于联轴器侧角接触深沟球推力轴承中，转轴右侧装有内套，机壳外端安装外套，外套套装于内套上，外套与内套之间设有机械密封件，轴套上机械密封件的外侧设有定位槽,定位槽设置于距轴套外端25mm至28.5mm之间；定位槽中设定位卡片，定位卡片内侧面与机械密封件紧密贴合，定位卡片边缘设有与定位槽匹配的凸缘，凸缘设在定位槽内。采用上述技术方案的本技术，与现有技术相比，有益效果是：本技术定位槽结构距机械密封唇边位置较远，为转轴使用中轴向窜动提供的位移量，有效避免密封唇边进入定位槽造成密封效果降低，冷却水泄漏的事故。作为上述技术的优选方案，进一步的，定位卡片为上端设有90度开口的环形；凸缘固接于环形内壁。该定位卡片绕转轴一周，便于安装，不易脱落。定位卡片内侧设吸盘，吸盘与外套外表面连接。该定位卡片不易脱落。附图说明图1为垫水泵轴密封整体结构图；图2为新、旧定位槽定位对比示意图；图3本技术结构示意图；图4为本技术定位卡片实施例1；图5为本技术定位卡片实施例1中B-B剖面图；图6为本技术定位卡片实施例2。图中：轴承1、转轴2、内套3、外套4、机壳5、机械密封件6、摩擦副61、弹簧62、密封唇边63、定位槽7、间隔套8、定位卡片9、凸缘91、吸盘92。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步说明，目的仅在于更好地理解本
技术实现思路
，因此，所举之例并不限制本技术的保护范围。如图1所示热水泵的轴安装结构，转轴2左侧安装于联轴器侧角接触深沟球推力轴承1中，右侧套装内套3并安装于热水泵机壳5中，机壳5外端设有外套4，外套4与内套3之间安装机械密封件6，该机械密封件6包括摩擦副61、弹簧62和密封唇边63，磨擦副61与外套4通过弹簧63连接。机械密封件6在工厂安装，为了避免机械密封件6在运输或现场设备安装时掉落，机械密封件6外侧所暴露的内套3上设有定位槽7＇，定位槽7＇中安装定位卡片9，定位卡片9卡固于定位槽7＇中，定位卡片9内侧面压在机械密封件6外部。设备进行密封性能调试时，定位卡片9摘掉。经过轴安装结构进行分析发现：现有热水泵轴密封结构，内套3上定位槽7＇距离密封唇边63只有1.5毫米。在安装过程中需要调整转轴2右端的叶轮处在蜗壳中间位置。为了固定轴承，在内套3与轴承1之间要安装间隔套8。由于叶轮、间隔套8及转轴2在加工过程中存在累加误差，会出现调整后密封唇边63处在定位槽7＇边缘，消减了密封紧密性。由于此泵为单吸结构，在运行过程中会产生趋向进口侧的轴向拉力，由于联轴器侧角接触深沟球推力轴承1承载能力不佳，稍微磨损后，其内部安装的转会因设备运转产生趋向进口侧的轴向拉力，带动机械密封内套位移，产生轴向窜动。定位槽7＇与密封唇边63之间1.5毫米的间距完全无法允许这样的轴向窜动，稍微的位移就会导致密封唇边32进入定位槽7＇内，密封唇边63与转轴表面压力降低甚至失去密封作用。本技术的设计构思：如图2所示，内套3在制作时便车制定位槽7，定位槽7以内套3左端为原点定尺确定车制位置，内套3处于机壳5外部的长度约为35mm，原定位槽7＇的位置在上述35mm范围内且与密封唇边63非常接近。根据上述存在弊病，将由原定位槽7＇位置向轴套左端面方向平移5毫米左右到新定位槽7位置，为安装调试预留充足的空间，同时对定形固定锁片进行相应改进，既保持了原有的初始位置准确，又能降低操作人员的组装难度，同时消除运行过程中轴位移导致的密封失效。本技术提供的方案是对旋转内套进行改进，目的是为密封唇边轴承位移提供一定活动量，为机械密封件提供一个宽松的工作环境。参见图1、图2以及图3所示，根据上述设计构思，本技术提供的热水泵轴密封结构，转轴2左侧安装于联轴器侧角接触深沟球推力轴承1中，转轴2右侧装有内套3，机壳5外端安装外套4，外套4套装于内套3上，外套4与内套3之间设有机械密封件6，内套3上机械密封件6的外侧设有定位槽7，定位槽7设置于距内套3外端25mm至28.5mm之间；定位槽7中设定位卡片9，定位卡片9内侧面与机械密封件6紧密贴合，定位卡片9边缘设有与定位槽7匹配的凸缘91，凸缘91设在定位槽7内。本技术提供的解决方案无需增添附加物，只是改变加工程序，密封区间充裕密封效果良好，使用时间增加1倍，同时降低组织难度，消除因组织而造成的部件损坏。本实用改进型的机械密封装置的工作原理及有益效果：本技术改进是对对旋转内套上的安装定位槽进行改进，通过定位槽位置平移，密封区间增大来满足转子运行过程中必然存在的轴向窜动量，同时对定位卡片进行同步改进，以满足内部压紧弹簧处于压紧固定状态。经过实践检验，使用效果良好，保证了水泵长周期问道运行，解决局部部件出现问题而导致系统停产的难题，保证了设备在一个检修周期内无故障运行。进一步的，如图4、图5所示，定位卡片9为上端设有90度开口的环形；凸缘91固接于环形内壁。该定位卡片9绕内套一周，便于安装，不易脱落。进一步，如图6所示，定位卡片9内侧面设吸盘92，吸盘92与外套外表面连接。该定位卡片不易脱落。以上所述仅为本技术较佳可行的实施例而已，并非因此局限本技术的权利范围，凡运用本技术说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本技术的权利范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热水泵轴密封结构，机壳外端安装外套；转轴左侧安装于联轴器侧角接触深沟球推力轴承中；转轴右侧装有内套；外套套装于内套上，外套与内套之间设有机械密封件，轴套上机械密封件的外侧设有定位槽,其特征在于：定位槽设置于距轴套外端25mm至28.5mm之间；定位槽中设有定位卡片，定位卡片内侧面与机械密封件紧密贴合，定位卡片边缘设有与定位槽匹配的凸缘，凸缘设在定位槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种热水泵轴密封结构，机壳外端安装外套；转轴左侧安装于联轴器侧角接触深沟球推力轴承中；转轴右侧装有内套；外套套装于内套上，外套与内套之间设有机械密封件，轴套上机械密封件的外侧设有定位槽,其特征在于：定位槽设置于距轴套外端25mm至28.5mm之间；定位槽中设有定位卡片，定位卡片内侧面与机械密封件紧密贴...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵波，
申请(专利权)人：唐山燕山钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13