一种隔离式气液转换器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔离式气液转换器，包括缸体，所述缸体的内部设置有缸内腔，所述缸内腔的侧壁设置橡胶油囊，所述缸体的内侧壁且在橡胶油囊的外侧壁上部设置有压环，所述压环的顶端设置有顶盖，所述顶盖的顶端设置有螺塞。本实用新型专利技术中通过螺纹连接使各零件连接固定为一体，利用橡胶油囊作为液压油的储油缸和隔膜，压缩气体从进气口进入到缸内腔中挤压橡胶油囊使得液压油受压从出油口挤压出去，达到把气压信号转换成液压信号输出的目的，橡胶油囊有较大的体积伸缩性因此油量输出可以较大，本装置结构简单、工作可靠、无零件磨损，能应用于气动与液压相结合的气液自动控制系统。

【技术实现步骤摘要】
一种隔离式气液转换器
本技术涉及气动辅助元件
，尤其涉及一种隔离式气液转换器。
技术介绍
气液转换器是一种能把气压信号转换成液压信号输出的装置，由于气体的可压缩性使得气压信号的检测不稳定、波动大，利用气液转换器可以输出平稳的液压信号，常用的气液转换器根据气与油之间接触的状况分为隔离式与非隔离式两种结构，隔离式通常通过活塞或隔膜进行压力传递，气液转换器结构简单、体积小、工作可靠、无零件磨损，广泛应用于气动与液压相结合的气液自动控制系统中。现有的气液转换器存在的不足是非隔离式气液转换器会出现油气混合造成输出压力不稳定的现象，活塞隔离式气液转换器结构复杂成本高，常见的隔膜隔离式气液转换器油量输出小、驱动液动执行机构行程有限。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种隔离式气液转换器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种隔离式气液转换器，包括缸体，所述缸体的内部设置有缸内腔，所述缸内腔的侧壁设置有橡胶油囊，所述缸体的内侧壁且在橡胶油囊的外侧壁上部设置有压环，所述压环的顶端设置有顶盖，所述顶盖的顶端设置有螺塞；所述缸体的侧壁下部贯穿设置有进气口，所述缸体的内侧壁上部设置有第二内螺纹，所述橡胶油囊包括端面、顶端面，所述橡胶油囊的内部设置有油囊腔，所述压环的侧壁设置有内孔，所述压环的外侧壁下部设置有第一外螺纹，所述压环的内侧壁上部设置有第三内螺纹，所述压环的内部设置有台阶面，所述顶盖包括下端面，所述顶盖的外侧壁下部设置有第二外螺纹，所述顶盖的侧壁贯穿设置有出油口，所述顶盖的顶端贯穿设置有加油口，所述加油口的一端设置有第五内螺纹，所述螺塞的侧壁下部设置有第三外螺纹。作为上述技术方案的进一步描述：所述缸体的第二内螺纹与压环的第一外螺纹进行螺纹连接固定。作为上述技术方案的进一步描述：所述橡胶油囊的端面的尺寸大小与压环的台阶面的尺寸可以贴合压紧。作为上述技术方案的进一步描述：所述压环的第三内螺纹与顶盖的第二外螺纹进行螺纹连接固定。作为上述技术方案的进一步描述：所述橡胶油囊的顶端面的尺寸大小与顶盖的下端面的尺寸可以贴合压紧。作为上述技术方案的进一步描述：所述出油口的一端设置有第四内螺纹。作为上述技术方案的进一步描述：所述顶盖的第五内螺纹与螺塞的第三外螺纹可以进行螺纹连接固定。作为上述技术方案的进一步描述：所述进气口的一端设置有第一内螺纹。本技术具有如下有益效果：1、与现有技术相比，本技术结构简单、工作可靠、无零件磨损，能应用于气动与液压相结合的气液自动控制系统。2、与现有技术相比，本技术在内部设置有橡胶油囊，由于橡胶油囊壁厚较薄，液压油的油压基本与压缩气体的气压相等，从而达到把气压信号转换成液压信号输出的目的，且橡胶油囊有较大的体积伸缩性，因此油量输出可以较大。3、与现有技术相比，本技术使用方便，压缩气体从进气口进入到缸内腔中，压缩气体的压力作用到橡胶油囊上使得油囊腔中的液压油受压从出油口挤压出去。附图说明图1为本技术提出的一种隔离式气液转换器的原理示意图；图2为本技术提出的一种隔离式气液转换器的缸体结构示意图；图3为本技术提出的一种隔离式气液转换器的橡胶油囊结构示意图；图4为本技术提出的一种隔离式气液转换器的压环结构示意图；图5为本技术提出的一种隔离式气液转换器的顶盖结构示意图；图6为本技术提出的一种隔离式气液转换器的螺塞结构示意图。图例说明：1、缸体；2、橡胶油囊；3、压环；4、顶盖；5、螺塞；11、进气口；12、第一内螺纹；13、缸内腔；14、第二内螺纹；21、油囊腔；22、端面；23、顶端面；31、内孔；32、第一外螺纹；33、第三内螺纹；34、台阶面；41、第二外螺纹；42、下端面；43、出油口；44、第四内螺纹；45、加油口；46、第五内螺纹；51、第三外螺纹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-6，本技术提供的一种实施例：一种隔离式气液转换器，包括缸体1，缸体1的内部设置有缸内腔13，缸内腔13的侧壁设置有橡胶油囊2，缸体1的内侧壁且在橡胶油囊2的外侧壁上部设置有压环3，压环3的顶端设置有顶盖4，顶盖4的顶端设置有螺塞5；缸体1的侧壁下部贯穿设置有进气口11，进气口11的一端设置有第一内螺纹12，外部进气管螺纹可以与缸体1的第一内螺纹12进行螺纹连接固定，缸体1的内侧壁上部设置有第二内螺纹14，橡胶油囊2包括端面22、顶端面23，橡胶油囊2的内部设置有油囊腔21，压环3的侧壁设置有内孔31，压环3的外侧壁下部设置有第一外螺纹32，缸体1的第二内螺纹14与压环3的第一外螺纹32进行螺纹连接固定，压环3的内侧壁上部设置有第三内螺纹33，压环3的内部设置有台阶面34，橡胶油囊2的端面22的尺寸大小与压环3的台阶面34的尺寸可以贴合压紧；顶盖4包括下端面42，橡胶油囊2的顶端面23的尺寸大小与顶盖4的下端面42的尺寸可以贴合压紧，顶盖4的外侧壁下部设置有第二外螺纹41，压环3的第三内螺纹33与顶盖4的第二外螺纹41进行螺纹连接固定，顶盖4的侧壁贯穿设置有出油口43，出油口43的一端设置有第四内螺纹44，外部出油管螺纹可以与顶盖4的第四内螺纹44进行螺纹连接固定，顶盖4的顶端贯穿设置有加油口45，加油口45的一端设置有第五内螺纹46，螺塞5的侧壁下部设置有第三外螺纹51，顶盖4的第五内螺纹46与螺塞5的第三外螺纹51可以进行螺纹连接固定。工作原理：本技术外部进气管螺纹连接到缸体1的第一内螺纹12并且外部出油管螺纹连接到顶盖4的第四内螺纹44，压缩气体从缸体1的进气口11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔离式气液转换器，包括缸体(1)，其特征在于：所述缸体(1)的内部设置有缸内腔(13)，所述缸内腔(13)的侧壁设置有橡胶油囊(2)，所述缸体(1)的内侧壁且在橡胶油囊(2)的外侧壁上部设置有压环(3)，所述压环(3)的顶端设置有顶盖(4)，所述顶盖(4)的顶端设置有螺塞(5)；/n所述缸体(1)的侧壁下部贯穿设置有进气口(11)，所述缸体(1)的内侧壁上部设置有第二内螺纹(14)，所述橡胶油囊(2)包括端面(22)、顶端面(23)，所述橡胶油囊(2)的内部设置有油囊腔(21)，所述压环(3)的侧壁设置有内孔(31)，所述压环(3)的外侧壁下部设置有第一外螺纹(32)，所述压环(3)的内侧壁上部设置有第三内螺纹(33)，所述压环(3)的内部设置有台阶面(34)，所述顶盖(4)包括下端面(42)，所述顶盖(4)的外侧壁下部设置有第二外螺纹(41)，所述顶盖(4)的侧壁贯穿设置有出油口(43)，所述顶盖(4)的顶端贯穿设置有加油口(45)，所述加油口(45)的一端设置有第五内螺纹(46)，所述螺塞(5)的侧壁下部设置有第三外螺纹(51)。/n

【技术特征摘要】
1.一种隔离式气液转换器，包括缸体(1)，其特征在于：所述缸体(1)的内部设置有缸内腔(13)，所述缸内腔(13)的侧壁设置有橡胶油囊(2)，所述缸体(1)的内侧壁且在橡胶油囊(2)的外侧壁上部设置有压环(3)，所述压环(3)的顶端设置有顶盖(4)，所述顶盖(4)的顶端设置有螺塞(5)；
所述缸体(1)的侧壁下部贯穿设置有进气口(11)，所述缸体(1)的内侧壁上部设置有第二内螺纹(14)，所述橡胶油囊(2)包括端面(22)、顶端面(23)，所述橡胶油囊(2)的内部设置有油囊腔(21)，所述压环(3)的侧壁设置有内孔(31)，所述压环(3)的外侧壁下部设置有第一外螺纹(32)，所述压环(3)的内侧壁上部设置有第三内螺纹(33)，所述压环(3)的内部设置有台阶面(34)，所述顶盖(4)包括下端面(42)，所述顶盖(4)的外侧壁下部设置有第二外螺纹(41)，所述顶盖(4)的侧壁贯穿设置有出油口(43)，所述顶盖(4)的顶端贯穿设置有加油口(45)，所述加油口(45)的一端设置有第五内螺纹(46)，所述螺塞(5)的侧壁下部设置有第三外螺纹(51)。


2.根据权利要求1所述的一种隔离式气液转换器，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊瑜瑾，李浙昆，刘剑雄，何伟，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：新型
国别省市：云南;53