一种新型卧式水泵轴套结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型卧式水泵轴套结构，包括：水泵壳体；泵轴，贯穿所述水泵壳体的两侧壁；轴承座，套设于所述泵轴的两端，并位于所述水泵壳体外；叶轮，固设于所述泵轴上，并位于所述水泵壳体内；轴套，固设于所述泵轴上，并位于所述水泵壳体内；水泵盘根，套设于所述轴套上，并位于所述水泵壳体内，并且，所述轴套上对应所述水泵盘根处熔覆有Ni‑WC耐磨层；密封装置，设置于所述泵轴与所述轴套之间，并位于远离所述叶轮的那侧；其中，工作状态下，所述泵轴可将转动力矩传递给所述叶轮，并带动所述叶轮转动。本实用新型专利技术可以解决现有卧式水泵在运行过程中容易漏水而导致运行、维护成本高的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型卧式水泵轴套结构
本技术涉及一种新型卧式水泵轴套结构，属于发电厂循环水泵

技术介绍
循环水系统是火电厂重要的辅助系统，它对电厂的安全、经济运行起着举足轻重的作用。循环水系统的作用是冷却汽轮机的乏汽，使之凝结成水并保持汽轮机的高度真空，因此，循环水系统运行的好坏直接影响汽轮机的真空度乃至造成汽轮机的端差和过冷度发生变化，引起汽轮机的额外振动和叶轮上叶片断裂事故，在发电厂中其地位非常重要。卧式水泵是一种常用的循环水泵，其轴端密封为盘根密封。在运行过程中申请人发现，该水泵因轴套设计及水质原因，轴套与轴间隙偏大，盘根选型因循环水水质在运行中变硬而无法调整，驱动端、非驱动端盘根漏水量大，导致轴承室进水；同时，循环水运行中加药导致漏水部位腐蚀加剧，造成设备的频繁检修，机组运行中频繁换油仍不能缓解轴瓦及轴颈磨损，导致循环水泵带病运行，给汽轮机组带来极大的安全隐患。此外，因循环水泵盘根漏水大造成水资源浪费、排污泵启动频繁电耗增加、轴承室油质更换频繁，造成运行、维护成本增高。
技术实现思路
基于上述，本技术提供一种新型卧式水泵轴套结构，以解决现有卧式水泵在运行过程中容易漏水而导致运行、维护成本高的技术问题。本技术的技术方案是：一种新型卧式水泵轴套结构，其中，所述结构包括：水泵壳体；泵轴，贯穿所述水泵壳体的两侧壁；轴承座，套设于所述泵轴的两端，并位于所述水泵壳体外；叶轮，固设于所述泵轴上，并位于所述水泵壳体内；轴套，固设于所述泵轴上，并位于所述水泵壳体内；水泵盘根，套设于所述轴套上，并位于所述水泵壳体内，并且，所述轴套上对应所述水泵盘根处熔覆有Ni-WC耐磨层；密封装置，设置于所述泵轴与所述轴套之间，并位于远离所述叶轮的那侧；其中，工作状态下，所述泵轴可将转动力矩传递给所述叶轮，并带动所述叶轮转动。在其中一个例子中，靠近所述叶轮侧的所述轴套上设有法兰，在所述法兰上设有螺栓孔，对应的在所述叶轮的端面设有固定孔，通过螺栓穿入到所述螺栓孔和所述固定孔中，以将所述轴套固定在所述叶轮的端面。在其中一个例子中，所述密封装置包括：内环槽，形成在所述轴套内壁；密封圈，安装在所述内环槽内；其中，所述密封圈的内外环面分别与所述泵轴和所述轴套挤压接触。在其中一个例子中，所述密封圈为O型密封圈。在其中一个例子中，所述结构还包括：挡水圈，套设于所述轴承座与所述水泵盘根之间的泵轴上。在其中一个例子中，所述挡水圈的材质为聚四氟乙烯。在其中一个例子中，在所述轴套上对应所述水泵盘根处熔覆有Ni-WC耐磨层。在其中一个例子中，所述轴套两端及中部与泵轴的配合间隙为0.02mm，且三点位置配合宽度均不低于30mm。在其中一个例子中，所述轴套的材质为#45钢。在其中一个例子中，所述轴套的加工表面粗糙度为0.8。本技术的有益效果是：本技术通过在轴套对应水泵盘根的安装位置熔覆有Ni-WC耐磨层，可增强轴套的耐磨性，提高轴套与水泵盘根的安装密封性。在泵轴与轴套上安装密封装置，可阻止水泵壳体内的水从轴套与泵轴之间向外泄露，能够进一步的提高循环水泵的密封性。通过前述手段的配合，本技术可以解决卧式水泵在运行过程中容易漏水而导致运行、维护成本高的技术问题。附图说明图1为新型卧式水泵轴套结构的结构示意图；附图标记说明：1水泵壳体，2泵轴，3轴承座，4叶轮，5轴套，51Ni-WC耐磨层，52法兰，53螺栓，6水泵盘根，7密封圈，8挡水圈。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1，本技术实施例一种新型卧式水泵轴套结构，该结构包括水泵壳体1、泵轴2、轴承座3、叶轮4、轴套5、水泵盘根6和密封装置。水泵壳体1，主要用于安装泵轴2、叶轮4、轴套5和水泵盘根6等零部件。泵轴2贯穿水泵壳体1的两侧壁，也就是水泵轴2的两端延伸出水泵壳体1。轴承座3套设于泵轴2的两端，并位于水泵壳体1外，轴承座3用于支撑泵轴2。叶轮4固设于泵轴2上，并位于水泵壳体1内。轴套5固设于泵轴2上，并位于水泵壳体1内。水泵盘根6套设于轴套5上，并位于水泵壳体1内，并且，轴套5上对应水泵盘根6处熔覆有Ni-WC耐磨层51。密封装置设置于泵轴2与轴套5之间，并位于远离叶轮4的那侧。工作状态下，泵轴2可将转动力矩传递给叶轮4，并带动叶轮4转动。在此需要说明的是，本领域技术人员应该知晓，卧式水泵的水泵壳体1包括进水口和出水口，卧式水泵是通过水泵壳体1内的泵轴2旋转带动安装在泵轴2上的叶轮4旋转，从而将水由卧式水泵的进水口送至出水口。本技术通过在轴套5对应水泵盘根6的安装位置熔覆有Ni-WC耐磨层51，可增强轴套5的耐磨性，提高轴套5与水泵盘根6的安装密封性。在泵轴2与轴套5上安装密封装置，可阻止水泵壳体1内的水从轴套5与泵轴2之间向外泄露，能够进一步的提高循环水泵的密封性。通过前述手段，本技术可以解决循环水泵在运行过程中容易漏水而导致运行、维护成本高的技术问题。进一步的，靠近所述叶轮4侧的轴套5上设有法兰52，在法兰52上设有螺栓孔，对应的在叶轮4的端面设有固定孔，通过螺栓53穿入到螺栓孔和固定孔中，以将轴套5固定在叶轮4的端面。本实施例中螺栓孔可以为8个，环向间隔形成在法兰52上。具体而言，轴套5通过法兰52固定安装在叶轮4上，如此轴套5可与叶轮4共同转动，避免二者相对转动导致轴套5与叶轮4端面因配合密封不严造成的漏水问题，能够进一步的提高密封效果。进一步的，所述密封装置包括内环槽和密封圈7，内环槽形成在轴套5内，密封圈7安装在内环槽内。并且，密封圈7的内外环面分别与泵轴2和轴套5挤压接触，以实现二者的有效密封。本实施例中，密封圈7可以为O型密封圈。本实施例中，可以在轴套5内设置多个密封装置，即多个内环槽和密封圈7，例如并排设置两个，以提高密封效果。进一步的，本结构还包括挡水圈8，挡水圈8套设于轴承座3与水泵盘根6之间的泵轴2上。本实施例中，挡水圈8的材质可以为聚四氟乙烯。具体而言，本技术通过在轴承座3与水泵盘根6之间的泵轴2上设置挡水圈8，使得水泵盘根6向外喷射的水或顺着泵轴2流动的水直接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型卧式水泵轴套结构，其特征在于，所述结构包括：/n水泵壳体（1）；/n泵轴（2），贯穿所述水泵壳体（1）的两侧壁；/n轴承座（3），套设于所述泵轴（2）的两端，并位于所述水泵壳体（1）外；/n叶轮（4），固设于所述泵轴（2）上，并位于所述水泵壳体（1）内；/n轴套（5），固设于所述泵轴（2）上，并位于所述水泵壳体（1）内；/n水泵盘根（6），套设于所述轴套（5）上，并位于所述水泵壳体（1）内，并且，所述轴套（5）上对应所述水泵盘根（6）处熔覆有Ni-WC耐磨层（51）；/n密封装置，设置于所述泵轴（2）与所述轴套（5）之间，并位于远离所述叶轮（4）的那侧；/n其中，工作状态下，所述泵轴（2）可将转动力矩传递给所述叶轮（4），并带动所述叶轮（4）转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型卧式水泵轴套结构，其特征在于，所述结构包括：
水泵壳体（1）；
泵轴（2），贯穿所述水泵壳体（1）的两侧壁；
轴承座（3），套设于所述泵轴（2）的两端，并位于所述水泵壳体（1）外；
叶轮（4），固设于所述泵轴（2）上，并位于所述水泵壳体（1）内；
轴套（5），固设于所述泵轴（2）上，并位于所述水泵壳体（1）内；
水泵盘根（6），套设于所述轴套（5）上，并位于所述水泵壳体（1）内，并且，所述轴套（5）上对应所述水泵盘根（6）处熔覆有Ni-WC耐磨层（51）；
密封装置，设置于所述泵轴（2）与所述轴套（5）之间，并位于远离所述叶轮（4）的那侧；
其中，工作状态下，所述泵轴（2）可将转动力矩传递给所述叶轮（4），并带动所述叶轮（4）转动。


2.根据权利要求1所述的新型卧式水泵轴套结构，其特征在于，靠近所述叶轮（4）侧的所述轴套（5）上设有法兰（52），在所述法兰（52）上设有螺栓孔，对应的在所述叶轮（4）的端面设有固定孔，通过螺栓（53）穿入到所述螺栓孔和所述固定孔中，以将所述轴套（5）固定在所述叶轮（4）的端面。


3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴卫贤，段丽萍，何道刚，
申请(专利权)人：国投盘江发电有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52