铸造工艺用排产评估方法技术

一种铸造工艺用排产评估方法，属于铸造技术领域，用以解决自动化生产线生产连续性、生产节拍长的问题。所述排产评估方法是，设置一套用以评估生产工序额定产能的方案，由额定产能方案评估各工序的额定产能；设置一套用以评估生产工序计划产能的方案，由计划产能方案评估各工序的计划产能；通过计划产能/额定产能×100％获得产能利用率，若所述产能利用率大于100％，则说明计划产能超过额定产能；若所述产能利用率小于100％，则说明计划产能少于额定产能，有富余。通过对生产线排产能力的评估，找出了生产线的瓶颈生产节点，为能够满额生产和最大量生产提供了可实现的方式，以期提高生产线的生产能力。

【技术实现步骤摘要】
铸造工艺用排产评估方法
本专利技术涉及铸造
，特别涉及一种铸造工艺的排产方法。
技术介绍
水平造型线、垂直造型线、静压造型线、铁模覆砂线等自动化生产线，多以生产大批量小件产品为主，其生产工艺包括制芯、造型、熔炼、浇注、打磨、加工，这类生产线设备自动化程度高、连续性强，但受限于目前的排产方式，使得生产线不能连续生产、或者生产节拍过长。因此，有必要提出一种符合大批量小件自动化生产线的铸造工艺用排产评估方法。
技术实现思路
有鉴于以上自动化生产线排产连续性差、生产节拍长的问题，有必要提出一种铸造工艺用排产评估方法。一种铸造工艺用排产评估方法，首先，设置一套用以评估生产工序额定产能的方案，由额定产能方案评估各工序的额定产能；其次，设置一套用以评估生产工序计划产能的方案，由计划产能方案评估各工序的计划产能；再次，通过计划产能/额定产能×100％获得产能利用率，若所述产能利用率大于100％，则说明计划产能超过额定产能；若所述产能利用率小于100％，则说明计划产能少于额定产能，有富余。具体地，所述评估生产工序额定产能的方案，具体包括：S001，选择用于评估所述额定产能的基础数据；S002，按照设定的评估规则计算额定产能。具体地，所述评估生产工序计划产能的方案，具体包括：S101，确定生产单件产品或半成品的需求工时；S102，确定所述生产单件产品或半成品的需求工时中需要设备参与的设备工时；S103，依据相应生产工序依赖的设备，确定相应生产工序的计划产能。本专利技术技术方案的有益效果：通过对生产线排产能力的评估，找出了生产线的瓶颈生产节点，为能够满额生产和最大量生产提供了可实现的方式，以期提高生产线的生产能力；同时可以很好的获得各个生产设备利用率情况，从而为设备的高效利用提供了信息基础。附图说明图1是单件砂芯制芯需求工时计算图表；图2是生产单件砂芯时设备的需求工时图表；图3是某产品的月度产能评估表。具体实施方式为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，以下对
技术实现思路
的技术方案进行详细说明，显而易见地，以下描述是本专利技术的一些典型实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些实施例获得其他的解决方案。为了提升自动化生产线的产能，现在已有的自动化生产线上建立一套铸造工艺用排产评估方法，不仅可以对自动化生产的额定产能进行评估，还能依据排产数量评估计划产能，从而获得自动化生产线的产能利用率，从而为提升自动化生产线的产能或者最大生产量提供改进方案。本专利技术所述的铸造工艺用排产评估方法，首先，设置一套用以评估生产工序额定产能的方案，由额定产能方案评估各工序的额定产能；其次，设置一套用以评估生产工序计划产能的方案，由计划产能方案评估各工序的计划产能；再次，通过计划产能/额定产能×100％获得产能利用率，若所述产能利用率大于100％，则说明计划产能超过额定产能，无法全部得到生产；若所述产能利用率小于100％，则说明计划产能少于额定产能，有富余。就射芯铸造工艺而言，生产工序分为制芯工序、造型工序、型芯装配工序、熔炼工序、浇注工序、打磨工序、加工工序等。一种射芯工艺用排产评估方法，包含如下内容：第一步，设置一套用以评估生产工序额定产能的方案，由额定产能方案评估各工序的额定产能。具体地，评估制芯工序的额定产能的方案为：1)以时间单位分钟来评估制芯工序的额定产能，制芯工序采用射芯机完成制芯作业，需要获取的用于评估所述制芯工序额定产能的基础数据有射芯机的型号、射芯机的数量、射芯机计划开动率、日工作时间(单位：小时)、日生产准备时间(单位：分钟)、月工作天数；2)计算射芯工艺下制芯工序的额定产能，额定产能＝射芯机计划开动率×日工作时间×60×射芯机数量×月工作天数-日生产准备时间×射芯机数量×月工作天数；例如，射芯机A20台、射芯机计划开动率0.9、日工作时间22h、日生产准备时间120min、月工作天数30天，则射芯线的月额定产能＝0.9×22×60×20×30-120×20×30＝640800min，也即射芯线一个月内可投入生产640800min，或者说所述射芯线的满额产能是运转640800min。同理，造型工序的造型线的月额定产能＝流砂机计划开动率×日工作时间×60×流砂机数量×月工作天数-日生产准备时间×流砂机数量×月工作天数＝0.9×22×60×1×30-120×1×30＝32040min，也即造型线一个月可投入的最大生产时间是32040min。同理，熔炼工序采用的设备是熔炉，也可以成为电炉，则熔炼线的月额定产能＝熔炉计划开动率×日工作时间×60×熔炉数量×月工作天数-日生产准备时间×熔炉数量×月工作天数＝0.99×22×60×4×30-0×1×30＝150480min，也即熔炼线一个月可投入的最大生产时间是150480min。同理，打磨工序属于纯人工作业的工序，其月额定产能＝人工效率×日工作时间×60×人员数量×月工作天数-日生产准备时间×人员数量×月工作天数＝0.9×8×60×5×30-60×5×30＝55800min，也即打磨工序在五个人单班制的情况下，一个月可投入的最大生产时间是55800min。同理，加工工序采用的设备是车床，其月额定产能＝车床计划开动率×日工作时间×60×车床数量×月工作天数-日生产准备时间×车床数量×月工作天数＝0.9×22×60×1×30-60×1×30＝33840min，也即加工工序采用一台车床的情况下，一个月可投入的最大生产时间是33840min。第二步，设置一套用以评估生产工序计划产能的方案，由计划产能方案评估各工序的计划产能。具体地，评估制芯工序的计划产能的方案为：1)依据射芯工艺确定的单件模具制芯需求工时、单件模具可制作的砂芯数量、匹配的砂芯数量、射芯机的型号、制芯模具的编号、单箱造型数量计算生产单件砂芯的需求工时，所述单件砂芯的需求工时＝制芯需要的模具数量×单件模具制芯需求工时，其中，制芯需要的模具数量＝砂芯需求数量/单件模具可制作的砂芯数量，砂芯需求数量＝造型箱数×匹配的砂芯数量，造型箱数＝待生产产品数量/单箱造型数量；本实施例设计9个砂芯，具体计算可见图1；2)计算单件产品的需求工时，也即单件产品的制芯需求工时是组成单件产品的各个所述单件砂芯的需求工时之和，其中射芯机所需的工时为任一单件砂芯的需求工时，如图2所示为生产单件砂芯时射芯机的需求工时。例如，依据图1和图2可知，C设备需求工时是3#砂芯与8#砂芯需求工时之和，也即C设备的需求工时是4.75min；又如，A设备生产产品的需求工时是1#砂芯、5#砂芯、6#砂芯、7#砂芯、9#砂芯需求工时之和，鉴于1#砂芯、5#砂芯、6#砂芯为同模生产，也即一次性可以生产出这三个砂芯用时为其中任一砂芯的需求工时，则A设备生产产品的需求工时是9.5min；3)基于射芯工艺，制芯工序所需设备为射芯机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造工艺用排产评估方法，其特征在于，所述排产评估方法包括：/n设置一套用以评估生产工序额定产能的方案，由额定产能方案评估各工序的额定产能，所述评估生产工序额定产能的方案包括，/n选择用于评估所述额定产能的基础数据，/n按照设定的评估规则计算额定产能；/n设置一套用以评估生产工序计划产能的方案，由计划产能方案评估各工序的计划产能，所述评估生产工序计划产能的方案包括，/n确定生产单件产品或半成品的需求工时，/n确定所述生产单件产品或半成品的需求工时中需要设备参与的设备工时，依据相应生产工序依赖的设备，确定相应生产工序的计划产能；/n通过计划产能/额定产能×100％获得产能利用率。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸造工艺用排产评估方法，其特征在于，所述排产评估方法包括：
设置一套用以评估生产工序额定产能的方案，由额定产能方案评估各工序的额定产能，所述评估生产工序额定产能的方案包括，
选择用于评估所述额定产能的基础数据，
按照设定的评估规则计算额定产能；
设置一套用以评估生产工序计划产能的方案，由计划产能方案评估各工序的计划产能，所述评估生产工序计划产能的方案包括，
确定生产单件产品或半成品的需求工时，
确定所述生产单件产品或半成品的需求工时中需要设备参与的设备工时，依据相应生产工序依赖的设备，确定相应生产工序的计划产能；
通过计划产能/额定产能×100％获得产能利用率。


2.如权利要求1所述的铸造工艺用排产评估方法，其特征在于，所述产能利用率用于评估各工序的产能，若所述产能利用率大于100％，则说明计划产能超过额定产能；若所述产能利用率小于100％，则说明计划产能少于额定产能，有富余。


3.如权利要求1所述的铸造工艺用排产评估方法，其特征在于，所述用于评估所述额定产能的基础数据包括相应工序采用的设备、所述设备的数量、所述设备的计划开动率、日工作时间、日生产准备时间、月工作天数。


4.如权利要求3所述的铸造工艺用排产评估方法，其特征在于，所述按照设定的评估规则计算额定产能中的所述评估规则为额定产能＝射芯机计划开动率×日工作时间×60×射芯机数量×月工作天数-日生产准备时间×射芯机数量×月工作天数。


5.如权利要求1所述的铸造工艺用排产评估方法，其特征在于，所述确定生产单件产品或半成品的需求工时具体为：
单件砂芯的需求工时＝制芯需要的模具数量×单件模具制芯需求工时；

【专利技术属性】
技术研发人员：袁旭鹏，常涛，桂阳，田英旺，赵炜，
申请(专利权)人：共享智能铸造产业创新中心有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏;64