一种缝纫机及其抬压脚机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种缝纫机及其抬压脚机构，抬压脚机构包括驱动转轴、固设于驱动转轴的驱动凸轮及与压脚相连的连杆组件，驱动凸轮固设有驱动拨杆。当驱动凸轮正向转动时，驱动凸轮的外轮廓与连杆组件所设的抵接轮相抵以使连杆组件调整压脚压力；当驱动凸轮反向转动时，驱动拨杆与连杆组件所设的拨动杆相抵以使连杆组件抬压脚。驱动转轴与连杆组件通过驱动凸轮传动扭矩，利用驱动凸轮平稳传递较大扭矩，减小占用空间，结构更紧凑；驱动凸轮的设置可减小与驱动转轴相连的电机所输出的驱动力，减小电机波动对压脚压力的影响，使压脚的压力平稳变化，从而稳定调节压脚压力。

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机及其抬压脚机构
本技术涉及缝纫设备
，特别涉及一种缝纫机及其抬压脚机构。
技术介绍
缝纫机的压脚配合送布牙有节奏地抬起，实现输送布料。压脚落下时压紧布料，使布料不易抽缩。考虑到布料的厚度不同，缝制时需适当地调整压脚的压力，使压脚的压力与布料的厚度相匹配，获得良好的缝纫效果。现有缝纫机通常配置有抬压脚机构，抬压脚机构可同时发挥抬压脚和调节压脚压力两个作用。现有抬压脚机构包括连杆组件和驱动电机，连杆组件通过圆柱弹簧与压脚相连，驱动电机与连杆组件直接相连，驱动电机驱动连杆组件动作，使连杆组件调整圆柱弹簧的弹性力，进而调整圆柱弹簧施加至压脚的压力。然而，对于现有抬压脚机构而言，为保证圆柱弹簧所施加的弹性力足够大，需增大连杆组件中连杆的长度，导致抬压脚机构的偏大，占有空间大，不利于结构紧凑；或者，更换较大功率的电机，占用空间进一步增大，且电机需持续保持较大的驱动力，使压脚的压力受电机扭矩的波动的影响，压脚压力保持极不稳定。因此，如何优化抬压脚机构的结构以提升同时结构紧凑性及压脚压力稳定性是本领域技术人员需解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种缝纫机及其抬压脚机构，在驱动转轴与连杆组件增设驱动凸轮，驱动凸轮正向转动时通过抵接轮带动连杆组件动作以调整压脚压力，驱动凸轮正向转动时驱动拨杆通过拨动杆带动连杆组件动作以实现抬压脚，结构较紧凑，压脚压力较稳定。其具体方案如下：本技术所提供的缝纫机的抬压脚机构，包括：驱动转轴；固设于驱动转轴的驱动凸轮，驱动凸轮固设有驱动拨杆；用以与压脚相连的连杆组件；当驱动凸轮正向转动时，驱动凸轮的外轮廓与连杆组件所设的抵接轮相抵以使连杆组件调整压脚压力；当驱动凸轮反向转动时，驱动拨杆与连杆组件所设的拨动杆相抵以使连杆组件抬压脚。优选的，驱动凸轮设有避让缺口，避让缺口用以在驱动拨杆与拨动杆相抵时容纳抵接轮以使抬压脚动作与调节压脚压力动作单独进行。优选的，还包括支撑板，连杆组件包括：与支撑板相铰接的主动连杆；用以与压脚滑动连接的从动连杆；铰接于主动连杆与从动连杆之间的中间连杆。优选的，还包括用以与压脚相固连的压紧杆，压紧杆设有滑动套，滑动套与从动连杆之间设有相互配合以使从动连杆带动滑动套沿压紧杆滑动的滑动槽和滑动块。优选的，压紧杆固套有下固定套，还包括套于压紧杆且抵接于下固定套与滑动套之间以调节施加至压紧杆弹性力的下弹性件。优选的，压紧杆固设有与滑动套相抵以带动压紧杆抬压脚的上固定套。优选的，压紧杆顶端设定调节螺母，还包括套于压紧杆且抵接于上固定套与调节螺母之间的上弹性件。优选的，主动连杆及中间连杆通过拨动杆铰接。优选的，驱动凸轮与驱动拨杆一体式相连。本技术所提供的缝纫机，包括上述任一项所述的抬压脚机构。相对于
技术介绍
，本技术所提供的缝纫机的抬压脚机构，包括驱动转轴、驱动凸轮和连杆组件，驱动凸轮固设于与驱动转轴，驱动凸轮随驱动转轴同步转动，连杆组件与压脚相连。连杆组件设有抵接轮，当驱动凸轮正向转动时，驱动凸轮的外轮廓与抵接轮相抵，驱动凸轮通过抵接轮带动连杆组件正向摆动，使连杆组件调整压脚压力；连杆组件还设有拨动杆，驱动凸轮固设有驱动拨杆，当驱动凸轮反向转动时，驱动拨杆随驱动凸轮同步转动，驱动拨杆与拨动杆相抵，驱动拨杆通过拨动杆带动连杆组件反向摆动，使连杆组件带动压脚抬起。显然，本技术中驱动转轴与连杆组件通过驱动凸轮传动扭矩，避免二者直接接触，利用驱动凸轮平稳传递较大扭矩，有利于减小连杆组件的杆长或电机的功率，对减小占用空间起积极作用，有助于结构更紧凑；进一步地，驱动凸轮的设置可减小与驱动转轴相连的电机所输出的驱动力，减小电机波动对压脚压力的影响，使压脚的压力平稳变化，从而稳定调节压脚压力。因此，本技术所提供的缝纫机的抬压脚机构可同时提升结构紧凑性及压脚压力稳定性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所提供的缝纫机的抬压脚机构的结构图；图2为图1中驱动拨杆与拨动杆相抵时的状态图；图3为图1中滑动块与滑动槽的组装图；图4为本技术实施例所提供的缝纫机的抬压脚机构在压脚压力达到最大时的状态图。附图标记如下：驱动电机1、驱动凸轮2、连杆组件3、支撑板4、压紧杆5、滑动套6、下固定套7、下弹性件8、上固定套9、调节螺母10、上弹性件11和滑动块12；驱动转轴101；驱动拨杆21和避让缺口22；拨动杆30、抵接轮31、主动连杆32、从动连杆33和中间连杆34。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为了使本
的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。请参考图1至图4，图1为本技术实施例所提供的缝纫机的抬压脚机构的结构图；图2为图1中驱动拨杆与拨动杆相抵时的状态图；图3为图1中滑动块与滑动槽的组装图；图4为本技术实施例所提供的缝纫机的抬压脚机构在压脚压力达到最大时的状态图。本技术实施例公开了一种缝纫机的抬压脚机构，其关键改进点在于在驱动转轴101与连杆组件3之间增设驱动凸轮2，使结构更紧凑，压脚压力更稳定。首先，需要说明的是，文中方位词均以附图1的当前视图为准。本技术包括驱动转轴101、驱动凸轮2和连杆组件3。在该具体实施例中，驱动转轴101可以由电机驱动，驱动转轴101具体可以是驱动电机1的输出轴。当然，驱动转轴101也可以由电磁铁驱动，或由其他驱动件驱动。驱动凸轮2固设于驱动转轴101，驱动凸轮2与驱动转轴101可以是键槽连接或过盈连接。与之对应地，连杆组件3设于抵接轮31，抵接轮31与驱动凸轮2相抵，使驱动凸轮2通过抵接轮31带动连杆组件3动作。连杆组件3与压脚间接相连，使连杆组件3带动压脚动作。连杆组件3的结构具体参照下述内容。当驱动凸轮2正向转动时，也即驱动凸轮2逆时针转动，驱动凸轮2的外轮廓推动与之相抵的抵接轮31向左摆动，抵接轮31带动连杆组件3正向摆动，使连杆组件3调整压脚压力。当驱动凸轮2外轮廓的最低点与抵接轮31相抵时，压脚的压力最小。当驱动凸轮2外轮廓的最高点与抵接凸轮相抵时，压脚的压力达到最大。连杆组件3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缝纫机的抬压脚机构，其特征在于，包括：/n驱动转轴(101)；/n固设于所述驱动转轴(101)的驱动凸轮(2)，所述驱动凸轮(2)固设有驱动拨杆(21)；/n用以与压脚相连的连杆组件(3)；/n当所述驱动凸轮(2)正向转动时，所述驱动凸轮(2)的外轮廓与所述连杆组件(3)所设的抵接轮(31)相抵以使所述连杆组件(3)调整压脚压力；/n当所述驱动凸轮(2)反向转动时，所述驱动拨杆(21)与所述连杆组件(3)所设的拨动杆(30)相抵以使所述连杆组件(3)抬压脚。/n

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机的抬压脚机构，其特征在于，包括：
驱动转轴(101)；
固设于所述驱动转轴(101)的驱动凸轮(2)，所述驱动凸轮(2)固设有驱动拨杆(21)；
用以与压脚相连的连杆组件(3)；
当所述驱动凸轮(2)正向转动时，所述驱动凸轮(2)的外轮廓与所述连杆组件(3)所设的抵接轮(31)相抵以使所述连杆组件(3)调整压脚压力；
当所述驱动凸轮(2)反向转动时，所述驱动拨杆(21)与所述连杆组件(3)所设的拨动杆(30)相抵以使所述连杆组件(3)抬压脚。


2.根据权利要求1所述的缝纫机的抬压脚机构，其特征在于，所述驱动凸轮(2)设有避让缺口(22)，所述避让缺口(22)用以在所述驱动拨杆(21)与所述拨动杆(30)相抵时容纳所述抵接轮(31)以使抬压脚动作与调节压脚压力动作单独进行。


3.根据权利要求2所述的缝纫机的抬压脚机构，其特征在于，还包括支撑板(4)，所述连杆组件(3)包括：
与所述支撑板(4)相铰接的主动连杆(32)；
用以与压脚滑动连接的从动连杆(33)；
铰接于所述主动连杆(32)与所述从动连杆(33)之间的中间连杆(34)。


4.根据权利要求3所述的缝纫机的抬压脚机构，其特征在于，还包括用以与压脚相固连的压紧杆(5)，所述压紧杆(5)设...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐智，朱金聪，黄忠亮，李军飞，
申请(专利权)人：杰克缝纫机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33