一种调质棒生产系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种调质棒生产系统，它依次包括定位装置、加热装置、镀膜装置、冷却淬火装置、回火装置和组合落料装置，所述加热装置包括设在机架上的若干加热机构，所述加热机构包括底板Ⅰ，在所述底板Ⅰ上设有四个连接座Ⅰ，在其中两个连接座Ⅰ之间设有耐火板Ⅰ，在另外两个连接座Ⅰ之间设有耐火板Ⅱ，所述耐火板Ⅰ和耐火板Ⅱ平行设置，在耐火板Ⅰ和耐火板Ⅱ之间设有感应圈，所述感应圈一侧通过螺栓与耐火板Ⅰ相连，另一侧通过螺栓与耐火板Ⅱ相连，在所述感应圈上方设有冷却水钢管。本实用新型专利技术感应圈位置可微调，可以使钢棒外表面形成Fe

【技术实现步骤摘要】
一种调质棒生产系统
本技术涉及一种生产系统，具体涉及一种调质棒生产系统。
技术介绍
调质处理就是指淬火加高温回火的双重热处理方法，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。而在现有的钢棒调质热处理生产线中，在前端感应加热工位处，感应圈是固定结构，其无法进行适量的位置调节；没有专门的镀膜工位；回火效果一般，并且回火机构都是固定式的，无法调整；后续落料工位都是单一结构，一条生产线只能收集棒料或卷料，并且落料工位内部机构无法调整。
技术实现思路
专利技术目的：本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种感应圈位置可微调，可以使钢棒外表面形成Fe3O4膜层，起防锈防腐蚀作用，回火效果好，结构可微调，使用灵活方便，节约生产成本的调质棒生产系统。技术方案：为了解决上述技术问题，本技术所述的一种调质棒生产系统，它依次包括定位装置、加热装置、镀膜装置、冷却淬火装置、回火装置和组合落料装置，它们都设在机架上；所述加热装置包括设在机架上的若干加热机构，它们的中心线设在同一直线上，所述加热机构包括底板Ⅰ，在所述底板Ⅰ上设有四个连接座Ⅰ，在其中两个连接座Ⅰ之间设有耐火板Ⅰ，在另外两个连接座Ⅰ之间设有耐火板Ⅱ，所述耐火板Ⅰ和耐火板Ⅱ平行设置，在耐火板Ⅰ和耐火板Ⅱ之间设有感应圈，所述感应圈一侧通过螺栓与耐火板Ⅰ相连，另一侧通过螺栓与耐火板Ⅱ相连，在所述感应圈上方设有冷却水钢管，所述冷却水钢管通过螺栓与耐火板Ⅱ相连，所述连接座Ⅰ包括下连接板Ⅰ和侧连接板Ⅰ，在所述下连接板Ⅰ上设有连接槽Ⅰ，在所述侧连接板Ⅰ上设有连接槽Ⅱ，所述下连接板Ⅰ与底板Ⅰ相连，所述侧连接板Ⅰ与耐火板相连；所述镀膜装置包括设在机架上的若干镀膜机构，它们的中心线设在同一直线上，在所述机架一侧设有高压雾化蒸汽发生器，所述镀膜机构包括两个连接座Ⅱ，在两个连接座Ⅱ之间设有圆柱形镀膜单元，所述圆柱形镀膜单元包括进料段、主腔室和出料段，所述进料段和出料段分别与连接座Ⅱ相连，所述连接座Ⅱ包括底板Ⅱ，在所述底板Ⅱ上设有垂直板，在所述垂直板顶部设有凹槽下连接板，在所述凹槽下连接板上设有凹槽上连接板，所述凹槽下连接板和凹槽上连接板通过螺栓连接固定，所述进料段设在凹槽下连接板和凹槽上连接板之间的连接孔内，所述高压雾化蒸汽发生器通过管道与主腔室相连；所述回火装置包括设在机架上的回火机构，所述回火机构包括回火主体，在所述回火主体一端设有进口、另一端设有出口，所述回火主体由若干加热区组成，在所述加热区内设有中频线圈，在所述回火主体下部设有可调式连接座，所述可调式连接座包括下连接板Ⅱ和侧连接板Ⅱ，在所述下连接板Ⅱ上设有连接槽Ⅲ，在所述侧连接板Ⅱ上设有连接槽Ⅳ，所述下连接板Ⅱ与机架相连，所述侧连接板Ⅱ与回火主体侧壁相连；所述组合落料装置包括棒料处理单元和卷料处理单元，它们前后设置，所述棒料处理单元包括油冷机构和集料平台，所述油冷机构包括设在机架上的导轨，在所述导轨之间设有油腔室，在所述油腔室一端设有进口、另一端设有出口，在所述油腔室前部设有进料管，在所述进料管前部设有喇叭口Ⅰ，在所述油腔室后部设有出料管，在所述出料管前部设有喇叭口Ⅱ，在所述集料平台前部设有一组辅助轮，所述卷料处理单元包括若干卷料盘，在所述卷料盘底部设有转轴，所述转轴和驱动机构相连，在所述卷料盘上设有若干圈垂直杆，在所述卷料盘内底面上设有若干凸条。进一步地，所述耐火板Ⅰ和耐火板Ⅱ与底板Ⅰ垂直设置。进一步地，所述耐火板Ⅰ和耐火板Ⅱ通过螺栓调节可在连接槽Ⅱ内上下移动。进一步地，所述耐火板Ⅰ和耐火板Ⅱ通过螺栓调节可在连接槽Ⅰ内前后移动。进一步地，所述加热区与加热控制器相连。进一步地，所述回火主体通过螺栓调节可在连接槽Ⅳ内上下移动。进一步地，所述回火主体通过螺栓调节可在连接槽Ⅲ内前后移动。进一步地，所述喇叭口Ⅰ和喇叭口Ⅱ的大开口方向朝向一致。进一步地，一组辅助轮分为辅助轮Ⅰ和辅助轮Ⅱ，所述辅助轮Ⅰ设在固定块上，所述辅助轮Ⅱ设在活动块上，所述活动块与气缸相连。进一步地，所述垂直杆通过连接筒设在卷料盘的内底面上，所述垂直杆下端插入连接筒内。所述耐火板Ⅰ和耐火板Ⅱ统称为耐火板。有益效果：本技术与现有技术相比，其显著优点是：本技术整体结构设置合理，将感应圈通过螺栓与耐火板固定，耐火板通过连接座Ⅰ与底板Ⅰ相连，连接座Ⅰ包括下连接板Ⅰ和侧连接板Ⅰ，在下连接板Ⅰ上设有连接槽Ⅰ，在侧连接板Ⅰ上设有连接槽Ⅱ，耐火板Ⅰ和耐火板Ⅱ通过螺栓调节可在连接槽Ⅱ内上下移动，同时感应圈可上下移动，耐火板Ⅰ和耐火板Ⅱ通过螺栓调节可在连接槽Ⅰ内前后移动，同时感应圈可前后移动，通过感应圈的微调，可以使钢棒处在感应圈中心，使钢棒加热均匀，从而提高产品后续加工质量，将感应圈设在耐火板之间，起保温作用，在感应圈上方设置冷却水钢管，利用感应圈外部感应能，为后面工序使用带温度的冷却水作准备，在感应圈内设置套管，进一步使钢管处于中心位置，同时起保温作用；高压雾化蒸汽发生器通过管道与圆柱形镀膜单元的主腔室相连，高温钢棒依次穿过进料段、主腔室和出料段，在主腔室内与雾化蒸汽反应，在钢棒外表面形成一层Fe3O4膜层，起防锈防腐蚀作用，进料段和出料段分别设在它们对应凹槽下连接板和凹槽上连接板之间的连接孔内，使用灵活方便，另外可以通过更换不同大小的凹槽下连接板和凹槽上连接板，适应不同大小的镀膜机构；回火主体由若干加热区组成，并且加热区与加热控制器相连，确保整体回火效果好，在回火主体下部设置可调式连接座，可调式连接座包括下连接板Ⅱ和侧连接板Ⅱ，在所述下连接板Ⅱ上设有连接槽Ⅲ，在所述侧连接板Ⅱ上设有连接槽Ⅳ，回火主体通过螺栓调节可在连接槽Ⅳ内上下移动，回火主体通过螺栓调节可在连接槽Ⅲ内前后移动，通过回火主体位置的微调，可以使钢棒处在回火主体中心，进一步提高产品质量；将棒料处理单元和卷料处理单元组合使用，可以将两条生产线并成一条生产线，大大节约生产成本，其中棒料处理单元包括油冷机构和集料平台，通过油冷机构作回火后处理，有效提高产品质量，设置喇叭口Ⅰ和喇叭口Ⅱ，便于棒料进出，有效防止机械故障，在集料平台前部设有一组辅助轮，它们分为辅助轮Ⅰ和辅助轮Ⅱ，辅助轮Ⅰ设在固定块上，辅助轮Ⅱ设在活动块上，活动块与气缸相连，通过气缸可以调整辅助轮Ⅰ和辅助轮Ⅱ之间的间距，从而适应不同直径的棒料传送，在机架上设有导轨，在导轨之间设有油腔室，油腔室可以在导轨上移动调节，卷料处理单元包括若干卷料盘，在卷料盘上设有若干圈垂直杆，其中内圈的垂直杆高度高于外圈的垂直杆高度，方便卷料，垂直杆通过连接筒设在卷料盘的内底面上，可以根据需要插入不同间距的内外圈垂直杆，在卷料盘内底面上设有若干凸条，方便起料。附图说明图1是本技术的整体简图；图2是本技术中加热装置的正侧面结构示意图；图3是本技术中加热装置的俯视结构示意图；图4是本技术中镀膜装置的正面剖视结构示意图；图5是本技术中镀膜装置的俯视结构示意图；图6是本技术中回火装置的正面剖视结构示意图；图7是本技术中回火本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种调质棒生产系统，其特征在于：它依次包括定位装置（1）、加热装置（2）、镀膜装置（3）、冷却淬火装置（4）、回火装置（5）和组合落料装置（6），它们都设在机架（7）上；所述加热装置（2）包括设在机架（7）上的若干加热机构，它们的中心线设在同一直线上，所述加热机构包括底板Ⅰ（8），在所述底板Ⅰ（8）上设有四个连接座Ⅰ（9），在其中两个连接座Ⅰ（9）之间设有耐火板Ⅰ（10），在另外两个连接座Ⅰ（9）之间设有耐火板Ⅱ（11），所述耐火板Ⅰ（10）和耐火板Ⅱ（11）平行设置，在耐火板Ⅰ（10）和耐火板Ⅱ（11）之间设有感应圈（12），所述感应圈（12）一侧通过螺栓与耐火板Ⅰ（10）相连，另一侧通过螺栓与耐火板Ⅱ（11）相连，在所述感应圈（12）上方设有冷却水钢管（13），所述冷却水钢管（13）通过螺栓与耐火板Ⅱ（11）相连，所述连接座Ⅰ（9）包括下连接板Ⅰ（14）和侧连接板Ⅰ（15），在所述下连接板Ⅰ（14）上设有连接槽Ⅰ（16），在所述侧连接板Ⅰ（15）上设有连接槽Ⅱ（17），所述下连接板Ⅰ（14）与底板Ⅰ（8）相连，所述侧连接板Ⅰ（15）与耐火板相连；所述镀膜装置（3）包括设在机架（7）上的若干镀膜机构，它们的中心线设在同一直线上，在所述机架（7）一侧设有高压雾化蒸汽发生器（18），所述镀膜机构包括两个连接座Ⅱ，在两个连接座Ⅱ之间设有圆柱形镀膜单元，所述圆柱形镀膜单元包括进料段（19）、主腔室（20）和出料段（21），所述进料段（19）和出料段（21）分别与连接座Ⅱ相连，所述连接座Ⅱ包括底板Ⅱ（22），在所述底板Ⅱ（22）上设有垂直板（23），在所述垂直板（23）顶部设有凹槽下连接板（24），在所述凹槽下连接板（24）上设有凹槽上连接板（25），所述凹槽下连接板（24）和凹槽上连接板（25）通过螺栓连接固定，所述进料段（19）设在凹槽下连接板（24）和凹槽上连接板（25）之间的连接孔内，所述高压雾化蒸汽发生器（18）通过管道与主腔室（20）相连；所述回火装置（5）包括设在机架（7）上的回火机构，所述回火机构包括回火主体（26），在所述回火主体（26）一端设有进口、另一端设有出口，所述回火主体（26）由若干加热区（27）组成，在所述加热区（27）内设有中频线圈（28），在所述回火主体（26）下部设有可调式连接座（29），所述可调式连接座（29）包括下连接板Ⅱ（30）和侧连接板Ⅱ（31），在所述下连接板Ⅱ（30）上设有连接槽Ⅲ（32），在所述侧连接板Ⅱ（31）上设有连接槽Ⅳ（33），所述下连接板Ⅱ（30）与机架（7）相连，所述侧连接板Ⅱ（31）与回火主体（26）侧壁相连；所述组合落料装置（6）包括棒料处理单元和卷料处理单元，它们前后设置，所述棒料处理单元包括油冷机构和集料平台（34），所述油冷机构包括设在机架（7）上的导轨（35），在所述导轨（35）之间设有油腔室（36），在所述油腔室（36）一端设有进口、另一端设有出口，在所述油腔室（36）前部设有进料管（37），在所述进料管（37）前部设有喇叭口Ⅰ（38），在所述油腔室（36）后部设有出料管（39），在所述出料管（39）前部设有喇叭口Ⅱ（40），在所述集料平台（34）前部设有一组辅助轮（41），所述卷料处理单元包括若干卷料盘（42），在所述卷料盘（42）底部设有转轴（43），所述转轴（43）和驱动机构相连，在所述卷料盘（42）上设有若干圈垂直杆（44），在所述卷料盘（42）内底面上设有若干凸条（45）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种调质棒生产系统，其特征在于：它依次包括定位装置（1）、加热装置（2）、镀膜装置（3）、冷却淬火装置（4）、回火装置（5）和组合落料装置（6），它们都设在机架（7）上；所述加热装置（2）包括设在机架（7）上的若干加热机构，它们的中心线设在同一直线上，所述加热机构包括底板Ⅰ（8），在所述底板Ⅰ（8）上设有四个连接座Ⅰ（9），在其中两个连接座Ⅰ（9）之间设有耐火板Ⅰ（10），在另外两个连接座Ⅰ（9）之间设有耐火板Ⅱ（11），所述耐火板Ⅰ（10）和耐火板Ⅱ（11）平行设置，在耐火板Ⅰ（10）和耐火板Ⅱ（11）之间设有感应圈（12），所述感应圈（12）一侧通过螺栓与耐火板Ⅰ（10）相连，另一侧通过螺栓与耐火板Ⅱ（11）相连，在所述感应圈（12）上方设有冷却水钢管（13），所述冷却水钢管（13）通过螺栓与耐火板Ⅱ（11）相连，所述连接座Ⅰ（9）包括下连接板Ⅰ（14）和侧连接板Ⅰ（15），在所述下连接板Ⅰ（14）上设有连接槽Ⅰ（16），在所述侧连接板Ⅰ（15）上设有连接槽Ⅱ（17），所述下连接板Ⅰ（14）与底板Ⅰ（8）相连，所述侧连接板Ⅰ（15）与耐火板相连；所述镀膜装置（3）包括设在机架（7）上的若干镀膜机构，它们的中心线设在同一直线上，在所述机架（7）一侧设有高压雾化蒸汽发生器（18），所述镀膜机构包括两个连接座Ⅱ，在两个连接座Ⅱ之间设有圆柱形镀膜单元，所述圆柱形镀膜单元包括进料段（19）、主腔室（20）和出料段（21），所述进料段（19）和出料段（21）分别与连接座Ⅱ相连，所述连接座Ⅱ包括底板Ⅱ（22），在所述底板Ⅱ（22）上设有垂直板（23），在所述垂直板（23）顶部设有凹槽下连接板（24），在所述凹槽下连接板（24）上设有凹槽上连接板（25），所述凹槽下连接板（24）和凹槽上连接板（25）通过螺栓连接固定，所述进料段（19）设在凹槽下连接板（24）和凹槽上连接板（25）之间的连接孔内，所述高压雾化蒸汽发生器（18）通过管道与主腔室（20）相连；所述回火装置（5）包括设在机架（7）上的回火机构，所述回火机构包括回火主体（26），在所述回火主体（26）一端设有进口、另一端设有出口，所述回火主体（26）由若干加热区（27）组成，在所述加热区（27）内设有中频线圈（28），在所述回火主体（26）下部设有可调式连接座（29），所述可调式连接座（29）包括下连接板Ⅱ（30）和侧连接板Ⅱ（31），在所述下连接板Ⅱ（30）上设有连接槽Ⅲ（32），在所述侧连接板Ⅱ（31）上设有连接槽Ⅳ（33），所述下连接板Ⅱ（30）与机架（7）相连，所述侧连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林起，
申请(专利权)人：宜兴艾克斯金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32