一种用于绕线机的切线机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于绕线机的切线机构，包括固定板和安装板，固定板的一侧设有安装板，固定板和安装板通过焊接固定，安装板的顶部设有电机，电机和安装板通过螺丝固定，电机的一端设有套杆，套杆和固定板通过穿插固定，套杆的内部设有旋转轴，旋转轴和套杆通过转动连接，旋转轴的一端设有绕线器，绕线器和旋转轴通过螺丝固定，固定板的一侧设有竖板，竖板的一侧设有气缸。本实用新型专利技术通过设有的电机，实现了旋转轴的转动，从而带动绕线器转动，提高了工作效率，通过设有的动刀片和定刀片，实现了对线的切割功能，提高了便捷性，通过设有的光电传感器、反光板、单片机和气缸，实现了自动切割的功能，提高了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于绕线机的切线机构
本技术涉及一种切线机构，具体为一种用于绕线机的切线机构。
技术介绍
现代科技技术的日新月异，使众多电子产品进入到人们的生活中。例如各种电动机，日光灯镇流器，各种大小变压器，电视机。收音机用的中周、电感线圈，行输出变压器(高压包)，电子点火器和灭蚊器上的高压线圈，喇叭，耳机，麦克风的音圈，各种电焊机等，凡是电器产品大多需要用漆包铜线绕制成电感线圈，这些线圈都需要用绕线机来绕。另外，纺织行业多用棉纱线，人造纤维线等绕制各种适合纺织机用的纱团、绽这些都需要用一款绕线机来绕。因此，绕线机在工业生产中具有很重要的作用，而绕线机的控制器一直以来也是该领域技术人员所重点研究的对象。目前，现有的绕线机的裁切装置功能较为单一，大多都需要人工操作，给操作人员带来了一定的安全隐患，且工作效率低。因此我们对此做出改进，提出一种用于绕线机的切线机构。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种用于绕线机的切线机构。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种用于绕线机的切线机构，包括固定板和安装板，所述固定板的一侧设有安装板，所述固定板和安装板通过焊接固定，所述安装板的顶部设有电机，所述电机和安装板通过螺丝固定，所述电机的一端设有套杆，所述套杆和固定板通过穿插固定，所述套杆的内部设有旋转轴，所述旋转轴和套杆通过转动连接，所述旋转轴的一端设有绕线器，所述绕线器和旋转轴通过螺丝固定，所述固定板的一侧设有竖板，所述竖板的一侧设有气缸，所述竖板的一侧设有横板，所述横板的表面设有滑槽，所述滑槽嵌设在横板的表面。作为本技术的一种优选技术方案，所述气缸的一侧设有推杆，所述推杆和竖板通过穿插固定，所述推杆嵌设在滑槽的内部。作为本技术的一种优选技术方案，所述推杆的一端设有滑块，所述滑块和推杆通过焊接固定，所述滑块的一侧设有动刀片。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑槽的内部设有固定块，所述固定块和滑槽通过螺丝固定，所述固定块的一侧设有定刀片。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定块的一侧设有导线管，所述导线管和横板通过穿插固定。作为本技术的一种优选技术方案，所述横板的一侧设有支撑板，所述支撑板和固定板通过焊接固定。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑板的一侧设有光电传感器，所述光电传感器的型号为BEN5M-MFR，所述光电传感器嵌设在支撑板的表面。作为本技术的一种优选技术方案，所述竖板的底部设有反光板，所述反光板和光电传感器同轴线设置，所述竖板的顶部设有单片机，所述固定板的一侧设有控制面板。本技术的有益效果是：该种用于绕线机的切线机构，通过设有的电机，实现了旋转轴的转动，从而带动绕线器转动，提高了工作效率，通过设有的动刀片和定刀片，实现了对线的切割功能，提高了便捷性，通过设有的光电传感器、反光板、单片机和气缸，实现了自动切割的功能，提高了安全性，解决了现有的绕线机的裁切装置功能较为单一，大多都需要人工操作，给操作人员带来了一定的安全隐患，且工作效率低的问题，气缸的一侧设有推杆，推杆和竖板通过穿插固定，推杆嵌设在滑槽的内部，通过气缸的一侧设有推杆，实现了动刀片的滑动，从而实现了切割的功能，提高了便捷性，推杆的一端设有滑块，滑块和推杆通过焊接固定，滑块的一侧设有动刀片，通过推杆的一端设有滑块，实现了动刀片的固定，提高了稳定性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种用于绕线机的切线机构的结构示意图；图2是本技术一种用于绕线机的切线机构的顶面结构示意图；图3是本技术一种用于绕线机的切线机构A的放大结构示意图。图中：1、固定板；2、安装板；3、电机；4、套杆；5、旋转轴；6、绕线器；7、竖板；8、气缸；9、横板；10、滑槽；11、推杆；12、滑块；13、动刀片；14、固定块；15、定刀片；16、导线管；17、支撑板；18、光电传感器；19、反光板；20、张紧棍；21、控制面板；22、单片机。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1、图2和图3所示，本技术一种用于绕线机的切线机构，包括固定板1和安装板2，固定板1的一侧设有安装板2，固定板1和安装板2通过焊接固定，安装板2的顶部设有电机3，电机3和安装板2通过螺丝固定，电机3的一端设有套杆4，套杆4和固定板1通过穿插固定，套杆4的内部设有旋转轴5，旋转轴5和套杆4通过转动连接，旋转轴5的一端设有绕线器6，绕线器6和旋转轴5通过螺丝固定，固定板1的一侧设有竖板7，竖板7的一侧设有气缸8，竖板7的一侧设有横板9，横板9的表面设有滑槽10，滑槽10嵌设在横板9的表面。其中，气缸8的一侧设有推杆11，推杆11和竖板7通过穿插固定，推杆11嵌设在滑槽10的内部，通过气缸8的一侧设有推杆11，实现了动刀片13的滑动，从而实现了切割的功能，提高了便捷性。其中，推杆11的一端设有滑块12，滑块12和推杆11通过焊接固定，滑块12的一侧设有动刀片13，通过推杆11的一端设有滑块12，实现了动刀片13的固定，提高了稳定性。其中，滑槽10的内部设有固定块14，固定块14和滑槽10通过螺丝固定，固定块14的一侧设有定刀片15，通过滑槽10的内部设有固定块14，实现了定刀片15的固定，提高了定刀片15的稳定性。其中，固定块14的一侧设有导线管16，导线管16和横板9通过穿插固定，通过固定块14的一侧设有导线管16，实现了线的导向功能，避免了绕线时出现缠线的现象，提高了该设备的性能。其中，横板9的一侧设有支撑板17，支撑板17和固定板1通过焊接固定，通过横板9的一侧设有支撑板17，实现了光电传感器18的固定，提高了稳定性。其中，支撑板17的一侧设有光电传感器18，光电传感器18的型号为BEN5M-MFR，光电传感器18嵌设在支撑板17的表面，通过支撑板17的一侧设有光电传感器18，实现了绕线器6绕线数量的计算，从而保证产品的质量，提高了绕线时的精准性。其中，竖板7的底部设有反光板19，反光板19和光电传感器18同轴线设置，竖板7的顶部设有单片机22，固定板1的一侧设有控制面板21，固定板1的一侧设有张紧棍20，通过竖板7的底部设有反光板19，实现了和光电传感器18相互配合的功能，通过设有的竖板7的顶部设有单片机22，实现了对光电传感器18的信号接受，然后传递给气缸8，从而对气缸8进行控制，提高了便捷性。工作时，将需要缠绕的线穿过导线管16，固定在绕线器6的表面，启动电机3，带动旋转轴5转动，从而带动绕线器6转动，进而实现绕线的功能，当线在绕线器6的表面缠绕到一定的厚度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于绕线机的切线机构，包括固定板（1）和安装板（2），其特征在于，所述固定板（1）的一侧设有安装板（2），所述固定板（1）和安装板（2）通过焊接固定，所述安装板（2）的顶部设有电机（3），所述电机（3）和安装板（2）通过螺丝固定，所述电机（3）的一端设有套杆（4），所述套杆（4）和固定板（1）通过穿插固定，所述套杆（4）的内部设有旋转轴（5），所述旋转轴（5）和套杆（4）通过转动连接，所述旋转轴（5）的一端设有绕线器（6），所述绕线器（6）和旋转轴（5）通过螺丝固定，所述固定板（1）的一侧设有竖板（7），所述竖板（7）的一侧设有气缸（8），所述竖板（7）的一侧设有横板（9），所述横板（9）的表面设有滑槽（10），所述滑槽（10）嵌设在横板（9）的表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于绕线机的切线机构，包括固定板（1）和安装板（2），其特征在于，所述固定板（1）的一侧设有安装板（2），所述固定板（1）和安装板（2）通过焊接固定，所述安装板（2）的顶部设有电机（3），所述电机（3）和安装板（2）通过螺丝固定，所述电机（3）的一端设有套杆（4），所述套杆（4）和固定板（1）通过穿插固定，所述套杆（4）的内部设有旋转轴（5），所述旋转轴（5）和套杆（4）通过转动连接，所述旋转轴（5）的一端设有绕线器（6），所述绕线器（6）和旋转轴（5）通过螺丝固定，所述固定板（1）的一侧设有竖板（7），所述竖板（7）的一侧设有气缸（8），所述竖板（7）的一侧设有横板（9），所述横板（9）的表面设有滑槽（10），所述滑槽（10）嵌设在横板（9）的表面。


2.根据权利要求1所述的一种用于绕线机的切线机构，其特征在于，所述气缸（8）的一侧设有推杆（11），所述推杆（11）和竖板（7）通过穿插固定，所述推杆（11）嵌设在滑槽（10）的内部。


3.根据权利要求2所述的一种用于绕线机的切线机构，其特征在于，所述推杆（11）的一端设有滑块（12），所述滑块（12）和推杆（11）通过焊接固定，所述滑块（12）的一侧设有动刀片（13）。

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁振波，
申请(专利权)人：天津航远机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12