本实用新型专利技术公开了一种稳定均匀的球体上粉固熔装置，包括壳体、转动架和上粉筒，所述壳体内的顶部通过轴承安装转动架，所述转动架的底部设置有上粉筒，所述壳体内的一侧通过螺栓连接电动液压推杆，所述电动液压推杆的输出端通过螺栓连接推板。本实用新型专利技术一种稳定均匀的球体上粉固熔装置，结构简单易操作，上粉更加均匀合理，实用价值高，适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。
【技术实现步骤摘要】
一种稳定均匀的球体上粉固熔装置
[0001]本技术涉及球体上粉
，特别涉及一种稳定均匀的球体上粉固熔装置。
技术介绍
[0002]单向阀的阀芯、轴承的滚珠等钢制球体，因使用工况的变化，需改变其表面特性，有时采用工程塑料如聚苯硫醚、聚醚醚酮、聚酰亚胺及液晶聚合物，对其表面进行热喷涂；现对球体的热喷涂装置及工艺多为夹持球体的夹具、喷枪，由喷枪对球体实现工程塑料粉末的热喷涂，再通过火焰重熔或炉内重熔完成固熔。
[0003]目前，现有的固熔装置在使用时有以下缺点：1、由于通常使用喷枪等装置上粉，易导致上粉不均匀且产生死角，使用效果较差，2、而且由于未使用的熔化粉末易粘附在装置内壁，不易清理，还会影响后续的上粉效果，实用性较差。为此，我们提出一种稳定均匀的球体上粉固熔装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种稳定均匀的球体上粉固熔装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种稳定均匀的球体上粉固熔装置，包括壳体、转动架和上粉筒，所述壳体内的顶部通过轴承安装转动架，所述转动架的底部设置有上粉筒，所述壳体内的一侧通过螺栓连接电动液压推杆，所述电动液压推杆的输出端通过螺栓连接推板。
[0007]进一步地，所述壳体内的顶部设置有固定架，所述固定架的底部设置有驱动电机，所述驱动电机通过驱动轴连接转动轴，所述转动轴的外围设置有套筒，固定架通过螺栓连接驱动电机，壳体通过卡槽连接固定架。
[0008]进一步地，所述壳体内的另一侧与推板的一侧均设置有弹簧，所述弹簧的一侧设置有缓冲板，壳体、推板和缓冲板均通过卡槽连接弹簧。
[0009]进一步地，所述套筒的一侧套接连接套杆，所述套杆的一端设置有刮片，所述套筒内位于套杆的一侧设置有压力弹簧，套筒通过卡槽连接压力弹簧，套杆通过螺丝连接刮片。
[0010]进一步地，所述转动架与上粉筒之间设置有钢绳，所述壳体的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机通过驱动轴连接转动架，所述壳体内的两侧均设置有电加热管，转动架和上粉筒均通过螺栓连接钢绳，壳体通过螺栓连接伺服电机。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.通过设置的电动液压推杆、推板、伺服电机和转动架，能够在上粉固熔作业过程中，带动球体一同转动，增加其上粉位置，结构简单易操作，而且不易产生死角，更加均匀合理，通过弹簧和缓冲板，还能提高上粉筒在转动过程中的稳定性，更加稳定可靠。
[0013]2.通过设置的固定架、驱动电机、转动轴和刮片，能够在使用完成后，对上粉筒内
壁进行辅助清理处理，结构简单易使用，而且还能改善装置的使用效果，更加实用可靠，通过套杆和压力弹簧，还能提高清理的适用性，避免对上粉筒造成损坏，使用更加灵活。
附图说明
[0014]图1为本技术一种稳定均匀的球体上粉固熔装置的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种稳定均匀的球体上粉固熔装置的剖面结构示意图。
[0016]图3为本技术一种稳定均匀的球体上粉固熔装置的套筒和套杆剖面结构示意图。
[0017]图4为本技术一种稳定均匀的球体上粉固熔装置的侧视剖面结构示意图。
[0018]图中：1、壳体；2、转动架；3、上粉筒；4、钢绳；5、电动液压推杆；6、推板；7、弹簧；8、缓冲板；9、固定架；10、驱动电机；11、转动轴；12、套筒；13、套杆；14、刮片；15、压力弹簧；16、伺服电机；17、电加热管。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
4所示，一种稳定均匀的球体上粉固熔装置，包括壳体1、转动架2和上粉筒3，所述壳体1内的顶部通过轴承安装转动架2，所述转动架2的底部设置有上粉筒3，所述壳体1内的一侧通过螺栓连接电动液压推杆5，所述电动液压推杆5的输出端通过螺栓连接推板6。
[0021]其中，所述壳体1内的顶部设置有固定架9，所述固定架9的底部设置有驱动电机10，所述驱动电机10通过驱动轴连接转动轴11，所述转动轴11的外围设置有套筒12。
[0022]本实施例中如图2所示，通过固定架9和驱动电机10，能够带动转轴11和套筒12转动进行辅助清洁处理，增加装置的功能性及实用性。
[0023]其中，所述壳体1内的另一侧与推板6的一侧均设置有弹簧7，所述弹簧7的一侧设置有缓冲板8。
[0024]本实施例中如图2所示，通过弹簧7的弹力，能够对上粉筒3产生的晃动进行缓冲处理，提高其使用的稳定性。
[0025]其中，所述套筒12的一侧套接连接套杆13，所述套杆13的一端设置有刮片14，所述套筒12内位于套杆13的一侧设置有压力弹簧15。
[0026]本实施例中如图3所示，通过压力弹簧15弹力的推动，能够使刮片14与上粉筒3内壁相接触进行辅助清理。
[0027]其中，所述转动架2与上粉筒3之间设置有钢绳4，所述壳体1的顶部设置有伺服电机16，所述伺服电机16通过驱动轴连接转动架2，所述壳体1内的两侧均设置有电加热管17。
[0028]本实施例中如图1、4所示，通过伺服电机16便于驱动转动架2转动，通过电加热管17，便于加温加热进行上粉固熔作业。
[0029]需要说明的是，本技术为一种稳定均匀的球体上粉固熔装置，工作时，首先操作人员将塑料粉末倒入壳体1的上粉筒3内，再将经过外部加热电极的球体放入上粉筒3内，人工开启电动液压推杆5、伺服电机16和电加热管17，电加热管17开始加热处理，同时伺服
电机16带动转动架2和上粉筒3开始转动，再通过电动液压推杆5推动上粉筒3晃动，能够使球体开始滚动，上粉更加均匀合理，大大增加了上粉面积，减少固熔死角，而且通过弹簧7和缓冲板8的弹力缓冲，还能提高固熔作业的稳定性，更加稳定安全，上粉固熔完成后，操作人员可打开顶部开口，通过卡槽连接固定架9，将转动轴11插入上粉筒3内，人工开启驱动电机16，驱动电机16驱动转动轴11和套筒12转动，同时套杆13在压力弹簧15弹力的推动下，使得刮片14与上粉筒3内壁相接触，通过摩擦接触对其进行辅助清理，大大改善了装置的使用效果，更加实用可靠。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稳定均匀的球体上粉固熔装置，包括壳体（1）、转动架（2）和上粉筒（3），其特征在于：所述壳体（1）内的顶部通过轴承安装转动架（2），所述转动架（2）的底部设置有上粉筒（3），所述壳体（1）内的一侧通过螺栓连接电动液压推杆（5），所述电动液压推杆（5）的输出端通过螺栓连接推板（6）。2.根据权利要求1所述的一种稳定均匀的球体上粉固熔装置，其特征在于：所述壳体（1）内的顶部设置有固定架（9），所述固定架（9）的底部设置有驱动电机（10），所述驱动电机（10）通过驱动轴连接转动轴（11），所述转动轴（11）的外围设置有套筒（12）。3.根据权利要求1所述的一种稳定均匀的球体上粉固熔装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：何正伟，
申请(专利权)人：天津航远机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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