预送机构安装模块制造技术

本实用新型专利技术提供了一种预送机构安装模块，包括安装模块，所述预送机构安装模块形成以模块安装板为载体的安装拆卸单元；预送机构的带道结构、预送带驱动电机均安装在模块安装板上，预送带主动轮和预送带从动轮也包括在所述安装拆卸单元中；所述预送带主动轮与预送带驱动电机连接。本实用新型专利技术形成以模块安装板为载体的安装拆卸单元，便于快速安装和更换；且结构紧凑，而且便于清洁、维护和适用不同的打包带，也能避免走带不畅或过度磨损。

【技术实现步骤摘要】
预送机构安装模块
本技术涉及一种预送机构，尤其涉及打包机的预送机构。
技术介绍
打包机是用打包带捆扎物品的设备，整个打包过程要经过送带、退带、拉紧、烫粘、切带这几个步骤。对于送带而言，某些打包机会设置带仓，在带仓前设置入口，入口处设置打包带的预送机构，预先储存一定量的打包带，有助于打包机能够及时送带和具有设备工作的冗余性能。在工作过程中，由于打包带进入打包机时，预送机构为其经过的第一道装置，往往很容易有些异物或者打包带屑卷进预送机构中，预送机构容易被堵塞而影响工作，带道也会不定期的需要清洁，也会为了排除故障进行拆装。以往，对于预送机构的带道都会用螺丝固定的方法，需要专业工具，而且拆装清洁不是很方便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种预送机构安装模块，容易对预送机构进行拆装。为此，本技术采用以下技术方案：预送机构安装模块，其特征在于包括安装模块，所述预送机构安装模块形成以模块安装板为载体的安装拆卸单元；预送机构的带道结构、预送带驱动电机均安装在模块安装板上，预送带主动轮和预送带从动轮也包括在所述安装拆卸单元中；所述预送带主动轮与预送带驱动电机连接。进一步地，所述预送机构安装模块通过模块安装板被安装在打包机机箱中的横梁上的一侧，所述机箱设置有进带口，所述安装模块处在所述进带口的内侧，预送机构的带道结构和进带口相接通。进一步地，所述带道结构包括入口导带结构和转弯导带结构，所述转弯导带结构所界定的送带轨迹弯绕过预送带主动轮，所述转弯导带结构远离预送带主动轮的一侧被设置为可打开的结构，所述可打开的结构被可转动地安装，其靠近入口导带结构的这一端与带有拉手的拉簧可拆开式连接，被所述拉簧拉紧而靠紧在限位结构上，形成与转弯导带结构靠近预送带主动轮的一侧的配合，界定转弯导带结构的送带轨迹；所述限位结构也设置在模块安装板上。进一步地，所述入口导带结构所界定的送带轨迹从上往下倾斜，所述转弯导带结构所界定的送带轨迹与入口导带结构中所界定的送带轨迹下端相接。进一步地，所述安装座与带道结构之间设置垫板，所述垫板至少垫在所述导带槽的内侧槽口与安装座之间。所述垫板上设置多个螺栓孔，所述多个螺栓孔中至少部分的螺栓孔和安装座上用于安装带道结构所用的螺栓孔对准，在通过螺栓安装被其所垫的机构时，所述垫板也同时被螺栓穿过并固定；所述垫板上还设置若干插销孔，所述安装座上设置有若干插销用于定位，垫板上的插销孔与所述插销对准，并且，被垫板所垫的固定的机构上也设置与插销对应的插销孔。进一步地，所述可打开的结构靠近入口导带结构的这一端可调节连接位置地与拉簧连接。进一步地，所述拉簧与所述可打开的结构连接的结构是拉簧上的弯曲呈圈状的结构，而能套在可打开的结构上的连接销上。进一步地，所述可打开的结构设置预送带从动轮，所述限位结构对可打开的结构的限位使得预送带从动轮与预送带主动轮不接触。进一步地，所述限位结构为柔性限位结构。进一步地，所述安装座与带道结构之间设置垫板，所述垫板至少垫在所述导带槽的内侧槽口与安装座之间。进一步地，所述可打开的结构设置预送带从动轮，模块安装板上还安装杠杆式手柄，打包机的机箱设置有操作口，所述杠杆式手柄的外端穿出所述操作口，所述可打开的结构设置有与杠杆式手柄的内端配合的结构，通过所述配合，在扳动杠杆式手柄时，能够向上转动抬起可打开的结构，使预送带从动轮远离预送带主动轮。进一步地，所述可打开的结构远离入口导带结构的这一端作为转动连接的安装端；所述可打开的结构的转动轴与预送带主动轮的轴线平行。进一步地，在打包机的机箱的打包带入口前设置进带导向架，打包带入口旁设置打包带切刀。进一步地，所述进带导向架的侧边设置外侧开口的切带槽，所述切刀的刀刃向下露出于切带槽。由于采用本技术的技术方案，本技术形成以模块安装板为载体的安装拆卸单元，便于快速安装和更换；且结构紧凑，而且便于清洁、维护和适用不同的打包带，也能避免走带不畅或过度磨损。附图说明图1为本技术所提供的预送机构实施例在工作时的示意图。图2为本技术所提供的预送机构实施例在打开清洁时的示意图。图3为本技术所提供的预送机构实施例在打开清洁时的立体图。图4为本技术所提供的预送机构实施例未扳下手柄时的立体图。图5为应用本技术的打包机机箱的部分结构示意图之一。图6为应用本技术的打包机机箱的部分结构示意图之二。图7为切刀设置结构的示意图。图8为切刀与固定件的配合示意图。图9为柔性限位结构的放大示意图。图10为预送机构模块的爆炸图。具体实施方式参照附图。本技术的预送机构100被设置为模块化，能够整体安装和拆卸更换。预送机构100具有对于其内含结构，比如下述入口导带结构11和转弯导带结构、安装柱31、预送带驱动电机200等的统一的模块安装板101。预送机构通过安装板101被安装在打包机机箱内的横梁300上靠近下述操作口500的一侧，处在机箱打包带入口400内侧，操作口500和入口400处于机箱的同一侧。预送机构的带道结构包括入口导带结构11和转弯导带结构，并分别形成导带槽，所述转弯导带结构的导带槽所界定的送带轨迹弯绕过预送带主动轮，所述转弯导带结构由靠近预送带主动轮的一侧121和可打开结构122组成，可打开结构122处于所述转弯导带结构远离预送带主动轮201的一侧，所述可打开的结构122被可转动地安装，其靠近入口导带结构11的这一端连接位置可调地与带有拉手20的拉簧2可拆开式连接，所述柔性安装结构对于所述可打开的结构设置限位结构，所述可打开的结构122通过所述拉簧2而被靠紧在限位结构上，形成与转弯导带结构靠近预送带主动轮201的一侧121的配合，合成转弯导带结构的导带槽，界定转弯导带结构的送带轨迹。如果需要打开带道，无需工具，可以直接通过拉手20拉动拉簧2，使其脱离与可打开结构122的连接，方便、迅速。能够免工具快速打开、开放，在不需要拆下的情况下，进行清洁工作，且对于不同厚度的打包带都有一定的适应能力。所述安装座101与带道结构之间设置垫板9，所述垫板9至少垫在所述导带槽的内侧槽口与安装座之间，通过垫板9替代安装座101来接受带子的磨损和高速切割，以及避免安装座磨损时导致的全模块拆散和重新组装调试工作，减少拆换工作量。所述垫板9上设置多个螺栓孔90，所述多个螺栓孔90中至少部分的螺栓孔和安装座101上用于安装带道结构所用的螺栓孔102对准，在通过螺栓安装被其所垫的机构时，所述垫板9也同时被螺栓穿过并固定。另外，所述垫板9上还可设置若干插销孔91，所述安装座101上设置有若干插销103用于定位，垫板上的插销孔91与所述插销103对准，并且，被垫板所垫的固定的机构(比如入口导带结构11)上也设置与插销103对应的插销孔92，安装时，垫板9、所垫机构可以通过插销和插销孔依次预装，然后再穿螺栓固定，方便安装。...

【技术保护点】
1.预送机构安装模块，其特征在于包括安装模块，所述预送机构安装模块形成以模块安装板为载体的安装拆卸单元；预送机构的带道结构、预送带驱动电机均安装在模块安装板上，预送带主动轮和预送带从动轮也包括在所述安装拆卸单元中；所述预送带主动轮与预送带驱动电机连接。/n

【技术特征摘要】
1.预送机构安装模块，其特征在于包括安装模块，所述预送机构安装模块形成以模块安装板为载体的安装拆卸单元；预送机构的带道结构、预送带驱动电机均安装在模块安装板上，预送带主动轮和预送带从动轮也包括在所述安装拆卸单元中；所述预送带主动轮与预送带驱动电机连接。


2.如权利要求1所述的预送机构安装模块，其特征在于所述预送机构安装模块通过模块安装板被安装在打包机机箱中的横梁上的一侧，所述机箱设置有进带口，所述安装模块处在所述进带口的内侧，预送机构的带道结构和进带口相接通。


3.如权利要求1所述的预送机构安装模块，其特征在于所述模块安装板与带道结构之间设置垫板，所述垫板至少垫在所述带道结构的内侧槽口与模块安装板之间。


4.如权利要求1所述的预送机构安装模块，其特征在于所述带道结构包括入口导带结构和转弯导带结构，所述转弯导带结构所界定的送带轨迹弯绕过预送带主动轮，所述转弯导带结构远离预送带主动轮的一侧被设置为可打开的结构，所述可打开的结构被可转动地安装，其靠近入口导带结构的这一端与带有拉手的拉簧可拆开式连接，被所述拉簧拉紧而靠紧在限位结构上，形成与转弯导带结构靠近预送带主动轮的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗邦毅，姜水波，
申请(专利权)人：杭州永创智能设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33