本实用新型专利技术公开了一种自动化木材捆绑带捆扎装置，属于木材加工技术领域，包括承重台，所述承重台的下端两侧均固定连接有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有U型滑板，所述U型滑板的下端固定连接有支撑柱，所述承重台的下端且在两个滑槽的中间固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱的另一端固定连接有轮齿，所述轮齿的另一侧滑动连接有齿轮，所述齿轮的中部转动连接有固定轴，所述固定轴的侧壁且靠近齿轮的一侧转动连接有从链轮，且从链轮的一侧固定连接在齿轮的一侧上，所述固定轴的两端固定连接有U型槽，所述从链轮的侧壁转动连接有链条。本实用新型专利技术设置有自动压紧装置与自动打包捆扎装置，提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化木材捆绑带捆扎装置
本技术涉及木材加工
，具体为一种自动化木材捆绑带捆扎装置。
技术介绍
木材技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术。切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法。由于木材组织、纹理等的影响，切削的方法与其他材料有所不同。木材含水率对切削加工也有影响，如单板制法与木片生产需湿材切削，大部加工件则需干材切削等。干燥通常专指成材干燥。其他木质材料如单板、刨花、木纤维等的干燥，都分别是胶合板、刨花板、纤维板制造工艺的组成部分。木材胶粘剂与胶合技术的出现与发展，不仅是木材加工技术水平提高的主要因素，也是再造木材和改良木材，如各种层积木、胶合木等产品生产的前提。木材表面涂饰最初是以保护木材为目的，如传统的桐油和生漆涂刷；后来逐渐演变为以装饰性为主，实际上任何表面装饰都兼有保护作用。人造板的表面装饰，可以在板坯制造过程中同时进行。现有的木材捆绑与捆扎装置中，对于木材的捆绑与捆扎都是人工进行，浪费了大量时间的同时，工作效率也不好，严重影响出品速度，导致效率低下，浪费很大人力物力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化木材捆绑带捆扎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种自动化木材捆绑带捆扎装置，包括承重台，所述承重台的下端两侧均固定连接有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有U型滑板，所述U型滑板的下端固定连接有支撑柱，所述承重台的下端且在两个滑槽的中间固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱的另一端固定连接有轮齿，所述轮齿的另一侧滑动连接有齿轮，所述齿轮的中部转动连接有固定轴，所述固定轴的侧壁且靠近齿轮的一侧转动连接有从链轮，且从链轮的一侧固定连接在齿轮的一侧上，所述固定轴的两端固定连接有U型槽，所述从链轮的侧壁转动连接有链条，所述链条的内壁转动连接有的主链轮，所述主链轮的内壁固定连接有电动机轴，所述电动机轴的一端转动连接有轴承，且轴承固定连接在U型槽一侧内壁上，所述电动机轴的另一端设置有电动机，且电动机固定连接在U型槽的另一侧内壁上；所述U型槽的另一侧的下端固定连接有装置圆筒，所述装置圆筒的上端被贯穿固定连接有液压缸，所述液压缸的下端设置有液压杆，所述液压杆的另一端固定连接有压紧板，所述压紧板的上端四周均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端设置有伸缩槽，且伸缩槽的另一端固定连接在装置圆筒的内壁上；所述装置圆筒的内壁两侧均固定连接有第二固定柱，且第二固定柱的另一端固定连接有第一导向槽，所述承重台的上端设置有第二导向槽，所述压紧板的中部被贯穿设置有扎带孔，所述压紧板的上端且在扎带孔的正上方固定连接有打包机。作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑柱的下端固定连接有支撑板，且U型槽固定连接在支撑板上。作为上述技术方案的进一步描述：所述打包机的一侧设置有扎带管，且扎带管的一端贯穿设置在装置圆筒的侧壁上。作为上述技术方案的进一步描述：所述齿轮、从链轮、固定轴均匀分布在U型槽的内壁上。作为上述技术方案的进一步描述：所述U型槽与支撑柱的一侧下端固定连接在支撑板上，且U型槽与支撑柱的另一侧下端固定连接在装置圆筒的内壁上。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一导向槽的数量为四个，所述第二导向槽的数量为两个，所述打包机的数量为两个，且两个第一导向槽与一个第二导向槽和一个打包机与扎带孔在同一水平线上。作为上述技术方案的进一步描述：所述伸缩杆固定连接在压紧板的上端四周，所述两个液压杆分别固定在压紧板的上端中间两侧，所述两个打包机分别固定在液压杆的两侧。作为上述技术方案的进一步描述：所述扎带管的数量为两个，且分别位于装置圆筒的两侧。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：1、本技术设置有自动运输装置，通过电动机带动承重台，承重台带动木材进入装置圆筒内进行操作，节省了人力的搬运。2、本技术设置有自动压紧装置，可以对承重台上的木材进行压紧，保证下一步的捆绑与捆扎更为牢固。3、本技术通过打包机对木材进行自动捆扎，保证了木材出品的效率，节省了大量了大动力，增加了木材的出品速度，增加生产力。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种自动化木材捆绑带捆扎装置的主视图；图2是本技术一种自动化木材捆绑带捆扎装置的俯视剖视图；图3是图2中A处的放大图；图4是本技术一种自动化木材捆绑带捆扎装置的侧面剖视图；图5是本技术一种自动化木材捆绑带捆扎装置的三维示意图；图6是图2中B处的放大图；图中：1、液压缸；2、伸缩槽；3、伸缩杆；4、承重台；5、滑槽；6、U型滑板；7、支撑柱；8、U型槽；9、固定轴；10、齿轮；11、支撑板；12、从链轮；13、链条；14、轮齿；15、第一固定柱；16、第一导向槽；17、第二固定柱；18、装置圆筒；19、扎带管；20、打包机；21、液压杆；22、第二导向槽；23、压紧板；24、扎带孔；25、电动机轴；26、轴承；27、主链轮；28、电动机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供技术方案：一种自动化木材捆绑带捆扎装置，包括承重台4，承重台4的下端两侧均固定连接有滑槽5，滑槽5的内壁滑动连接有U型滑板6，U型滑板6的下端固定连接有支撑柱7，承重台4移动过程中，两测的滑槽5与U型滑板6相互配合，减少摩擦力，增加滑动效率，承重台4的下端且在两个滑槽5的中间固定连接有第一固定柱15，第一固定柱15的另一端固定连接有轮齿14，轮齿14的另一侧滑动连接有齿轮10，齿轮10的中部转动连接有固定轴9，固定轴9的侧壁且靠近齿轮10的一侧转动连接有从链轮12，且从链轮12的一侧固定连接在齿轮10的一侧上，固定轴9的两端固定连接有U型槽8，支撑柱7的下端固定连接有支撑板11，且U型槽8固定连接在支撑板11上，从链轮12的侧壁转动连接有链条13，链条13的内壁转动连接有的主链轮27，主链轮27的内壁固定连接有电动机轴25，电动机轴25的一端转动连接有轴承26，且轴承26固定连接在U型槽8一侧内壁上，电动机轴25的另一端设置有电动机28，且电动机28固定连接在U型槽8的另一侧内壁上，电动机28工作时，可以带动电动机轴25转动，进而带动主链轮27转动，主链轮27通过链条13带动各个位置上的从链轮12一起转动，进而推动承重台4的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动化木材捆绑带捆扎装置，包括承重台(4)，其特征在于：所述承重台(4)的下端两侧均固定连接有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内壁滑动连接有U型滑板(6)，所述U型滑板(6)的下端固定连接有支撑柱(7)，所述承重台(4)的下端且在两个滑槽(5)的中间固定连接有第一固定柱(15)，所述第一固定柱(15)的另一端固定连接有轮齿(14)，所述轮齿(14)的另一侧滑动连接有齿轮(10)，所述齿轮(10)的中部转动连接有固定轴(9)，所述固定轴(9)的侧壁且靠近齿轮(10)的一侧转动连接有从链轮(12)，且从链轮(12)的一侧固定连接在齿轮(10)的一侧上，所述固定轴(9)的两端固定连接有U型槽(8)，所述从链轮(12)的侧壁转动连接有链条(13)，所述链条(13)的内壁转动连接有的主链轮(27)，所述主链轮(27)的内壁固定连接有电动机轴(25)，所述电动机轴(25)的一端转动连接有轴承(26)，且轴承(26)固定连接在U型槽(8)一侧内壁上，所述电动机轴(25)的另一端设置有电动机(28)，且电动机(28)固定连接在U型槽(8)的另一侧内壁上；/n所述U型槽(8)的另一侧的下端固定连接有装置圆筒(18)，所述装置圆筒(18)的上端被贯穿固定连接有液压缸(1)，所述液压缸(1)的下端设置有液压杆(21)，所述液压杆(21)的另一端固定连接有压紧板(23)，所述压紧板(23)的上端四周均固定连接有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的另一端设置有伸缩槽(2)，且伸缩槽(2)的另一端固定连接在装置圆筒(18)的内壁上；/n所述装置圆筒(18)的内壁两侧均固定连接有第二固定柱(17)，且第二固定柱(17)的另一端固定连接有第一导向槽(16)，所述承重台(4)的上端设置有第二导向槽(22)，所述压紧板(23)的中部被贯穿设置有扎带孔(24)，所述压紧板(23)的上端且在扎带孔(24)的正上方固定连接有打包机(20)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种自动化木材捆绑带捆扎装置，包括承重台(4)，其特征在于：所述承重台(4)的下端两侧均固定连接有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内壁滑动连接有U型滑板(6)，所述U型滑板(6)的下端固定连接有支撑柱(7)，所述承重台(4)的下端且在两个滑槽(5)的中间固定连接有第一固定柱(15)，所述第一固定柱(15)的另一端固定连接有轮齿(14)，所述轮齿(14)的另一侧滑动连接有齿轮(10)，所述齿轮(10)的中部转动连接有固定轴(9)，所述固定轴(9)的侧壁且靠近齿轮(10)的一侧转动连接有从链轮(12)，且从链轮(12)的一侧固定连接在齿轮(10)的一侧上，所述固定轴(9)的两端固定连接有U型槽(8)，所述从链轮(12)的侧壁转动连接有链条(13)，所述链条(13)的内壁转动连接有的主链轮(27)，所述主链轮(27)的内壁固定连接有电动机轴(25)，所述电动机轴(25)的一端转动连接有轴承(26)，且轴承(26)固定连接在U型槽(8)一侧内壁上，所述电动机轴(25)的另一端设置有电动机(28)，且电动机(28)固定连接在U型槽(8)的另一侧内壁上；
所述U型槽(8)的另一侧的下端固定连接有装置圆筒(18)，所述装置圆筒(18)的上端被贯穿固定连接有液压缸(1)，所述液压缸(1)的下端设置有液压杆(21)，所述液压杆(21)的另一端固定连接有压紧板(23)，所述压紧板(23)的上端四周均固定连接有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的另一端设置有伸缩槽(2)，且伸缩槽(2)的另一端固定连接在装置圆筒(18)的内壁上；
所述装置圆筒(18)的内壁两侧均固定连接有第二固定柱(17)，且第二固定柱(17)的另一端固定连接有第一导向槽(16)，所述承重台(4)的上端设置有第二导向槽(22)，所述压紧板(23)的中部被贯穿设置有扎带孔(24)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘子瑶，陈浩，钟世禄，王玥，
申请(专利权)人：南京林业大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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