一种全自动瓦楞纸捆扎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动瓦楞纸捆扎机，包括工作台、传送机构及捆扎机构；传送机构位于工作台的顶面，用于传送捆扎带；捆扎机构固定设置于工作台的一侧，位于捆扎带的输出方向上，用于捆扎瓦楞纸，包括支撑气缸，支撑气缸的顶面固定设置有支撑块，支撑块的顶面设置有热熔片，支撑气缸位于靠近工作台的一侧设置有沿垂直方向相切的两根第一传动辊，支撑气缸的上方设置有滚筒线，滚筒线的传输方向与捆扎带的传输方向垂直，滚筒线由依次水平排列的传送辊组成，支撑气缸的伸缩端可沿其中两个传送辊之间的间隙伸缩，滚筒线的外侧包围的设置有传送轨道。本实用新型专利技术自动化程度高，无需人工进行传输和打包，节约人力，提升效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动瓦楞纸捆扎机
本技术涉及瓦楞纸工艺
，尤其涉及一种全自动瓦楞纸捆扎机。
技术介绍
瓦楞纸生产工艺包括分纸压线、印刷图文、模压、接合、捆扎及码垛等步骤，目前，瓦楞纸的主要生产步骤都实现了机械化生产，但是有些环节还需要人工辅助，尤其是瓦楞纸码垛完成出库运输时，需要对垛叠的瓦楞纸捆扎包装，现有的捆扎方式需要人员来全程操控，自动化程度低，劳动强度高。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种全自动瓦楞纸捆扎机，包括工作台、传送机构及捆扎机构；其中，所述传送机构，设置于所述工作台的顶面，用于传送捆扎带；所述捆扎机构，固定设置于所述工作台的一侧，位于所述捆扎带的输出方向上，用于捆扎瓦楞纸，包括支撑气缸，所述支撑气缸的顶面固定设置有支撑块，所述支撑块的顶面设置有热熔片，所述支撑气缸位于靠近所述工作台的一侧设置有沿竖直方向相切的两根第一传动辊，所述第一传动辊的一端设置有驱动其转动的第一驱动电机，所述支撑气缸的上方设置有滚筒线，所述滚筒线的传输方向与所述捆扎带的传输方向垂直，所述支撑气缸的伸缩端可穿过其中两个滚筒之间的间隙伸缩，所述滚筒线的外侧包围的设置有传送轨道，所述传送轨道与所述第一传动辊的传输路径在同一竖直面内。优选的，所述传送机构，包括转动辊，所述转动辊上缠绕的设置有所述捆扎带，所述转动辊的一端设置有驱动其转动的第二驱动电机，所述转动辊沿所述捆扎带输出方向的一侧设置有支撑板，所述支撑板的一板面上固定设置有有定滑轮，所述支撑板的板面上位于所述定滑轮的下方设置有滑道，所述滑道上可滑动的设置有滑块，所述滑块通过第一轴杆可转动的连接有动滑轮，所述支撑板远离所述转动辊的一侧设置有沿竖直方向相切的两根第二传动辊，所述第二传动辊的一端设置有驱动其转动的第三驱动电机。优选的，所述传送轨道包括对称的设置于所述滚筒线两侧的支架，两个支架之间位于所述滚筒线上方设置有圆形的轨道，所述轨道的底部开口，所述轨道的内壁上设置有凹槽，所述凹槽内沿所述捆扎带的传输路径均匀的设置有若干滚轮组，所述滚轮组包括对称的设置于所述凹槽内两侧的滚轮。优选的，还包括控制单元，所述控制单元包括控制器及与所述控制器电连接的触摸屏，所述传送机构及捆扎机构均与所述控制器电连接。相对于现有技术而言，本技术的有益效果是通过将传送机构和捆扎机构配合使用，全自动化传输捆扎带并捆扎瓦楞纸，通过动滑轮和定滑轮的使用，确保捆扎牢固紧实，捆扎效果好，本技术自动化程度高，无需人工进行传输和打包，节约人力，提升效率。应当理解，
技术实现思路
部分中所描述的内容并非旨在限定本技术的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本技术的范围。本技术的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为全自动瓦楞纸捆扎机的正视图；图2为全自动瓦楞纸捆扎机的侧视图。图中标号：11、工作台；12、传送机构；13、捆扎机构；14、控制单元；21、转动辊；22、支撑板；23、定滑轮；24、滑道；25、动滑轮；第二传动辊；31、支撑气缸；32、支撑块；33、热熔片；34、第一传动辊；35、滚筒线；36、传送轨道；351、传送辊；361、支架；362、传送轨道；363、凹槽；364、滚轮组。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。请参考图1-2，本技术的实施例提供了一种全自动瓦楞纸捆扎机，包括工作台11、传送机构12及捆扎机构13；其中，传送机构12，设置于工作台11的顶面，用于传送捆扎带；捆扎机构13，固定设置于工作台11的一侧，位于捆扎带的输出方向上，用于捆扎瓦楞纸，包括支撑气缸31，支撑气缸31的顶面固定设置有支撑块32，支撑块32的顶面设置有热熔片33，支撑气缸31位于靠近工作台11的一侧设置有沿竖直方向相切的两根第一传动辊34，第一传动辊34的一端设置有驱动其转动的第一驱动电机，支撑气缸31的上方设置有滚筒线，滚筒线35的传输方向与捆扎带的传输方向垂直，支撑气缸31的伸缩端可穿过其中两个滚筒之间的间隙伸缩，滚筒线35的外侧包围的设置有传送轨道36，传送轨道36与第一传动辊34的传输路径在同一竖直面内。在本实施例中，本申请的一种全自动瓦楞纸捆扎机使用时，捆扎带经过传送机构12，穿过沿垂直方向相切的两根第一传动辊34的中间的切线位置，由热熔片33的上方经过，伸入传送轨道36的凹槽内，捆扎带从传送轨道36的另一端伸出到热熔片33的上方，两层捆扎带重叠，然后，支撑气缸31伸长，促使热熔片33挤压重叠的捆扎带到位于滚筒线35上方的瓦楞纸的底面。在一优选实施例中，如图1-2所示，传送机构12，包括转动辊21，转动辊21上缠绕的设置有捆扎带，转动辊21的一端设置有驱动其转动的第二驱动电机，转动辊21沿所述捆扎带输出方向的一侧设置有支撑板22，支撑板22的一板面上固定设置有有定滑轮23，支撑板22的板面上位于定滑轮23的下方设置有滑道24，滑道24上可滑动的设置有滑块，滑块通过第一轴杆可转动的连接有动滑轮25，支撑板22远离转动辊21的一侧设置有沿竖直方向相切的两根第二传动辊26，第二传动辊26的一端设置有驱动其转动的第三驱动电机。在本实施例中，本申请的一种全自动瓦楞纸捆扎机使用时，传送机构12中的第二驱动电机驱动传送辊21转动，传送辊上缠绕的捆扎带输出，捆扎带往复缠绕到位于支撑板的板面上的动滑轮25和定滑轮23上，从定滑轮23的一侧伸出，穿过沿垂直方向相切的两根第二传动辊26的中间切线位置，经过捆扎机构13，包裹到位于滚筒线35上的瓦楞纸，热熔片挤压重叠的捆扎带到位于滚筒线35上方的瓦楞纸的底面后，传送机构12中的动滑轮沿滑道24向下移动，使位于传送轨道36的凹槽内的捆扎带脱离传送轨道36，周向收紧，包裹在瓦楞纸的表面，然后热熔片33升温，热熔粘接熔断。在一优选实施例中，如图1-2所示，传送轨道36包括对称的设置于滚筒线35两侧的支架361，两个支架361之间位于所述滚筒线35上方设置有圆形的轨道362，轨道362的底部开口，轨道362的内壁上设置有凹槽363，凹槽363内沿所述捆扎带的传输路径均匀的设置有若干滚轮组364，滚轮组364包括对称的设置于凹槽363内两侧的滚轮。在本实施例中，本申请的一种全自动瓦楞纸捆扎机使用时，传送轨道36的凹槽363内对称的设置有滚轮组364，滚轮组364既可以固定捆扎带的位置，又可以减小摩擦，便于捆扎带传输，捆扎本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动瓦楞纸捆扎机，其特征在于，包括工作台、传送机构及捆扎机构；其中，/n所述传送机构，设置于所述工作台的顶面，用于传送捆扎带；/n所述捆扎机构，固定设置于所述工作台的一侧，位于所述捆扎带的输出方向上，用于捆扎瓦楞纸，包括支撑气缸，所述支撑气缸的顶面固定设置有支撑块，所述支撑块的顶面设置有热熔片，所述支撑气缸位于靠近所述工作台的一侧设置有沿竖直方向相切的两根第一传动辊，所述第一传动辊的一端设置有驱动其转动的第一驱动电机，所述支撑气缸的上方设置有滚筒线，所述滚筒线的传输方向与所述捆扎带的传输方向垂直，所述支撑气缸的伸缩端可穿过其中两个滚筒之间的间隙伸缩，所述滚筒线的外侧包围的设置有传送轨道，所述传送轨道与所述第一传动辊的传输路径在同一竖直面内。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动瓦楞纸捆扎机，其特征在于，包括工作台、传送机构及捆扎机构；其中，
所述传送机构，设置于所述工作台的顶面，用于传送捆扎带；
所述捆扎机构，固定设置于所述工作台的一侧，位于所述捆扎带的输出方向上，用于捆扎瓦楞纸，包括支撑气缸，所述支撑气缸的顶面固定设置有支撑块，所述支撑块的顶面设置有热熔片，所述支撑气缸位于靠近所述工作台的一侧设置有沿竖直方向相切的两根第一传动辊，所述第一传动辊的一端设置有驱动其转动的第一驱动电机，所述支撑气缸的上方设置有滚筒线，所述滚筒线的传输方向与所述捆扎带的传输方向垂直，所述支撑气缸的伸缩端可穿过其中两个滚筒之间的间隙伸缩，所述滚筒线的外侧包围的设置有传送轨道，所述传送轨道与所述第一传动辊的传输路径在同一竖直面内。


2.根据权利要求1所述的全自动瓦楞纸捆扎机，其特征在于，所述传送机构，包括转动辊，所述转动辊上缠绕的设置有所述捆扎带，所述转动辊的一端设置有驱动其转动的第二驱动电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄生成，
申请(专利权)人：天津金格纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12