本实用新型专利技术公开了一种瓦楞纸加工用定位装置，包括U形板、支撑板、紧固弹簧、连接杆、安装板、移动块、移动槽，连接杆的底面固定有固定板，U形板的内部转动连接有第一转轴，且第一转轴贯穿于U形板的前表面，第一转轴位于安装板内部的表面固定套设有第一齿轮，第一齿轮的底面啮合连接有第一齿条，且第一齿条与连接杆固定连接；第一齿轮的一侧表面啮合连接有第二齿轮，第二齿轮的内部固定穿设有第二转轴，且第二转轴与安装板转动连接，第二转轴的表面固定套设有第三齿轮，第三齿轮的底面啮合连接有第二齿条，第二齿条与连接杆固定连接；第一齿条与第二齿条的表面均对称固定有滑条，安装板的内侧表面对称开设有与滑条相匹配的滑槽。内侧表面对称开设有与滑条相匹配的滑槽。内侧表面对称开设有与滑条相匹配的滑槽。
【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸加工用定位装置
[0001]本技术涉及瓦楞纸加工
，特别是涉及一种瓦楞纸加工用定位装置。
技术介绍
[0002]瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，在对瓦楞纸板进行生产时，需要对纸板进行剪切，在对纸板进行剪切时，需要对纸板进行对齐，保证纸板与刀口垂直，同时需要防止纸板在剪切时发生松动，造成纸板的偏移，影响剪切的效果，这个过程需要用到定位装置。
[0003]然而市面上各种瓦楞纸加工用定位装置在使用过程中仍存在各种各样的问题,都并未解决现有装置上的两组固定板调节间距方式通常使用螺杆、螺纹套管相配合进行调节，这样的方式过程费时费力，降低装置对不同规格的瓦楞纸进行定位加工效率的问题，为此我们提出一种瓦楞纸加工用定位装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种瓦楞纸加工用定位装置，通过设置的第二齿轮，有效避免了装置使用螺杆、螺纹套管相配合的方式对两组固定板的间距进行调节，这样的调节方式过程费繁琐，费时费力，有利于便捷对不同规格的瓦楞纸进行定位加工，有利于节省人力，进而提高了装置的定位效率。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种瓦楞纸加工用定位装置，包括U形板、支撑板、紧固弹簧、连接杆、安装板、移动块、移动槽，所述连接杆的底面固定有固定板，所述U形板的内部转动连接有第一转轴，且第一转轴贯穿于U形板的前表面，所述第一转轴位于安装板内部的表面固定套设有第一齿轮，所述第一齿轮的底面啮合连接有第一齿条，且第一齿条与连接杆固定连接；所述第一齿轮的一侧表面啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定穿设有第二转轴，且第二转轴与安装板转动连接，所述第二转轴的表面固定套设有第三齿轮，所述第三齿轮的底面啮合连接有第二齿条，所述第二齿条与连接杆固定连接；所述第一齿条与第二齿条的表面均对称固定有滑条，所述安装板的内侧表面对称开设有与滑条相匹配的滑槽。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接杆的表面固定有连接管，所述支撑板的顶端内侧表面固定有支撑管，且连接管贯穿于支撑管的底面，所述支撑管的底面开设有与连接管顶端相匹配的凹槽，所述连接管位于凹槽内部的表面对称开设有安装孔，所述安装孔的内部固定有连接弹簧，所述连接弹簧的一端固定有卡块，所述支撑管的表面对称开设有与卡块相匹配的卡槽。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一转轴位于安装板外部的一端表面固定有转盘，所述转盘的前表面固定有转把。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述U形板的底面设置有防滑纹，且防滑纹的形状为“W”形。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡块位于支撑管外部的一端表面设置有凸起块，且凸起块的形状为圆环状。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述U形板的表面活动连接有安装条，且安装条的一侧表面设置有清洁毛刷。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述清洁毛刷与安装条的间隙处设置有绒毛层与刺毛层，且绒毛层与刺毛层活动连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述U形板的一侧表面设置有集屑盒，且集屑盒与U形板相卡接。
[0013]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0014]1、通过设置的第二齿轮，有效避免了装置使用螺杆、螺纹套管相配合的方式对两组固定板的间距进行调节，这样的调节方式过程费繁琐，费时费力，有利于便捷对不同规格的瓦楞纸进行定位加工，有利于节省人力，进而提高了装置的定位效率；
[0015]2、通过设置的支撑管、连接管，有效避免了当装置不使用时，紧固弹簧处于拉伸的状态，这样会导致紧固弹簧弹性不足，有利于防护紧固弹簧，保证其使用寿命，进而保证了装置的定位效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中安装板的正视内部剖视图；
[0018]图3为本技术图1中安装板的后视内部剖视图；
[0019]图4为本技术图1中支撑管与连接管的部分侧视连接剖视图；
[0020]其中：1、U形板；2、支撑板；3、紧固弹簧；4、连接杆；5、安装板；6、移动块；7、移动槽；8、支撑管；9、连接管；10、转盘；11、第一转轴；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、第二转轴；15、滑条；16、滑槽；17、第一齿条；18、第二齿条；19、第三齿轮；20、凹槽；21、安装孔；22、连接弹簧；23、卡块；24、卡槽；25、固定板。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0022]实施例:
[0023]如图1
‑
图3所示，一种瓦楞纸加工用定位装置，包括U形板1、支撑板2、紧固弹簧3、连接杆4、安装板5、移动块6、移动槽7，连接杆4的底面固定有固定板25，U形板1的内部转动连接有第一转轴11，且第一转轴11贯穿于U形板1的前表面，第一转轴11位于安装板5内部的表面固定套设有第一齿轮12，第一齿轮12的底面啮合连接有第一齿条17，且第一齿条17与连接杆4固定连接；第一齿轮12的一侧表面啮合连接有第二齿轮13，第二齿轮13的内部固定
穿设有第二转轴14，且第二转轴14与安装板5转动连接，第二转轴14的表面固定套设有第三齿轮19，第三齿轮19的底面啮合连接有第二齿条18，第二齿条18与连接杆4固定连接；第一齿条17与第二齿条18的表面均对称固定有滑条15，安装板5的内侧表面对称开设有与滑条15相匹配的滑槽16；
[0024]当需要调节两组固定板25的间距以加工不同规格的瓦楞纸时，首先，转动第一转轴11，第一转轴11带动第一齿轮12发生转动，第一齿轮12与第二齿轮13、第一齿条17相啮合，因此，当第一齿轮12转动时，会使第一齿条17在安装板5的内部滑动，进而带动一组连接杆4上的固定板25移动，与此同时，第二齿轮13转动会使第二转轴14上的另一组第三齿轮19发生转动，第三齿轮19与第二齿条18相啮合，因此，会使第二齿条18在安装板5的内部滑动，进而带动另一组连接杆4上的固定板25移动，从而可以调整两组固定板25之间的间距，通过设置的滑条15、滑槽16，对第一齿条17、第二齿条18的移动起到限位导向的作用，通过设置的第二齿轮13，有效避免了装置使用螺杆、螺纹套管相配合的方式对两组固定板25的间距进行调节，这样的调节方式过程费繁琐，费时费力，有利于便捷对不同规格的瓦楞纸进行定位加工，有利本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸加工用定位装置，包括U形板(1)、支撑板(2)、紧固弹簧(3)、连接杆(4)、安装板(5)、移动块(6)、移动槽(7)，所述连接杆(4)的底面固定有固定板(25)，其特征在于：所述U形板(1)的内部转动连接有第一转轴(11)，且第一转轴(11)贯穿于U形板(1)的前表面，所述第一转轴(11)位于安装板(5)内部的表面固定套设有第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)的底面啮合连接有第一齿条(17)，且第一齿条(17)与连接杆(4)固定连接；所述第一齿轮(12)的一侧表面啮合连接有第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)的内部固定穿设有第二转轴(14)，且第二转轴(14)与安装板(5)转动连接，所述第二转轴(14)的表面固定套设有第三齿轮(19)，所述第三齿轮(19)的底面啮合连接有第二齿条(18)，所述第二齿条(18)与连接杆(4)固定连接；所述第一齿条(17)与第二齿条(18)的表面均对称固定有滑条(15)，所述安装板(5)的内侧表面对称开设有与滑条(15)相匹配的滑槽(16)。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸加工用定位装置，其特征在于：所述连接杆(4)的表面固定有连接管(9)，所述支撑板(2)的顶端内侧表面固定有支撑管(8)，且连接管(9)贯穿于支撑管(8)的底面，所述支撑管(8)的底面开设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵建龙，
申请(专利权)人：天津金格纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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