激光可成像的RFID标签/标牌制造技术

技术编号:2966715 阅读:141 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
产生具有用户化的可变压印的射频识别(RFID)标签和标号。用多层纸形成支持和保护RFID发射机-应答机的简单且不贵的结构。纸张结构也可作为用于利用激光印刷机(13)的用户化的可变压印的表面。该结构包括底层(15);顶层(17),在其上面激光印刷机印刷的图像的形成是通过把薄层组件通过一台激光印刷机的印刷路径;以及具有至少一个窗口(21)的遮蔽薄层(19)。这些薄层形成窗口内的保护盒(23),以保护电子电路不受激光印刷机在顶层上印刷图像(33)时产生的热和压力的影响。印刷之后,把该结构分离成多个RFID标签或标号。识别信息被从保护盒内的电子电路传输到一个外部接收机。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术关于射频识别(RFID)标签(tag)和标号(label)的领域,尤其是关于RFID标签和标号的特定结构,以及它们的制造方法。
技术介绍
RFID系统由许多组件组成,这些组件包括标签、手持或固定阅读机、数据输入单元和系统软件。标签是这一技术的主要部分,表现为各种的形状、大小和读数范围,包括可以在纸张或塑料之间被层压的细薄的和柔软的“智能标号”。RFID创建了一种自动方式,迅速地、容易地和没有人为误差地收集有关产品、位置、时间或交易的信息。它提供了一种无触点的数据链路,它不需要视线,或不必担心恶劣或肮脏环境,这些恶劣的环境限制了其它自动ID技术,例如条形码的使用。另外,RFID不仅仅是一个ID码,它可以被用作数据载体,其中的信息被动态地写在标签上或被更新。RFID在数十个基础产业中已有数百种的应用。现在,RFID有许多的应用,例如车辆与人员访问控制、自动防盗系统、产品与资产跟踪、和供应链自动操作。另外一些应用包括付款与忠诚、私人与车辆及人员访问控制、汽车安全、产品与资产跟踪、运动计时、牲畜识别、文件管理和供应链自动操作。在一项应用中,RFID被用来作为使用了射频信号的加油站付款系统的一部分,以在一个钥匙圈标签与加油泵或工作台上的阅读机之间进行双向的无线通信。所希望的购买被自动地从加油站消费者的信用卡选项中收费,而不用刷信用卡或向服务人员付款。现有技术的RFID标签和标号典型地是卷形物形式。一些这样的标签和标号在其表面包括图像。这些图像典型地是利用热转印或直接加热技术形成的。该技术是首选的,因为该RFID电路不暴露于不适当的应力,如压力或热之下。但是,存在部分的耐用商品批发市场,通过激光印刷机成批印刷送货标号。不同于热转印技术,激光印刷把全部介质暴露于压力和热之下。在这种和其它应用中,希望能够成批印刷具有RFID能力的标签或标号。对于利用激光印刷的可成像的RFID标签或标号,所属
存在强劲需求。
技术实现思路
本专利技术的一般目标是提供一种利用激光印刷(laser printing)的可成像的RFID标签(tag)或标号(label),而不损害该RFID电路。本专利技术的另一个目标是提供制造这样的RFID标签或标号的一种方法。为达到这些目标,产生具有用户化的可变压印(imprinting)的RFID标签或标号。使用多张纸来形成支持和保护RFID的发射—应答机(transponder)的简单、不贵的结构。该纸张结构也可以作为利用激光印刷机的用户化的可变压印的一个表面。该结构包括底层;顶层,在其上面激光印刷机印刷的图像是通过把薄层组件穿过一台激光印刷机(laser printer)的印刷路径形成的;以及具有至少窗口的遮蔽薄层(mask sheet)。这些薄层在该窗口内形成保护盒(protective pocket),以保护电子电路不受激光印刷机在顶层上印刷图像时产生的热和压力的影响。印刷后,把该结构分离成多个RFID标签或标号。识别信息被从保护盒内的电子电路传送到外部接收机。附图说明图1表示一台激光印刷机和薄层组件通过该印刷机之前与之后的立体图。图2是一个RFID标签或标号的“保护盒”区域的示意性的纵剖面图。图3是一个RFID标签或标号薄层组件正面(face)的一个上表面平面图。图4是一个RFID标签或标号的薄层组件的分解的透视图。具体实施例方式尽管本说明书描述了本专利技术的特定的实施例,但所属
的技术人员在不背离本专利技术概念的情况下,可以对本专利技术作出各种变化。本专利技术为生产具有用户化的可变压印的射频识别(RFID)标签或标号提供一种经济方便的方法。可以使用标准的多张纸来形成支持和保护RFID发射—应答机的一种简单、不贵的结构。同时,该纸张结构也可以作为利用通用的和不贵的激光印刷机的用户化的可变压印的一个表面。图1显示本专利技术的可成像的电子识别薄层组件11在送入激光印刷机13之前和之后的情况。激光印刷机把图像33印刷到薄层组件11上。每个可成像的电子识别薄层组件11由底层15、顶层17和遮蔽薄层19形成(参见图2和4)。遮蔽薄层19具有在其上形成的一个或多个窗口21。图4的RFID标签或标号薄层组件的分解的透视图中示出了四个窗口。遮蔽薄层19连接在底层15与顶层17之间,以形成一个或多个保护盒。在图4所示的特定实施例中,四个窗口21形成四个保护盒23。在每个保护盒23内是一个或多个电子电路25。每个电子电路25可以完全安装在一个保护盒内。除图4外,图2的RFID标签或标号的“保护盒”区域的示意性的纵剖面图显示说明每个保护盒23内的单个电子电路25。例如,电子电路25可以是一个RFID发射—应答机电路,诸如德州仪器公司(TEXAS INTRUMENTS)的Tag-itHF-I发射—应答机插入(Transponder Inlay)系列中的一个。独特的保护盒23保护电子电路25不受激光印刷机13在顶层17上印刷图像时产生的热和压力的影响。形成遮蔽薄层19的窗口21的壁面吸收激光印刷机13的输纸辊施加的一部分压力。底层15与顶层17也帮助分散对电子电路25的一些压力。除了保护盒23,底层15与顶层17也用于从电子电路25隔离和导引开激光印刷的热量。在保护盒23内是一个传输器件(transmission device)27,用于从电子电路25到处于保护盒23外的一个外部收发机(transceiver)31传输识别信息29。传输器件27可以是图2和4中所示的电子电路25的螺旋状天线部分。电子电路25包括与传输器件27电连接的一个微型芯片35。底层15、顶层17与遮蔽薄层19可以是可送入激光印刷机的任何尺寸,但是,8×11英寸、A-4、或其它标准尺寸的纸是所希望的,因为标准印刷机和用于设计激光印刷机印刷的图像33的软件包具有较低的费用和较大的兼容性。整个薄层组件11应该具有一个厚度,以使它适于通过激光印刷机13印刷图像33。对于利用标准的激光印刷机的情况,小于1英寸的千分之十五,即15密耳的一个薄层组件的厚度一般适于送入激光印刷机中。利用永久性的黏合剂(adhesive)37形成薄层组件,以将底层15粘合到遮蔽薄层19和电子电路25。在一个特定实施例中,电子电路25在装配薄层(mounting sheet)39上形成,装配薄层39利用永久性的黏合剂37粘合到底层15上。装配薄层39可以由聚酯制造。可以使用橡胶或其它类型的黏合剂把薄层组件粘合在一起。例如,底层15与顶层17可以是20磅的证券纸(bond paper),而遮蔽薄层19可以是60磅或80磅的证券纸。窗口21可以约为6cm×8cm。这些纸的厚度和窗口尺寸要适合保护电子电路25,使其免于受到激光印刷机的压力和热的影响。当然其它纸张厚度和窗口尺寸也可以用于不同覆盖区(footprint)的电子电路25和用于不同的激光印刷机。底层15与顶层17也可以具有大约为3到4密耳范围的厚度,而遮蔽薄层19可以具有大约为3到8密耳范围内的、最好是6密耳的厚度。将底层15与顶层17粘合到遮蔽薄层19以及把电子电路25粘合到底层的黏合剂37的层的厚度可以是约1密耳。电子电路可以是6密耳或稍大一些,以将其装进保护盒23。但是,电子电路的高度在不同的实施例中可以有所变化。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种形成可印刷的电子薄层组件的方法,该方法包括以下步骤:形成薄层组件,其具有上层、下层和中间层,其中所述中间层中具有至少一个开口,以接收电子电路,所述电子电路的高度大约等于或小于所述中间层的厚度;将所述三层粘合在一起,以形成厚度小于一英寸的千分之十五的柔性薄层;所述薄层的大小是约为81/2×11英寸、A-4纸;利用激光印刷机在所述薄层上印刷,所述激光印刷机使所述薄层组件受热和压力的影响;切割所述薄层为尺寸缩小的多层组件,每个组件包括至少一个所述电子电路;和随后对所述尺寸缩小的所述组件施加高频RF信号。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:AM圣OS阿提亚
申请(专利权)人:艾利丹尼森公司
类型:发明
国别省市:US[美国]

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