一种控制器及含有该控制器的智能电磁脉冲阀制造技术

本发明专利技术公开了一种控制器及含有该控制器的智能电磁脉冲阀，控制器包括封装在一起的脉冲阀控制电路和处理器，其中，脉冲阀控制电路用于与电磁脉冲阀的线圈相连；处理器与脉冲阀控制电路相连；处理器向脉冲阀控制电路发送控制指令，脉冲阀控制电路接收控制指令，并根据控制指令控制线圈，从而控制电磁脉冲阀；将本发明专利技术的控制器直接安装在电磁脉冲阀上，单个、直接地控制电磁脉冲阀，能及时、准确获知电磁脉冲阀的真实工作状态，有效解决了现有技术中控制所述电磁脉冲阀的脉冲喷吹控制仪或PLC均位于远端，无法清楚获知各电磁脉冲阀真实工作状态，需要增加独立的检测电路，增加控制成本，或需要定期巡检，维护成本高的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种控制器及含有该控制器的智能电磁脉冲阀
本专利技术涉及脉冲阀
，尤其涉及一种控制器及含有该控制器的智能电磁脉冲阀。
技术介绍
电磁脉冲阀包括直角式电磁脉冲阀、淹没式电磁脉冲阀或直通式电磁脉冲阀，以淹没式电磁脉冲阀100为例，如图1所示，淹没式电磁脉冲阀100是脉冲喷吹袋式除尘器清灰气源的发生装置，其与远端的脉冲喷吹控制仪组成清灰喷吹系统。淹没式电磁脉冲阀100外侧套有分气箱200，淹没式电磁脉冲阀100与连接管的一端连接，连接管的另一端穿过分气箱200与喷吹管400的一端连接，喷吹管400的另一端穿过除尘器箱体600，喷吹管400与除尘器箱体600之间通过箱壁连接器700连接。喷吹管400的底部设有多个喷嘴500，每个喷嘴500的正下方分别设有一个滤袋300，图1中左侧的箭头为含尘气体的进入方向，右侧的箭头为净化气体的出去方向。电磁脉冲阀受远端的脉冲喷吹控制仪输出电信号控制，喷吹压缩气体对滤袋进行清灰，剥离滤袋迎尘面聚集的粉尘，使除尘器在设定的阻力范围内运行，使排放气体中的颗粒达到环境保护的标准。现有淹没式电磁脉冲阀100的结构如图2、图3所示，主要由阀盖119、阀体118、主膜片101组成。阀盖119、主膜片101与阀体118用第一螺栓116固定，并由阀体118上的凸缘用第二螺栓117与分气箱(气包)200固定，输出口109与阀体118相连。主膜片101与阀体118之间通过第三压缩弹簧115连接，副膜片104与阀体118之间通过第二压缩弹簧114连接，衔铁110的外侧套有第一压缩弹簧113。淹没式电磁脉冲阀100的工作原理如图2所示：主膜片101把电磁脉冲阀的大气腔分为第一前气室102和第一后气室103，副膜片104把小气腔分为第二前气室105和第二后气室106，当电磁脉冲阀与分气箱200连接后，压缩气体(图2、3中箭头方向为压缩气体的流动方向)通过第一节流孔107和第二节流孔108分别进入第一后气室103和第二后气室106，由于第二放气孔111、第一放气孔112都被封堵，第一后气室103的压力使主膜片101紧贴输出口109，淹没式电磁脉冲阀100处于“关闭”状态。远端的脉冲喷吹控制仪的电信号给线圈，使淹没式电磁脉冲阀的衔铁110移动，第二放气孔111被打开，第二后气室106迅速失压，副膜片104后移，第一放气孔112被打开，第一后气室103迅速失压，第一前气室102的压力使主膜片101后移，压缩气体通过输出口109喷吹，淹没式电磁脉冲阀100处于“开启”状态，如图3所示。脉冲喷吹控制仪的电信号消失，淹没式电磁脉冲阀的衔铁110复位，第二放气孔111封堵，副膜片104前移，第一放气孔112被封堵，第一后气室103压力升高，使主膜片101紧贴输出口109，淹没式电磁脉冲阀100处于“关闭”状态，如图2所示。但本申请专利技术人在实现本专利技术技术方案的过程中发现：现有技术中，电磁脉冲阀受脉冲喷吹控制仪或PLC控制器控制，脉冲喷吹控制仪或PLC控制器通过安装在电磁脉冲阀上的接线盒与电磁脉冲阀通信连接，脉冲喷吹控制仪或PLC控制器位于远端，且同时控制多个电磁脉冲阀，无法清楚获知各电磁脉冲阀真实工作状态和损坏状态，需要增加独立的检测电路，增加控制成本，或需要定期巡检排查故障，维护成本高。因此，上述现有技术至少存在如下技术问题：现有技术中控制所述电磁脉冲阀的脉冲喷吹控制仪或PLC均位于远端，无法清楚获知各电磁脉冲阀真实工作状态，需要增加独立的检测电路，增加控制成本，或需要定期巡检，维护成本高。
技术实现思路
本申请实施例通过提供一种控制器及含有该控制器的智能电磁脉冲阀，解决了现有技术中控制所述电磁脉冲阀的脉冲喷吹控制仪或PLC均位于远端，无法清楚获知各电磁脉冲阀真实工作状态，需要增加独立的检测电路，增加控制成本，或需要定期巡检，维护成本高的技术问题。为解决上述技术问题，第一方面，本申请实施例提供了一种控制器，所述控制器包括：处理器；脉冲阀控制电路，用于与电磁脉冲阀的线圈相连，且所述脉冲阀控制电路与所述处理器相连；所述脉冲阀控制电路和所述处理器封装在一起；所述处理器向所述脉冲阀控制电路发送控制指令，所述脉冲阀控制电路接收所述控制指令，并根据所述控制指令控制所述线圈，从而控制所述电磁脉冲阀。进一步的，所述脉冲阀控制电路包括线圈驱动电路，所述线圈驱动电路与所述线圈相连。进一步的，所述控制器还包括：壳体，所述脉冲阀控制电路和所述处理器一起封装在所述壳体内。进一步的，所述处理器连接有外接电源，所述控制器还包括电源管理器，所述处理器通过所述电源管理器与所述外接电源相连。进一步的，所述控制器上设置有电源接头，所述电源接头与所述电源管理器通过电源线连接，所述的电源接头可以与外接电源相连。进一步的，所述控制器还包括通信驱动器，所述处理器通过所述通信驱动器与远端的中控室通信相连。进一步的，所述通信驱动器与所述中控室通过通信网络相连。进一步的，所述控制器上设置有通信接头，所述通信接头与所述通信驱动器通过通信线连接，所述的通信接头可以与通信网络通信相连。第二方面，本申请实施例还提供了一种智能电磁脉冲阀，所述智能电磁脉冲阀包括：电磁脉冲阀，包括所述线圈；所述的控制器，所述控制器固定连接在所述电磁脉冲阀上，且所述控制器的所述脉冲阀控制电路与所述线圈相连。进一步的，所述控制器固定设置在所述线圈的一侧，且所述控制器的所述脉冲阀控制电路与所述线圈的接线端通信相连。本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：(1)本申请实施例所述控制器将处理器和脉冲阀控制电路封装在一起形成所述控制器，然后将所述控制器直接安装在电磁脉冲阀上，由电磁脉冲阀上的所述控制器单个、直接地控制该电磁脉冲阀，能及时、准确获知电磁脉冲阀的真实工作状态和损坏状态，有效解决了现有技术中控制所述电磁脉冲阀的脉冲喷吹控制仪或PLC均位于远端，无法清楚获知各电磁脉冲阀真实工作状态，需要增加独立的检测电路，增加控制成本，或需要定期巡检，维护成本高的技术问题，实现了方便好用、工作效率高、维护成本低的有益效果。(2)各电磁脉冲阀上的控制器可通过局域网直接与中控室通信，无需脉冲控制仪，可简化现场布线；中控室集中管理，基于中控室、工控机及云计算的高速数据运算，直接实现系统级控制；各电磁脉冲阀工作异常、故障能精准定位；所述的控制器与所述中控室进行交互，可以在中控室上“在线”给各控制器设置控制参数，例如脉冲宽度和脉冲周期。(3)本申请实施例所述智能电磁脉冲阀上设有独立的所述控制器，所述控制器单一、直接地控制电磁脉冲阀，能及时、准确获知电磁脉冲阀的真实工作状态，有效解决了现有技术中控制所述电磁脉冲阀的脉冲喷吹控制仪或PLC均位于远端，无法清楚获知各电磁脉冲阀真实工作状态，需要增加独立的检测电路，增加控制成本，或需要定期巡检，维护成本高的技术问题，实现了方便好用、工作效率高、维护成本低的有益效果。...

【技术保护点】
1.一种控制器，其特征在于，所述控制器包括：/n处理器；/n脉冲阀控制电路，用于与电磁脉冲阀的线圈相连，且所述脉冲阀控制电路与所述处理器相连；/n所述脉冲阀控制电路和所述处理器封装在一起；/n所述处理器向所述脉冲阀控制电路发送控制指令，所述脉冲阀控制电路接收所述控制指令，并根据所述控制指令控制所述线圈，从而控制所述电磁脉冲阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种控制器，其特征在于，所述控制器包括：
处理器；
脉冲阀控制电路，用于与电磁脉冲阀的线圈相连，且所述脉冲阀控制电路与所述处理器相连；
所述脉冲阀控制电路和所述处理器封装在一起；
所述处理器向所述脉冲阀控制电路发送控制指令，所述脉冲阀控制电路接收所述控制指令，并根据所述控制指令控制所述线圈，从而控制所述电磁脉冲阀。


2.如权利要求1所述的一种控制器，其特征在于，所述脉冲阀控制电路包括线圈驱动电路，所述线圈驱动电路与所述线圈相连。


3.如权利要求1所述的一种控制器，其特征在于，所述控制器还包括：
壳体，所述脉冲阀控制电路和所述处理器一起封装在所述壳体内。


4.如权利要求1所述的一种控制器，其特征在于，所述处理器连接有外接电源，所述控制器还包括电源管理器，所述处理器通过所述电源管理器与所述外接电源相连。


5.如权利要求4所述的一种控制器，其特征在于，所述控制器上设置有电源接头，所述电源接头与所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员：周育国，施小步，刘瑾，
申请(专利权)人：苏州协昌环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32