本实用新型专利技术公开了一种具有防刮花涂层的胶片和胶片拾取装置，胶片包括PET/APET基底层，由所述PET基底层往上，顺次设置有防紫外线层、涂布树脂层、透光率高的硅胶层、粘结层、保护胶涂层和防刮花涂层，所述胶片的非加工面四角分别设置有至少一个凸点，凸点为弧形鼓面。本实用新型专利技术的胶片外层是防刮花涂层，所述防刮花涂层是在保护胶涂层的上表面涂布有一层由UV光固化树脂形成的防刮花涂层。UV光固化树脂硬度高，防刮能力强。本实用新型专利技术的胶片拾取装置拾取胶片效率高，不需要人工操作，进而提高了胶片的加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种具有防刮花涂层的胶片及胶片拾取装置
本技术涉及胶片，具体的说是涉及一种具有防刮花涂层的胶片及胶片拾取装置。
技术介绍
PET/APET膜又名耐高温聚酯薄膜。它具有优异的物理性能、化学性能及尺寸稳定性、透明性、可回收性，可广泛的应用于磁记录、感光材料、电子、电气绝缘、工业用膜、包装装饰、屏幕保护、光学级镜面表面保护、医生面罩等领域。PET膜已经成为人们日常生活中不可或缺的塑料膜，但实际使用中仍遇到许多问题。如应用于面罩、防喷溅面具的PET/APET胶片，其透光要求高，用户截上面罩，通过PET/APET胶片，能够视野清晰。由于PET/APET胶片是透明体，所有透明体都有防刮花的要求，因此，如何提高PET/APET胶片的防刮花性能成为迫切解决的技术问题。另外，PET/APET胶片需要运送加工，而人工接触会影响PET/APET胶片的质量，因此，需要开发一种自动拾取PET/APET胶片的装置来解决此类问题。
技术实现思路
针对现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题在于提供了一种具有防刮花涂层的胶片及胶片拾取装置，该胶片具有防刮花功能，胶片拾取装置通过负压吸取胶片，提高胶片加工效率。为解决上述技术问题，本技术通过以下方案来实现：本技术的一种具有防刮花涂层的胶片，包括PET/APET基底层，其特征在于，由所述PET基底层往上，顺次设置有防紫外线层、涂布树脂层、透光率高的硅胶层、粘结层、保护胶涂层和防刮花涂层，所述胶片的非加工面四角分别设置有至少一个凸点，凸点为弧形鼓面。进一步的，所述防刮花涂层是在所述保护胶涂层的上表面涂布有一层由UV光固化树脂形成的防刮花涂层。进一步的，所述防刮花涂层的厚度为50μm-75μm。进一步的，所述防紫外线层的厚度范围为5μm-10μm。进一步的，所述涂布树脂层的上下表面均匀分布有纳米粒子。进一步的，所述硅胶层的厚度范围为5μm-20μm。进一步的，所述粘结层，其背向所述硅胶层的一面布满有一层纳米粒子。进一步的，所述保护胶涂层为热固型的聚丙烯酸酯类树脂、聚氨酯类树脂、有机硅树脂类、饱和聚酯类树脂的一种。本技术的一种胶片拾取装置，包括：支座，固立于一台板上，其顶端设置有水平向的安装板，在该安装板上设置有两条X向导轨；X轴驱动机构，设置于所述安装板上且置于两条X向导轨之间；X向移动部，滑接于所述两条X向导轨上并被所述X轴驱动机构驱动做X向移动，所述X向移动部上设置有两条Y向导轨；Y轴驱动机构，设置于所述X向移动部且置于所述两条Y向导轨之间；Y向移动部，滑接于所述两条Y向导轨上并被所述Y轴驱动机构驱动做Y向移动，所述Y向移动部的四角设置有可升降的导柱，各导柱上端共接有一升降板；Z轴驱动机构，设置于所述Y向移动部上，其驱动所述升降板做升降动作；负压吸附板，安装于所述升降板上，其具有外悬于所述升降板的悬空部，悬空部设置有吸附孔，吸附孔通过负压管路连接负压装置。进一步的，所述X轴驱动机构包括第一伺服电机和与所述第一伺服电机驱动连接的第一丝杆，所述X向移动部螺接所述第一丝杆；所述Y轴驱动机构包括第二伺服电机和与所述第二伺服电机驱动连接的第二丝杆，所述Y向移动部螺接所述第二丝杆；所述Z轴驱动机构包括第三伺服电机和与所述第三伺服电机驱动连接的第三丝杆，所述第三丝杆螺接有设置在轨道上的下斜块，所述升降板下端面设置有与所述下斜块斜面相贴的上斜块。相对于现有技术，本技术的有益效果是：本技术的胶片外层是防刮花涂层，所述防刮花涂层是在保护胶涂层的上表面涂布有一层由UV光固化树脂形成的防刮花涂层。UV光固化树脂硬度高，防刮能力强。本技术的胶片拾取装置拾取胶片效率高，不需要人工操作，进而提高了胶片的加工效率。附图说明图1为本技术胶片的结构示意图。图2为本技术胶片拾取装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。显然，本技术所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。实施例1：本技术的具体结构如下：请参照附图1，图1是本技术胶片的结构示意图。本技术的一种具有防刮花涂层的胶片，包括PET/APET基底层2，由所述PET基底层2往上，顺次设置有防紫外线层3、涂布树脂层4、透光率高的硅胶层5、粘结层6、保护胶涂层7和防刮花涂层1，所述胶片的非加工面四角分别设置有至少一个凸点，凸点为弧形鼓面，本技术在胶片的四个角设置凸点的作用是防止两片胶片吸附在一起。凸点为弧形鼓面的作用是防止凸点刮花与凸点接触的胶片。本实施例的一种优选技术方案：所述防刮花涂层1是在所述保护胶涂层7的上表面涂布有一层由UV光固化树脂形成的防刮花涂层。UV光固化树脂是浅绿色透明液体，无需加固化剂和促进剂表面涂复，覆膜后用排气滚滚涂式施工后，放入UV紫外线灯管下经紫外线光照射3-6分钟即可完全固化。固化后硬度高，施工简单，经济实惠，经紫外光照射的胶水可以重复使用。本实施例的一种优选技术方案：所述防刮花涂层的厚度为50μm-75μm。本实施例的一种优选技术方案：所述防紫外线层3的厚度范围为5μm-10μm，防紫外线层采用防紫外光的膜片。本实施例的一种优选技术方案：所述涂布树脂层4的上下表面均匀分布有纳米粒子。纳米粒子可以增强涂布树脂层4和硅胶层5、防紫外线层3之间的结合力，使整个PET胶片的强度增加。本实施例的一种优选技术方案本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有防刮花涂层的胶片，包括PET/APET基底层(2)，其特征在于，由所述PET基底层(2)往上，顺次设置有防紫外线层(3)、涂布树脂层(4)、透光率高的硅胶层(5)、粘结层(6)、保护胶涂层(7)和防刮花涂层(1)，所述胶片的非加工面四角分别设置有至少一个凸点，凸点为弧形鼓面。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有防刮花涂层的胶片，包括PET/APET基底层(2)，其特征在于，由所述PET基底层(2)往上，顺次设置有防紫外线层(3)、涂布树脂层(4)、透光率高的硅胶层(5)、粘结层(6)、保护胶涂层(7)和防刮花涂层(1)，所述胶片的非加工面四角分别设置有至少一个凸点，凸点为弧形鼓面。
2.根据权利要求1所述的一种具有防刮花涂层的胶片，其特征在于，所述防刮花涂层(1)是在所述保护胶涂层(7)的上表面涂布有一层由UV光固化树脂形成的防刮花涂层。
3.根据权利要求2所述的一种具有防刮花涂层的胶片，其特征在于，所述防刮花涂层的厚度为50μm-75μm。
4.根据权利要求1所述的一种具有防刮花涂层的胶片，其特征在于，所述防紫外线层(3)的厚度范围为5μm-10μm。
5.根据权利要求1所述的一种具有防刮花涂层的胶片，其特征在于，所述涂布树脂层(4)的上下表面均匀分布有纳米粒子。
6.根据权利要求1所述的一种具有防刮花涂层的胶片，其特征在于，所述硅胶层(5)的厚度范围为5μm-20μm。
7.根据权利要求1所述的一种具有防刮花涂层的胶片，其特征在于，所述粘结层(6)，其背向所述硅胶层(5)的一面布满有一层纳米粒子。
8.根据权利要求1所述的一种具有防刮花涂层的胶片，其特征在于，所述保护胶涂层(7)为热固型的聚丙烯酸酯类树脂、聚氨酯类树脂、有机硅树脂类、饱和聚酯类树脂的一种。
9.一种胶...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜树机，
申请(专利权)人：深圳市恒昌昇新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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