本实用新型专利技术公开了一种耐脏、去污效果佳和亲肤感强的磨砂胶片及运送装置，磨砂胶片包括PET基底层，由PET基底层往上，顺次设置有增透膜层、涂布树脂层、透光率高的硅胶层、粘结层、耐摩擦层和磨砂抗刮层。本实用新型专利技术的磨砂胶片耐脏、去污效果佳和亲肤感强。本实用新型专利技术的运送装置包括凸型结构座、装于凸型结构座一侧宽侧台阶部的伺服电机、滑接于双导轨上的移动平台组和胶片运送平台，该伺服电机设于双导轨之间，其驱动连接有丝杆；移动平台组通过螺口螺接丝杆；胶片运送平台通过支座固定于移动平台组。本实用新型专利技术的磨砂胶片的运送装置能够提高磨砂胶片的加工效率。磨砂胶片的加工效率。磨砂胶片的加工效率。
【技术实现步骤摘要】
耐脏、去污效果佳和亲肤感强的磨砂胶片及运送装置
[0001]本技术涉及胶片及胶片运送装置，具体的说是涉及一种耐脏、去污效果佳和亲肤感强的磨砂胶片及用于拾取磨砂胶片的运送装置。
技术介绍
[0002]磨砂胶片是一种性能比较全面的包装薄膜。其透明性好，有光泽；具有良好的气密性和保香性；防潮性中等，在低温下透湿率下降。磨砂胶片的机械性能优良，其强韧性是所有热塑性塑料中最好的，抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多；且挺力好，尺寸稳定，适于印刷、纸袋等二次加工。磨砂磨砂胶片主要用于薄膜开关、键盘、铭牌、仪表控制板等，随着电子应用行业的飞速发展，对于磨砂磨砂胶片的性能要求也日趋高涨。
[0003]而磨砂胶片应用于经常用手触的产品上(如手机膜)，传统的磨砂胶片易折，强度弱，因此，有必要对磨砂胶片进行改进。
[0004]另外，磨砂胶片需要运送加工，而人工接触会影响磨砂胶片的质量，因此，需要开发一种自动运送磨砂胶片的装置来解决此类问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题在于提供了一种耐脏、去污效果佳和亲肤感强的磨砂胶片及用于拾取磨砂胶片的运送装置，磨砂胶片耐脏、去污效果好，运送装置提高磨砂胶片的加工效率。
[0006]为解决上述技术问题，本技术通过以下方案来实现：本技术的一种耐脏、去污效果佳和亲肤感强的磨砂胶片，包括PET基底层，由所述PET基底层往上，顺次设置有增透膜层、涂布树脂层、透光率高的硅胶层、粘结层、耐摩擦层和磨砂抗刮层。
[0007]进一步的，所述耐摩擦层是在粘结层的上表面涂布有一层由UV光固化树脂形成的耐摩擦涂层。
[0008]进一步的，所述UV光固化树脂为UV固化改性丙烯酸树脂，所述耐摩擦涂层的厚度为50 μm
‑
75μm。
[0009]更进一步的，所述磨砂抗刮层是通过在所述耐摩擦层施以辊压工艺形成的细砂磨砂层或粗砂磨砂层。
[0010]进一步的，所述增透膜层增透涂层的厚度范围为1μm～5μm。
[0011]进一步的，所述涂布树脂层的上下表面均匀分布有纳米粒子。
[0012]进一步的，所述硅胶层的厚度范围为5μm
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20μm。
[0013]进一步的，所述粘结层，其背向所述硅胶层的一面布满有一层纳米粒子。
[0014]本技术的一种磨砂胶片的运送装置，包括：
[0015]凸型结构座，所述凸型结构座的凸部具有负压装置，其上的一侧宽侧台阶部设置有双导轨；
[0016]装于所述凸型结构座一侧宽侧台阶部的伺服电机，该伺服电机设于双导轨之间，
其驱动连接有丝杆；
[0017]滑接于所述双导轨上的移动平台组，该移动平台组通过螺口螺接所述丝杆；
[0018]胶片运送平台，通过支座固定于所述移动平台组，其上具有负压孔，所述负压孔通过管路连接至所述负压装置。
[0019]相对于现有技术，本技术的有益效果是：本技术的磨砂胶片上的磨砂抗刮层是直接通过辊压工艺在耐摩擦层形成磨砂粒子，使磨砂粒子形成亲肤功能。本技术的磨砂抗刮层耐脏、去污效果好。本技术的磨砂胶片的运送装置能够提高磨砂胶片的加工效率。
附图说明
[0020]图1为本实用磨砂胶片的结构示意图。
[0021]图2为本技术运送装置的结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。显然，本技术所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0026]实施例1：本技术的具体结构如下：
[0027]请参照附图1，本技术的一种耐脏、去污效果佳和亲肤感强的磨砂胶片，包括PET 基底层2，由所述PET基底层2往上，顺次设置有增透膜层3、涂布树脂层4、透光率高的硅胶层5、粘结层6、耐摩擦层7和磨砂抗刮层1。
[0028]本实施例的一种优选技术方案：所述耐摩擦层7是在粘结层6的上表面涂布有一层由UV 光固化树脂形成的耐摩擦涂层。UV光固化树脂是浅绿色透明液体，无需加固化剂和促进剂表面涂复，覆膜后用排气滚滚涂式施工后，放入UV紫外线灯管下经紫外线光照射3
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6分
钟即可完全固化。固化后硬度高，施工简单，经济实惠.，经紫外光照射的胶水可以重复使用。UV 光固化树脂又叫无影胶水或紫外线胶，其具有无溶剂、低气味且环境友好，无VOC挥发物，对环境空气无污染等特点，是一种环保型胶水，其粘接强度高，通过破坏试验的测试可达到塑料本体破裂而不脱胶，UV固化胶可几秒钟定位、一分钟达到最高强度、极大地提高了工作效率；UV固化胶固化后完全透明、产品长期不变黄、不白化。
[0029]本实施例的一种优选技术方案：所述UV光固化树脂为UV固化改性丙烯酸树脂，所述耐摩擦涂层的厚度为50μm
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75μm。
[0030]本实施例的一种优选技术方案：所述磨砂抗刮层1是通过在所述耐摩擦层7施以辊压工艺形成的细砂磨砂层或粗砂磨砂层，当UV光固化树脂还未定型时，在胶带牵引下，快速进入到两个上下排布的辊压机构，其中的一个压紧辊上布满密集的凹凸点，在辊压的作用下，使还未定型UV光固化树脂一面形成磨砂结构层。
[0031]本实施例的一种优选技术方案：所述增透膜层3增透涂层的厚度范围为1μm～5μm。所述增透涂层由氟化镁、氟化钙或氟化钛均匀分散在聚酯类UV低聚物中并通过UV照射固化而成，所述氟化镁、氟化钙或氟化钛在所述增透涂层中所占本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐脏、去污效果佳和亲肤感强的磨砂胶片，包括PET基底层(2)，其特征在于，由所述PET基底层(2)往上，顺次设置有增透膜层(3)、涂布树脂层(4)、透光率高的硅胶层(5)、粘结层(6)、耐摩擦层(7)和磨砂抗刮层(1)。2.根据权利要求1所述的一种耐脏、去污效果佳和亲肤感强的磨砂胶片，其特征在于，所述耐摩擦层(7)是在粘结层(6)的上表面涂布有一层由UV光固化树脂形成的耐摩擦涂层。3.根据权利要求2所述的一种耐脏、去污效果佳和亲肤感强的磨砂胶片，其特征在于，所述UV光固化树脂为UV固化改性丙烯酸树脂，所述耐摩擦涂层的厚度为50μm
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75μm。4.根据权利要求2所述的一种耐脏、去污效果佳和亲肤感强的磨砂胶片，其特征在于，所述磨砂抗刮层(1)是通过在所述耐摩擦层(7)施以辊压工艺形成的细砂磨砂层或粗砂磨砂层。5.根据权利要求1所述的一种耐脏、去污效果佳和亲肤感强的磨砂胶片，其特征在于，所述增透膜层(3)增透涂层的厚度范围为1μm～5μm...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜树机，
申请(专利权)人：深圳市恒昌昇新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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