一种药品制造用旋转式压片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种药品制造用旋转式压片机，包括工作箱体；所述工作箱体一侧外壁通过螺钉固定连接有回收箱；回收箱一侧外壁加工有出药口；回收箱另一侧内壁通过螺钉固定连接有海绵斜板；回收箱一侧内壁通过螺钉固定连接有承载斜板；承载斜板一侧内壁设置有过滤筛网；承载斜板底端外壁通过螺钉固定连接有弧形缓冲板；回收箱底端内壁滑动连接有药品回收盒；药品回收盒位于弧形缓冲板下方。本实用新型专利技术设计通过在回收箱中设置承载斜板、过滤筛网、海绵斜板、弧形缓冲板、药品回收盒以及药粉回收盒，药片在过滤筛网上滚落时，若药片本身压片不成功，有些损伤，粉末则会从过滤筛网上掉落进入到药粉回收盒中。

【技术实现步骤摘要】
一种药品制造用旋转式压片机
本技术设计属于旋转压片机
，尤其涉及一种药品制造用旋转式压片机。
技术介绍
旋转式压片机压片时转盘的速度、物料的充填深度、压片厚度可调节，机上的机械缓冲装置可避免因过载而引起的机件损坏，机内配有吸粉箱，通过吸嘴可吸取机器动转时所产生的粉尘，避免粘结堵塞，并可回收原料重新使用，有些制药压片机在片剂压片时出现毛边和粉尘应配套筛片机同时进行除尘，目前，现有技术中，药物生产的旋转式压片机没有对药物压片后进行检测，直接回收容易导致压片失败的粉末和压片成功的药物混合，导致药物生产出来的质量不一样，影响治疗效果，因此，亟需一种药品制造用旋转式压片机。经检索，中国专利申请号为CN201921194362.3的专利，公开了一种旋转式压片机，包括有机玻璃和旋转式压片机，以及通过螺栓固定在旋转式压片机上表面的转台，旋转式压片机的外表面通过螺栓固定有出料口，转台的一侧通过螺栓固定有料杯，料杯的内部通过螺栓固定有电机，电机的输出端通过螺栓固定有转动锥，转动锥的外表面通过螺丝固定有若干个旋转刀片，转动锥的外表面底侧通过螺栓固定有若干个转动杆。上述专利中的旋转式压片机存在以下不足：上述药物生产的旋转式压片机没有对药物压片后进行检测，直接回收容易导致压片失败的粉末和压片成功的药物混合，导致药物生产出来的质量不一样，影响治疗效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的药物生产的旋转式压片机没有对药物压片后进行检测，直接回收容易导致压片失败的粉末和压片成功的药物混合，导致药物生产出来的质量不一样，影响治疗效果的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种药品制造用旋转式压片机，包括工作箱体；所述工作箱体一侧外壁通过螺钉固定连接有回收箱；回收箱一侧外壁加工有出药口；回收箱另一侧内壁通过螺钉固定连接有海绵斜板；回收箱一侧内壁通过螺钉固定连接有承载斜板；承载斜板一侧内壁设置有过滤筛网；承载斜板底端外壁通过螺钉固定连接有弧形缓冲板；回收箱底端内壁滑动连接有药品回收盒；药品回收盒位于弧形缓冲板下方；回收箱底端内壁滑动连接有药粉回收盒；药粉回收盒位于承载斜板下方。作为本技术再进一步的方案：所述承载斜板一侧内壁通过螺钉固定连接有支撑柱；支撑柱四周外壁滑动连接有过滤筛网；支撑柱四周外壁设置有连接弹簧；连接弹簧位于过滤筛网和承载斜板之间。作为本技术再进一步的方案：所述承载斜板一侧内壁通过螺栓连接有振动单元；工作箱体内部设置有控制单元；振动单元与内部控制单元电性连接。作为本技术再进一步的方案：所述工作箱体顶端外壁通过螺钉固定连接有封闭顶盖；封闭顶盖顶端内壁通过螺钉固定连接有驱动机构；驱动机构底端内壁滑动连接有移动压杆；工作箱体顶端外壁转动连接有旋转盘；旋转盘一侧内壁加工有填充槽。作为本技术再进一步的方案：所述封闭顶盖顶端内壁通过螺钉固定连接有储药箱；储药箱底端外壁加工有进药槽；封闭顶盖顶端外壁通过铰链连接有进药挡板。作为本技术再进一步的方案：所述封闭顶盖一侧外壁通过铰链连接有封闭挡板。作为本技术再进一步的方案：所述封闭顶盖四周内壁通过螺钉固定连接有电风扇；封闭挡板一侧内壁通过螺钉固定连接有电风扇；旋转盘顶端外壁通过螺钉固定连接有连接挡板；电风扇与内部控制单元电性连接。与现有技术相比，本技术提供了一种药品制造用旋转式压片机，具备以下有益效果：1.本技术设计通过在回收箱中设置承载斜板、过滤筛网、海绵斜板、弧形缓冲板、药品回收盒以及药粉回收盒，旋转式压片机生产的药片从出药口进入回收箱内部，首先和回收箱内部的海绵斜板碰撞然后掉落在承载斜板的过滤筛网上，从承载斜板的过滤筛网上滚落进入弧形缓冲板，从弧形缓冲板最终进入药品回收盒中，完成药物的收集，其中海绵斜板可以使得从出药口出来的药片速度减缓落入承载斜板的过滤筛网中，避免药物在回收箱内部碰撞而导致的粉碎，药片在过滤筛网上滚落时，若药片本身压片不成功，有些损伤，粉末则会从过滤筛网上掉落进入到药粉回收盒中，且药物会在滚落中分解成粉末最终落入药粉回收盒中，防止药物粉末和药片混合，影响药物的剂量，从药品回收盒中收集药片进行后续处理，从药粉回收盒中收集药物粉末继续加入装置进行压片，防止浪费，提高装置实用性，弧形缓冲板可以让药片从过滤筛网上滚落时速度减小，保证药片无损的进入到药品回收盒中。2.本技术设计通过在承载斜板中设置连接弹簧、支撑柱以及振动单元，初始时，连接弹簧处于自然伸展状态，药片在掉落在过滤筛网上时，连接弹簧进行晃动，从而带着过滤筛网进行抖动，药片在过滤筛网上便滚动边抖动从而检验了药物压片是否合格，合格的则从弧形缓冲板进入到药品回收盒中，不合格的随着药物粉末的掉落最终也掉落在药粉回收盒中，提高装置实用性，在将药片收集完成后，运行振动单元，对过滤筛网进行剧烈抖动，从而使得恰好卡在过滤筛网过滤孔上的药片抖动掉落进入药粉回收盒中，防止药物卡在过滤筛网中影响下一次药物压片，提高装置灵活性。3.本技术设计通过设置多个电风扇以及封闭挡板，在旋转盘转动时药物粉末填充太多时，会溢出填充槽到达旋转盘表面，此时通过封闭顶盖和封闭挡板内部的电风扇对装置进行吹风，将药物粉末重新吹入填充槽中，且在连接挡板的阻拦下，药物粉末不会散落在工作箱体内部表面，收集的药物粉末重新回到填充槽中去进行压片，节省了人力，提高装置实用性。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。附图说明图1为本技术提出的一种药品制造用旋转式压片机的主观结构示意图；图2为本技术提出的一种药品制造用旋转式压片机的内部结构示意图；图3为本技术提出的一种药品制造用旋转式压片机的回收箱内部形态示意图；图4为本技术提出的一种药品制造用旋转式压片机的承载斜板内部形态示意图；图5为本技术提出的一种药品制造用旋转式压片机的电路流程示意图。图中：1-工作箱体；2-封闭顶盖；3-封闭挡板；4-电风扇；5-驱动机构；6-进药挡板；7-回收箱；8-移动压杆；9-旋转盘；10-填充槽；11-连接挡板；12-进药槽；13-储药箱；14-出药口；15-承载斜板；16-药粉回收盒；17-过滤筛网；18-弧形缓冲板；19-药品回收盒；20-海绵斜板；21-连接弹簧；22-支撑柱；23-振动单元。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。...

【技术保护点】
1.一种药品制造用旋转式压片机，包括工作箱体(1)，其特征在于，所述工作箱体(1)一侧外壁通过螺钉固定连接有回收箱(7)；回收箱(7)一侧外壁加工有出药口(14)；回收箱(7)另一侧内壁通过螺钉固定连接有海绵斜板(20)；回收箱(7)一侧内壁通过螺钉固定连接有承载斜板(15)；承载斜板(15)一侧内壁设置有过滤筛网(17)；承载斜板(15)底端外壁通过螺钉固定连接有弧形缓冲板(18)；回收箱(7)底端内壁滑动连接有药品回收盒(19)；药品回收盒(19)位于弧形缓冲板(18)下方；回收箱(7)底端内壁滑动连接有药粉回收盒(16)；药粉回收盒(16)位于承载斜板(15)下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种药品制造用旋转式压片机，包括工作箱体(1)，其特征在于，所述工作箱体(1)一侧外壁通过螺钉固定连接有回收箱(7)；回收箱(7)一侧外壁加工有出药口(14)；回收箱(7)另一侧内壁通过螺钉固定连接有海绵斜板(20)；回收箱(7)一侧内壁通过螺钉固定连接有承载斜板(15)；承载斜板(15)一侧内壁设置有过滤筛网(17)；承载斜板(15)底端外壁通过螺钉固定连接有弧形缓冲板(18)；回收箱(7)底端内壁滑动连接有药品回收盒(19)；药品回收盒(19)位于弧形缓冲板(18)下方；回收箱(7)底端内壁滑动连接有药粉回收盒(16)；药粉回收盒(16)位于承载斜板(15)下方。


2.根据权利要求1所述的一种药品制造用旋转式压片机，其特征在于，所述承载斜板(15)一侧内壁通过螺钉固定连接有支撑柱(22)；支撑柱(22)四周外壁滑动连接有过滤筛网(17)；支撑柱(22)四周外壁设置有连接弹簧(21)；连接弹簧(21)位于过滤筛网(17)和承载斜板(15)之间。


3.根据权利要求2所述的一种药品制造用旋转式压片机，其特征在于，所述承载斜板(15)一侧内壁通过螺栓连接有振动单元(23)；工作箱体(1)内部设置有控制单...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄小勇，黎亚平，陈平停，
申请(专利权)人：福建省泉州恒达制药有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35