一种全自动干湿分离机制造技术

一种全自动干湿分离机，包括液体收集部和分离设置在液体收集部上方的挤压部，在液体收集部和挤压部之间还设有一用于将渣料推出的出料部，在液体收集部的上方设有一过滤支撑板，所述过滤支撑板与挤压部配合设置。本申请采用分离设置的液体收集部和挤压部，为连续性操作提供条件，使得液体收集到液体收集部，残渣残留到过滤支撑板上，然后再利用出料部将残渣推出，从而可以便利的实现整体操作的自动化。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动干湿分离机
本申请涉及一种全自动干湿分离机。
技术介绍
干湿分离器是指将含有液体的物料进行分离得到干燥残渣和过滤液体的装置，现在干湿分离器较容易出现的问题是连续操作的问题，在操作过程中容易发生残渣和过滤液体不分的情况，在尝试去取出残渣，继续操作之时，非常容易带出来已然得到的过滤液体，这不仅会影响最终的分离效率，还影响干湿分离器的操作效率。
技术实现思路
为了解决上述问题，本申请提出一种全自动干湿分离机，包括液体收集部和分离设置在液体收集部上方的挤压部，在液体收集部和挤压部之间还设有一用于将渣料推出的出料部，在液体收集部的上方设有一过滤支撑板，所述过滤支撑板与挤压部配合设置。本申请采用分离设置的液体收集部和挤压部，为连续性操作提供条件，使得液体收集到液体收集部，残渣残留到过滤支撑板上，然后再利用出料部将残渣推出，从而可以便利的实现整体操作的自动化。优选的，所述挤压部包括一可相对于液体收集部上下移动的压榨桶，在压榨桶内还设有一压榨盘，供料管路与压榨盘下方的压榨桶连通设置。优选的，所述压榨桶的上方设有若干压榨桶活塞缸，所述压榨桶活塞缸的活塞杆伸出压榨桶活塞缸与压榨桶固连设置。优选的，所述压榨盘的上方设有一压榨盘活塞缸，所述压榨盘活塞缸的活塞杆伸出压榨盘活塞缸与压榨盘固连设置。优选的，所述压榨盘朝向压榨盘活塞缸一侧设有一与压榨桶密封抵接设置的密封圈，所述密封圈通过固定螺栓与压榨盘固连设置。本申请的压榨盘和压榨桶采用不同的动力来源，使得在压榨和进料过程中，可以方便的调整其内部的进料量并且可以在一定程度上对于压榨程度进行控制。优选的，所述供料管路穿过压榨盘设置，在供料管路朝向液体收集部的一端设有一封闭板，所述封闭板的一端设置一竖向杆，所述竖向杆穿过压榨盘设置，在竖向杆相对于封闭板的另一端设有一横向动力杆，所述横向动力杆与一封闭板活塞动力缸相连，所述封闭板活塞缸的活塞杆伸出封闭板活塞缸并与横向动力杆固连设置。优选的，所述液体收集部包括一接料槽，所述过滤支撑板设置在接料槽内，在过滤支撑板上还设有一过滤网，一出料管与接料槽连通设置。本申请的过滤支撑板上有若干过滤孔，在实际使用过程中，过滤支撑板可单独使用，也可与过滤网配合使用，通过调整过滤网的细密程度控制过滤后汁液的密度。优选的，所述过滤支撑板的底部设有支撑立板，所述支撑立板与接料槽抵接设置。优选的，所述液体收集部设置在环形网带的下方，在环形网带的两侧分别设有旋转辊，在环形网带的一侧设有一刮料板。优选的，所述液体收集部包括一推料板，所述推料板设置在过滤支撑板一侧，所述推料板与一推料活塞缸配合设置，推料活塞缸的活塞杆伸出与推料板固连设置。本申请的液体收集部可以采用两种结构，一种是采用推料板的形式，但是再移动物料过程中，需要将过滤筒提升到一个较高的位置；另外一种就是采用环形网带的模式，该种方式更有利于进行连续化操作。本申请能够带来如下有益效果：1、本申请采用分离设置的液体收集部和挤压部，为连续性操作提供条件，使得液体收集到液体收集部，残渣残留到过滤支撑板上，然后再利用出料部将残渣推出，从而可以便利的实现整体操作的自动化；2、本申请的压榨盘和压榨桶采用不同的动力来源，使得在压榨和进料过程中，可以方便的调整其内部的进料量并且可以在一定程度上对于压榨程度进行控制3、本申请的液体收集部可以采用两种结构，一种是采用推料板的形式，但是再移动物料过程中，需要将过滤筒提升到一个较高的位置；另外一种就是采用环形网带的模式，该种方式更有利于进行连续化操作；4、本申请的过滤支撑板上有若干过滤孔，在实际使用过程中，过滤支撑板可单独使用，也可与过滤网配合使用，通过调整过滤网的细密程度控制过滤后汁液的密度。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本申请的结构示意图；图2为图1的侧视结构示意图；图3为横向动力杆部分的结构示意图；图4为本申请另外一个实施方式的结构示意图。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本申请进行详细阐述。如图中所示，为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。在第一个实施例中，如图1-4所示，一种全自动干湿分离机，包括液体收集部1和分离设置在液体收集部1上方的挤压部2，在液体收集部1和挤压部2之间还设有一用于将渣料推出的出料部3，在液体收集部1的上方设有一过滤支撑板4，所述过滤支撑板4与挤压部2配合设置。所述挤压部2包括一可相对于液体收集部1上下移动的压榨桶5，在压榨桶5内还设有一压榨盘6，供料管路7与压榨盘6下方的压榨桶5连通设置。所述压榨桶5的上方设有若干压榨桶活塞缸8，所述压榨桶活塞缸8的活塞杆伸出压榨桶活塞缸8与压榨桶5固连设置。所述压榨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动干湿分离机，其特征在于：包括液体收集部和分离设置在液体收集部上方的挤压部，在液体收集部和挤压部之间还设有一用于将渣料推出的出料部，在液体收集部的上方设有一过滤支撑板，所述过滤支撑板与挤压部配合设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动干湿分离机，其特征在于：包括液体收集部和分离设置在液体收集部上方的挤压部，在液体收集部和挤压部之间还设有一用于将渣料推出的出料部，在液体收集部的上方设有一过滤支撑板，所述过滤支撑板与挤压部配合设置。


2.根据权利要求1所述的一种全自动干湿分离机，其特征在于：所述挤压部包括一可相对于液体收集部上下移动的压榨桶，在压榨桶内还设有一压榨盘，供料管路与压榨盘下方的压榨桶连通设置。


3.根据权利要求2所述的一种全自动干湿分离机，其特征在于：所述压榨桶的上方设有若干压榨桶活塞缸，所述压榨桶活塞缸的活塞杆伸出压榨桶活塞缸与压榨桶固连设置。


4.根据权利要求2所述的一种全自动干湿分离机，其特征在于：所述压榨盘的上方设有一压榨盘活塞缸，所述压榨盘活塞缸的活塞杆伸出压榨盘活塞缸与压榨盘固连设置。


5.根据权利要求4所述的一种全自动干湿分离机，其特征在于：所述压榨盘朝向压榨盘活塞缸一侧设有一与压榨桶密封抵接设置的密封圈，所述密封圈通过固定螺栓与压榨盘固连设置。


6.根据权利要求2所述的一种全自动干湿分离机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵萌，王菲，
申请(专利权)人：赵萌，王菲，
类型：新型
国别省市：山东;37