一种压榨机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种压榨机，包括驱动机构、压榨头、压榨筒和调节结构，所述驱动机构连接所述压榨头，所述压榨头位于所述压榨筒内，所述压榨筒上设有第一出液孔，所述调节结构与所述压榨筒活动连接，所述调节结构适于遮罩所述第一出液孔，以调节所述第一出液孔的通量。本实用新型专利技术的有益效果：能够避免压榨机中出液孔的堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种压榨机
本技术涉及压榨装置
，具体而言，涉及一种压榨机。
技术介绍
高含水率固液混合物的压榨过程中，需要将混合物的固体和液体分离，并将液体进行导出，通常情况下，导出液体采用外力作用于固液混合物通过滤网或多空板，以加速液体的脱离。由于滤网或多空板中滤孔的尺寸固定，且要设置得相对较小以进行液体和固体的分离，因此液体与固体脱离过程中，容易导致滤网或多空板堵塞。
技术实现思路
本技术解决的问题是如何避免固液混合物压榨脱水过程中固体对出液口造成的堵塞。为解决上述问题，本技术提供一种压榨机，包括驱动机构、压榨头、压榨筒和调节结构，所述驱动机构连接所述压榨头，所述压榨头位于所述压榨筒内，所述压榨筒上设有第一出液孔，所述调节结构与所述压榨筒活动连接，所述调节结构适于遮罩所述第一出液孔，以调节所述第一出液孔的通量。本技术方案中，压榨机的驱动机构驱动压榨头，以使压榨头能处于压榨筒内对固液混合物进行压榨，其中，压榨筒上设有第一出液孔，以此能够对压榨筒内部的液体进行出液，其中，压榨机还包括调节结构，调节结构适于遮罩第一出液孔以调节第一出液孔的通量，其中，通量指的是单位时间内流经第一出液孔的物体的体积，在调节结构遮罩第一出液孔时，可近似为令第一出液孔的孔径减小或在第一出液孔原有孔径下的增大，以此在减小时，更好地用于固液的分离，而在增大时，或调节结构活动至不对第一出液孔进行通量调节的区域以使第一出液孔以最大通量进行物体流出时，能够减少固体的堵塞，以及方便对第一出液孔进行固体的导出清理，以更有效地避免堵塞后，压榨机的使用困难。进一步地，所述调节结构包括圆筒部，所述圆筒部套设于所述压榨筒外周，且所述圆筒部与所述压榨筒滑动连接，所述圆筒部适于遮罩所述第一出液孔，以调节所述第一出液孔的通量。进一步地，所述圆筒部上设有第二出液孔，所述第二出液孔适于与所述第一出液孔连通。进一步地，还包括进料结构，所述进料结构包括集物筒和连接段，所述集物筒、所述连接段和所述压榨筒依次连接，且所述集物筒、所述连接段和所述压榨筒的内部依次连通。进一步地，所述进料结构还包括进料门，所述进料门位于所述连接段内，所述进料门适于与所述连接段密封配合。进一步地，所述进料结构还包括螺旋弹簧，所述螺旋弹簧两端分别连接所述进料门和所述连接段，所述压榨头与所述压榨筒的内壁密封配合，以使所述压榨筒内形成密封容腔，所述压榨头被所述驱动机构驱动时，适于使所述压榨筒内形成负压的所述密封容腔，所述进料门适于在所述密封容腔负压时开启，且使所述螺旋弹簧处于形变状态。进一步地，所述连接段包括依次连接的管体、密封垫底板和密封垫，所述管体两端分别连接所述集物筒和所述压榨筒，所述进料门位于所述管体内，所述密封垫适于遮罩密封所述管体与所述进料门之间的间隙。进一步地，还包括排料门，所述排料门与所述压榨筒活动连接，且所述排料门适于开启或密封所述压榨筒的排料口。进一步地，所述压榨头与所述排料口相对设置，所述驱动机构适于驱动所述压榨头朝向靠近或远离所述排料口的方向运动。进一步地，所述驱动机构包括驱动圆盘和连杆，所述连杆两端分别与所述驱动圆盘和所述压榨头连接。附图说明图1为本技术实施例中的压榨机的结构示意图；图2为本技术实施例中的压榨机中压榨筒与调节结构分离时的示意图；图3为图1中J处放大示意图。附图标记说明：1-驱动机构；101-驱动圆盘；102-连杆；2-压榨头；301-第一出液孔；302-密封容腔；303-排料口；3-压榨筒；4-圆筒部；401-第二出液孔；5-进料结构；501-集物筒；502-连接段；512-管体；522-密封垫底板；532-密封垫；503-进料门；504-螺旋弹簧；8-排料门；801-弹簧。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。参照图1和2所示，本技术提出了一种压榨机，包括驱动机构1、压榨头2、压榨筒3和调节结构，所述驱动机构1连接所述压榨头2，所述压榨头2位于所述压榨筒3内，所述压榨筒3上设有第一出液孔301，所述调节结构与所述压榨筒3活动连接，所述调节结构适于遮罩所述第一出液孔301，以调节所述第一出液孔301的通量。相关技术中，高含水率固液混合物的压榨过程中，需要将混合物的固体和液体分离，并将液体进行导出，通常情况下，导出液体采用外力作用于固液混合物通过滤网或多空板，以加速液体的脱离。由于滤网或多空板中滤孔的尺寸固定，且要设置得相对较小以进行液体和固体的分离，因此液体与固体脱离过程中，容易导致滤网或多空板堵塞。本实施例中，压榨机的驱动机构1驱动压榨头2，以使压榨头2能处于压榨筒3内对固液混合物进行压榨，其中，压榨筒3上设有第一出液孔301，参照图2该第一出液孔301可为分布于压榨筒3表面上的多个均匀或不均匀的孔结构，以此能够对压榨筒3内部的液体进行出液，其中，压榨机还包括调节结构，调节结构适于遮罩第一出液孔301以调节第一出液孔301的通量，其中，通量指的是单位时间内流经第一出液孔301的物体的体积，在调节结构遮罩第一出液孔301时，可近似为令第一出液孔301的孔径减小或在第一出液孔301原有孔径下的增大，以此在减小时，更好地用于固液的分离，而在增大时，或调节结构活动至不对第一出液孔301进行通量调节的区域以使第一出液孔301以最大通量进行物体流出时，能够减少固体的堵塞，以及方便对第一出液孔301进行固体的导出清理，以更有效地避免堵塞后，压榨机的使用困难。其中调节结构可以为遮挡板或遮挡套等结构，以能够活动至第一出液孔301处，对第一出液孔301的部分区域或全部区域进行遮挡，以调节第一出液孔301的通量。在本技术的一个可选的实施例中，所述调节结构包括圆筒部4，所述圆筒部4套设于所述压榨筒3外周，且所述圆筒部4与所述压榨筒3滑动连接，所述圆筒部4适于遮罩所述第一出液孔301，以调节所述第一出液孔301的通量。本实施例中，调节结构包括圆筒部4，并套设于压榨筒3的外周，以此形成调节结构的固定，并方便调节结构的活动，其中压榨筒3可近似为圆筒型，以此与圆筒部4的内壁贴合，方便进行圆筒部4相对于压榨筒3的滑动连接，在滑动至第一出液孔301处时，以对第一出液孔301进行遮罩，从而调节第一出液孔301的通量，使得调节更加方便。在本技术的一个可选的实施例中，所述圆筒部4上设有第二出液孔401，所述第二出液孔401适于与所述第一出液孔301连通。本实施例中，圆筒部4上同样设置有出液的第二出液孔401，以在圆筒部4调节本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压榨机，其特征在于，包括驱动机构(1)、压榨头(2)、压榨筒(3)和调节结构，所述驱动机构(1)连接所述压榨头(2)，所述压榨头(2)位于所述压榨筒(3)内，所述压榨筒(3)上设有第一出液孔(301)，所述调节结构与所述压榨筒(3)活动连接，所述调节结构适于遮罩所述第一出液孔(301)，以调节所述第一出液孔(301)的通量。/n

【技术特征摘要】
1.一种压榨机，其特征在于，包括驱动机构(1)、压榨头(2)、压榨筒(3)和调节结构，所述驱动机构(1)连接所述压榨头(2)，所述压榨头(2)位于所述压榨筒(3)内，所述压榨筒(3)上设有第一出液孔(301)，所述调节结构与所述压榨筒(3)活动连接，所述调节结构适于遮罩所述第一出液孔(301)，以调节所述第一出液孔(301)的通量。


2.根据权利要求1所述的压榨机，其特征在于，所述调节结构包括圆筒部(4)，所述圆筒部(4)套设于所述压榨筒(3)外周，且所述圆筒部(4)与所述压榨筒(3)滑动连接，所述圆筒部(4)适于遮罩所述第一出液孔(301)，以调节所述第一出液孔(301)的通量。


3.根据权利要求2所述的压榨机，其特征在于，所述圆筒部(4)上设有第二出液孔(401)，所述第二出液孔(401)适于与所述第一出液孔(301)连通。


4.根据权利要求1所述的压榨机，其特征在于，还包括进料结构(5)，所述进料结构(5)包括集物筒(501)和连接段(502)，所述集物筒(501)、所述连接段(502)和所述压榨筒(3)依次连接，且所述集物筒(501)、所述连接段(502)和所述压榨筒(3)的内部依次连通。


5.根据权利要求4所述的压榨机，其特征在于，所述进料结构(5)还包括进料门(503)，所述进料门(503)位于所述连接段(502)内，所述进料门(503)适于与所述连接段(502)密封配合。


6.根据权利要求5所述的压榨机，其特征在于，所述进料结构(5)还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊武，齐海强，吴文俊，王鑫，杨健，夏智彬，宋斌，
申请(专利权)人：晋西车轴股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14