一种安全型自动剪水口台制造技术

本实用新型专利技术涉及模内转印设备技术领域，尤其公开了一种安全型自动剪水口台，包括水口台架，所述水口台架侧面通过围设侧挡板组件形成一剪水口腔，所述剪水口腔下方设有一接料箱，所述剪水口腔内设有气动剪刀，所述气动剪刀上方设有两个安全盖板，两个所述安全盖板与所述侧挡板组件滑动连接。本实用新型专利技术通过在气动剪刀上方设置可滑动的安全盖板，避免水口乱飞，安全可靠，有效维护现场环境。

【技术实现步骤摘要】
一种安全型自动剪水口台
本技术属于模内转印设备
，尤其涉及一种安全型自动剪水口台。
技术介绍
现有的模内转印产品成型后会在产品上形成水口，需要对出模后的产品进行水口剪除，通常采用水口钳人工手动完成或使用气动剪刀直接自动剪除，其中，人工剪水口操作难度大，劳动强度高，剪切效率低，剪除后水口高度难以管控，一致性差，虽然气动剪刀直接自动剪水口效率较高，但剪切过程中，由于剪切力过大，水口乱飞，会造成现场5S差，废料难以清理等情况。因此，专利技术人致力于设计一种剪水口台以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种安全型自动剪水口台，通过在气动剪刀上方设置可滑动的安全盖板，避免水口乱飞，安全可靠，有效维护现场环境。为了达到上述目的，本技术所采用的一种技术方案为：一种安全型自动剪水口台，包括水口台架，所述水口台架侧面通过围设侧挡板组件形成一剪水口腔，所述剪水口腔下方设有一接料箱，所述剪水口腔内设有气动剪刀，所述气动剪刀上方设有两个安全盖板，两个所述安全盖板与所述侧挡板组件滑动连接。作为本技术安全型自动剪水口台的一种改进，所述侧挡板组件的两侧壁上分别设有一滑轨，两个所述安全盖板的两端分别与两个所述滑轨滑动连接。两个安全盖板在相同的轨道上滑行，以便可以在气动剪刀上方对接，防止气动剪刀剪切水口时，水口飞至剪水口腔外，引发安全事故。作为本技术安全型自动剪水口台的一种改进，所述侧挡板组件的顶部边缘处盖设有两个上挡板，两个所述上挡板分别位于两个所述安全盖板上方。所述上挡板不仅可以用于盖住侧挡板组件的顶部边缘处，还能将安全盖板隐藏在其下方。作为本技术安全型自动剪水口台的一种改进，两个所述安全盖板的对接面上分别设有一通槽；当两个所述安全盖板滑动对接时，两个所述通槽拼接形成一让位槽，所述气动剪刀显露于所述让位槽。所述让位槽用于给抓取有产品的机械手让位。作为本技术安全型自动剪水口台的一种改进，两个所述上挡板之间的距离小于或等于两个所述安全盖板的宽度之和。作为本技术安全型自动剪水口台的一种改进，所述气动剪刀位于所述水口台架的固定杆上，所述固定杆通过一定位组件与所述气动剪刀可拆卸连接。作为本技术安全型自动剪水口台的一种改进，所述气动剪刀下方设有一导料组件，所述导料组件一端与所述接料箱对接，所述导料组件另一端固定于所述水口台架上。作为本技术安全型自动剪水口台的一种改进，所述导料组件包括一上导料斗和一下导料斗，所述上导料斗的底部与下导料斗的顶部对接，所述上导料斗与下导料斗的侧壁倾斜方向相反。作为本技术安全型自动剪水口台的一种改进，所述侧挡板组件上设有与两个所述安全盖板一一对应的气缸，所述气缸驱动对应所述安全盖板滑动。作为本技术安全型自动剪水口台的一种改进，所述侧挡板组件由四块侧挡板围设而成，所述侧挡板可拆卸的设置于所述水口台架上。与现有技术相比，本技术的安全型自动剪水口台，通过在剪水口腔内设置气动剪刀，高效剪断水口，同时，在气动剪刀上方设置可滑动的安全盖板，避免水口乱飞，安全可靠，有效维护现场环境，节省5S处理时间。附图说明：图1是本技术的安全盖板处于打开状态下，安全型自动剪水口台的立体图；图2是本技术的安全盖板处于打开状态下，安全型自动剪水口台的剖视图；图3是图2中A处放大视图；图4是本技术的安全盖板处于关闭状态下，安全型自动剪水口台的立体图；图5是本技术的安全型自动剪水口台去掉安全盖板、上挡板、滑轨和气缸的立体图。图示说明：1、水口台架，11、固定杆，2、侧挡板组件，21、滑轨，3、气动剪刀，31、定位组件，4、上挡板，5、第一安全盖板，51、第一气缸，52、通槽，6、第二安全盖板，61、第二气缸，7、导料组件，71、上导料斗，72、下导料斗，8、接料箱，9、让位槽。具体实施方式下面结合附图，具体阐明本技术的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本技术专利保护范围的限制。参照图1，一种安全型自动剪水口台，包括一水口台架1、一侧挡板组件2、一接料箱8、一导料组件7、一气动剪刀3、两个上挡板4、两个安全盖板和两个气缸，侧挡板组件2围设于水口台架1侧面形成一剪水口腔(未标示)，气动剪刀3位于剪水口腔内，两个安全盖板位于气动剪刀3上方并与侧挡板组件2滑动连接，接料箱8位于剪水口腔下方。参照图1和图5，所述水口台架1由型材组成，该水口台架1上端固定有固定杆11，该固定杆11通过一定位组件31与气动剪刀3可拆卸连接，气动剪刀3穿过定位组件31的夹持圈，通过拆卸定位组件31，可更换气动剪刀3，接料箱8位于水口台架1底部。参照图1，所述侧挡板组件2由四块侧挡板(未标示)围设而成，四块侧挡板通过调整螺钉(未标示)可拆卸的设置于水口台架1上，其中两个对立的侧挡板上分别设有一滑轨21，侧挡板组件2的顶部边缘处盖设有两个上挡板4。参照图1至图4，两个所述安全盖板具体为第一安全盖板5和第二安全盖板6，两个上挡板4分别位于第一安全盖板5和第二安全盖板6的上方，第一安全盖板5和第二安全盖板6位于两个滑轨21之间，第一安全盖板5和第二安全盖板6的两端分别与两个滑轨21滑动连接，为了使第一安全盖板5、第二安全盖板6和两个上挡板4共同盖住剪水口腔顶部，防止水口飞出，两个上挡板4之间的距离小于或等于第一安全盖板5和第二安全盖板6的宽度之和，第一安全盖板5的对接面上设有一通槽52，第二安全盖板6的对接面上设有另一通槽(未图示)，当第一安全盖板5和第二安全盖板6滑动对接时，两个通槽拼接形成一用于给机械手(未图示)让位的让位槽9，气动剪刀3显露于该让位槽9，靠近第一安全盖板5侧的侧挡板上设有第一气缸51，该第一气缸51与第一安全盖板5传动连接，第一气缸51驱动第一安全盖板5在两个滑轨21的一端滑动，靠近第二安全盖板6侧的侧挡板上设有第二气缸61，该第二气缸61与第二安全盖板6传动连接，第二气缸61驱动第二安全盖板6在两个滑轨21的另一端滑动。参照图2，所述导料组件7位于气动剪刀3下方，该导料组件7一端与接料箱8对接，导料组件7另一端固定于水口台架1上，导料组件7包括一上导料斗71和一下导料斗72，上导料斗71的底部与下导料斗72的顶部对接，上导料斗71与下导料斗72的侧壁倾斜方向相反，以便水口顺利滑至接料箱8内。参照图1至图5，本技术安全型自动剪水口台的工作原理为：机械手从成型机中抓取成型的模内转印产品并移入剪水口腔内，第一气缸51驱动第一安全盖板5沿着两个滑轨21朝向第二安全盖板6滑动，同时，第二气缸61驱动第二安全盖板6沿着两个滑轨21朝向第一安全盖板5滑动，当第一安全盖板5和第二安全盖板6对接时，机械手位于第一安全盖板5与第二安全盖板6对接形成的让位槽9内，气动剪刀3剪断机械手上模内转印产品的水口，第一气缸51驱动第一安全盖板5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全型自动剪水口台，包括水口台架，所述水口台架侧面通过围设侧挡板组件形成一剪水口腔，所述剪水口腔下方设有一接料箱，其特征在于，所述剪水口腔内设有气动剪刀，所述气动剪刀上方设有两个安全盖板，两个所述安全盖板与所述侧挡板组件滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种安全型自动剪水口台，包括水口台架，所述水口台架侧面通过围设侧挡板组件形成一剪水口腔，所述剪水口腔下方设有一接料箱，其特征在于，所述剪水口腔内设有气动剪刀，所述气动剪刀上方设有两个安全盖板，两个所述安全盖板与所述侧挡板组件滑动连接。


2.根据权利要求1所述的安全型自动剪水口台，其特征在于，所述侧挡板组件的两侧壁上分别设有一滑轨，两个所述安全盖板的两端分别与两个所述滑轨滑动连接。


3.根据权利要求1所述的安全型自动剪水口台，其特征在于，所述侧挡板组件的顶部边缘处盖设有两个上挡板，两个所述上挡板分别位于两个所述安全盖板上方。


4.根据权利要求3所述的安全型自动剪水口台，其特征在于，两个所述安全盖板的对接面上分别设有一通槽；
当两个所述安全盖板滑动对接时，两个所述通槽拼接形成一让位槽，所述气动剪刀显露于所述让位槽。


5.根据权利要求3或4所述的安全型自动剪水口台，其特征在于，两个所述上挡板之间的距离小于或等...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄吴钏，李叔明，
申请(专利权)人：东莞广泽汽车饰件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44