一种腰果仁油的提取方法技术

本发明专利技术公开了一种腰果仁油的提取方法，包括粉碎、磨浆、均质、灭酶、搅浆乳化、离心除杂、真空破乳、离心分离等工艺步骤，实现腰果仁油脂的萃取。本发明专利技术提供的提取方法克服了腰果仁油易乳化的缺点，较大程度上提高油脂的溶出率，特别是不饱和脂肪酸的含量高，得到更高品质的腰果仁油，且本发明专利技术方法简化了工艺控制，具有较好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种腰果仁油的提取方法
本专利技术涉及油脂加工
，具体地，涉及一种腰果仁油的提取方法。
技术介绍
腰果(AnacardiumoccidentaleL.)漆树科腰果属常绿乔木，热带重要干果和油料树种，其果仁是世界著名的四大果仁(核桃、扁桃和榛子)之一，深受世界人民喜爱。主要由腰果梨、腰果仁、腰果壳和腰果皮四部分组成。腰果果仁富含丰富的营养成分，其中脂肪45-48％、蛋白质19-22％、淀粉4.6-11.2％，糖类2.4-8.7％。腰果果仁富含丰富的脂肪酸，占腰果重量的47％，且主要成分为不饱和脂肪酸，其中的亚油酸和亚麻酸可起到预防动脉硬化、脑中风等疾病的作用，对人体健康极为有利。传统油脂提取方法有溶剂(正己烷等)萃取法、物理(冷榨、热榨)压榨法、物理手段(超声波、微波等)等辅助相关溶剂进行萃取。相对花生等其它油料，腰果仁价格比较高，采用传统工艺所制得的腰果仁油提取率低，品质不佳，不利于提升腰果仁油的利用价值。因此开发更高效的提取腰果仁油的方法是必要的。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术提出一种提取率高、提取品质好的腰果仁油提取方法，具有较好的实用性。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种腰果仁油的提取方法，包括以下步骤：(1)粉碎：将干燥后的果仁粉碎，粉碎至40-80目；(2)磨浆：将步骤(1)粉碎后的果仁和水按照一定的料液比进行混合，置于胶体磨中，磨浆；(3)均质：将步骤(2)磨浆后的浆料至于均质机中均质，均质压力60-150Mpa；(4)灭酶：将步骤(3)均质后的浆料快速升温，然后降温，实现灭酶；(5)搅浆乳化：将步骤(4)灭酶后的浆料置于搅拌机中快速搅浆，控制搅浆温度、速度和时间；(6)离心除杂：将步骤(5)所得浆液置于4500-15000rpm离心机中离心1-10min，取清液；(7)真空破乳：将步骤(6)所得清液置于真空回流灌装中，加入一定量的乙醇，实现真空破乳；(8)离心分离：将步骤(7)所得清液置于4500-15000rpm离心机中离心1-10min，收集上层油相，得到腰果仁油。优选的技术方案，所述步骤(2)中的料液比为1:2-1:10，胶体磨间隙为10-40μm。优选的技术方案，所述步骤(4)中的升温程序为在10-60s内升温至75-110℃维持30-120s,再在30-180s内降温至55-65℃。优选的技术方案，所述步骤(5)中搅浆温度为55-65℃，搅拌转速为50-120rpm，搅拌时间为0.5-3h。优选的技术方案，所述步骤(7)中加入重量百分比为1-20％的乙醇,控制真空罐的真空度为-0.09～-0.01Mpa,温度为45-60℃，真空回流时间为20-100min。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：(1)本专利技术创新了腰果仁油脂的提取方法，采用磨浆、均质等工艺，先乳化，后破乳，较大程度上提高油脂的溶出率，简化了工艺控制。(2)本专利技术创新油脂破乳方式，沸腾式破乳改变了油水乳化液的比表面张力，实现破乳。采用乙醇作为破乳助剂，同时在负压条件下，降低了破乳温度，提高油脂理化品质。(3)采用快速升温再降温的灭酶方法，将引起果仁脂肪酸腐败相关脂肪酸氧化酶等，以及褐变相关酶灭活。(4)采用本专利技术的提取方法得到的腰果仁油提取率可达40％以上，且油品质好。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照实施例对本专利技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1一种腰果仁油提取方法，包括如下步骤：(1)粉碎：将干燥后的果仁粉碎，粉碎至40目；(2)磨浆：将步骤(1)粉碎后的果仁和水按照1:2料液比进行混合，置于胶体磨中磨浆，胶体磨间隙为10μm。(3)均质：将步骤(2)磨浆后的浆料至于均质机中均质，均质压力为60Mpa；(4)灭酶：将步骤(3)均质后的浆料10s内升温至75℃维持30s,在180s内降温至55℃，实现灭酶；(5)搅浆乳化：将步骤(4)灭酶后的浆料置于搅拌机中快速搅浆，搅浆温度为55℃，搅拌速度为50rpm，搅拌时间为0.5h。(6)离心除杂：将步骤(5)所得浆液置于离心机中离心10min，转速为4500rpm，取清液；(7)真空破乳：将步骤(6)所得清液置于真空回流灌装中，乙醇加入量为1％,真空罐真空度为-0.09Mpa,温度为45℃，真空回流20min，实现真空破乳；(8)离心分离：将步骤(7)所得清液置于离心机中离心100min，转速为4500rpm，收集上层油相，得到腰果仁油。实施例2一种腰果仁油提取方法，包括如下步骤：(1)粉碎：将干燥后的果仁粉碎，粉碎至80目；(2)磨浆：将步骤(1)粉碎后的果仁和水按照1:10料液比进行混合，置于胶体磨中磨浆，胶体磨间隙为40μm；(3)均质：将步骤(2)磨浆后的浆料至于均质机中均质，均质压力为150Mpa；(4)灭酶：将步骤(3)均质后的浆料60s内升温至110℃维持10s,在30s内降温至65℃，实现灭酶；(5)搅浆乳化：将步骤(4)灭酶后的浆料置于搅拌机中快速搅浆，搅浆温度为65℃，搅拌速度为120rpm，搅拌时间为3h；(6)离心除杂：将步骤(5)所得浆液置于离心机中离心1min，转速为15000rpm，取清液；(7)真空破乳：将步骤(6)所得清液置于真空回流灌装中，乙醇加入量为20％,真空罐真空度为-0.01Mpa,温度为60℃，真空回流20min，实现真空破乳；(8)离心分离：将步骤(7)所得清液置于离心机中离心10min，转速为4500rpm，收集上层油相，得到腰果仁油。实施例3一种腰果仁油提取方法，包括如下步骤：(1)粉碎：将干燥后的果仁粉碎，粉碎至60目；(2)磨浆：将步骤(1)粉碎后的果仁和水按照1:6料液比进行混合，置于胶体磨中磨浆，胶体磨间隙为20μm；(3)均质：将步骤(2)磨浆后的浆料至于均质机中均质，均质压力100Mpa；(4)灭酶：将步骤(3)均质后的浆料30s内升温至95℃维持100s，在100s内降温至60℃，实现灭酶；(5)搅浆乳化：将步骤(4)灭酶后的浆料置于搅拌机中快速搅浆，搅浆温度为60℃，80rpm，搅拌1.0h；(6)离心除杂：将步骤(5)所得浆液置于离心机中离心5min，转速为8000rpm，取清液；(7)真空破乳：将步骤(6)所得清液置于真空回流灌装中，乙醇加入量为10％,真空罐真空度为-0.09Mpa,温度为50℃，真空回流70min，实现真空破乳；(8)离心分离：将步骤(7)所得清液置离心机中离心5min，转速为于8000rpm，收集上层油相，得到腰果仁油。对比例1一种腰果仁油提取方法，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种腰果仁油的提取方法，其特征在于，包括以下步骤：/n(1)粉碎：将干燥后的果仁粉碎，粉碎至40-80目；/n(2)磨浆：将步骤(1)粉碎后的果仁和水按照一定的料液比进行混合，置于胶体磨中，磨浆；/n(3)均质：将步骤(2)磨浆后的浆料至于均质机中均质，均质压力60-150Mpa；/n(4)灭酶：将步骤(3)均质后的浆料快速升温，然后降温，实现灭酶；/n(5)搅浆乳化：将步骤(4)灭酶后的浆料置于搅拌机中快速搅浆，控制搅浆温度、速度和时间；/n(6)离心除杂：将步骤(5)所得浆液置于4500-15000rpm离心机中离心1-10min，取清液；/n(7)真空破乳：将步骤(6)所得清液置于真空回流灌装中，加入一定量的乙醇，实现真空破乳；/n(8)离心分离：将步骤(7)所得清液置于4500-15000rpm离心机中离心1-10min，收集上层油相，得到腰果仁油。/n

【技术特征摘要】
1.一种腰果仁油的提取方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)粉碎：将干燥后的果仁粉碎，粉碎至40-80目；
(2)磨浆：将步骤(1)粉碎后的果仁和水按照一定的料液比进行混合，置于胶体磨中，磨浆；
(3)均质：将步骤(2)磨浆后的浆料至于均质机中均质，均质压力60-150Mpa；
(4)灭酶：将步骤(3)均质后的浆料快速升温，然后降温，实现灭酶；
(5)搅浆乳化：将步骤(4)灭酶后的浆料置于搅拌机中快速搅浆，控制搅浆温度、速度和时间；
(6)离心除杂：将步骤(5)所得浆液置于4500-15000rpm离心机中离心1-10min，取清液；
(7)真空破乳：将步骤(6)所得清液置于真空回流灌装中，加入一定量的乙醇，实现真空破乳；
(8)离心分离：将步骤(7)所得清液置于4500-15000rpm离心机中离心1-10min，收集上层油相，得...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘义军，林丽静，陈民，李积华，
申请(专利权)人：中国热带农业科学院农产品加工研究所，
类型：发明
国别省市：广东;44