产品装配使用的导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了产品装配使用的导向装置，包括固定杆和第一安装板，还包括便于进行安装拆卸的拆卸结构、便于将零部件抬起安装的防滑动结构和能够精准定位的定位结构，所述第一安装板顶端的两侧均开设有固定槽，且固定槽的内部均安装有固定杆，所述拆卸结构安装于固定杆两侧的下端，所述固定杆内部两侧之间的上端滑动连接有活塞，且活塞的顶端安装有滑块。本实用新型专利技术通过安装有第一安装板和第二安装板，通过对预留块施加压力，使预留块一侧的连接弹簧受力并缩短长度，使得预留块脱离预留槽的内部，将伸缩杆向上抽拉，从而能够灵活的调整第一安装板和第二安装板之间的距离，便于进行较小的零部件的安装，增加装置的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
产品装配使用的导向装置
本技术涉及导向装置
，具体为产品装配使用的导向装置。
技术介绍
随着社会的发展，在进行产品装配式时，需要通过导向装置对装配进行辅助，防止装配时出现位置的偏移，没有导向装置会导致产品安装后不便于使用，降低了产品装配时的工作效率，但是传统的导向装置在使用结束后不便于进行拆卸。随着产品装配使用的导向装置的不断安装使用，在使用过程中发现了下述问题：1.传统的产品装配使用的导向装置使用结束后不便于拆卸，导致装置灵活性低。2.传统的产品装配使用的导向装置无法将需要装配的零部件抬起先进行后续的安装，适用性低。3.传统的产品装配使用的导向装置无法定位的精准性较低，导致产品装配结束后容易出现位置偏移的情况。所以需要针对上述问题设计产品装配使用的导向装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供产品装配使用的导向装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有不便于拆卸、不便于零部件的安装和无法定位的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：产品装配使用的导向装置，包括固定杆和第一安装板，还包括便于进行安装拆卸的拆卸结构、便于将零部件抬起安装的防滑动结构和能够精准定位的定位结构；所述第一安装板顶端的两侧均开设有固定槽，且固定槽的内部均安装有固定杆，所述拆卸结构安装于固定杆两侧的下端；所述固定杆内部两侧之间的上端滑动连接有活塞，且活塞的顶端安装有滑块，所述滑块的顶端安装有伸缩杆，且防滑动结构安装于伸缩杆一端的下端；所述伸缩杆的顶端卡合连接有第二安装板，且第二安装板顶端的两侧开设有安装槽，且定位结构安装于伸缩杆顶端的第二安装板底端。优选的，所述拆卸结构包括安装盒，所述安装盒安装于固定杆两侧的下端，且安装盒内部的一侧滑动连接有活动板，所述活动板的一侧安装有卡块，且第一安装板内部两侧的上端均开设有与卡块相匹配的卡槽，所述活动板的另一侧焊接有复位弹簧。优选的，所述防滑动结构包括预留块、预留槽和连接弹簧，所述连接弹簧均焊接于伸缩杆一端的下端，且连接弹簧的一端安装有预留块，所述固定杆一端的上端等间距开设有与预留块相匹配的预留槽。优选的，所述固定杆内部的两侧均开设有滑轨，且滑块两侧的均设置有与滑轨相匹配的滑块，同时伸缩杆和固定杆之间通过滑块和滑轨滑动连接构成滑动结构。优选的，所述卡块的一端安装有拨杆，且拨杆呈L形。优选的，所述定位结构包括抽拉杆、限位杆、固定弹簧、限位槽和安装块，所述安装块安装于第二安装板内部的两侧，且安装块内部的一侧滑动连接有抽拉杆，所述安装块底端的一侧焊接有两个固定弹簧，且固定弹簧的底端安装有限位杆，所述抽拉杆的底端等间距开设有与限位杆相匹配的限位槽。优选的，所述抽拉杆顶端的一侧均安装有定位块，所述第二安装板底端的两侧均开设有与定位块相匹配的定位槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、通过安装有固定杆、拨杆、卡块、复位弹簧和卡槽，将拨杆向一侧拨动，使得卡块能够向一侧移动，接着使复位弹簧并缩短长度，然后调整固定杆的位置，接着撤去对拨杆施加的压力，使拨杆通过复位弹簧自身的弹力弹出，卡块与卡槽相互卡合，能够在装配时进行定位；(2)、通过安装有第二安装板、抽拉杆、限位杆、固定弹簧、限位槽、定位块和定位槽，将第二安装板放置在抽拉杆的顶端，限位杆向下抽拉，使固定弹簧受力并增加长度，接着使限位杆与限位槽之间脱离，将抽拉杆向一侧滑出，通过调整第二安装板放置的位置，使定位块和定位槽之间能够进行卡合，能够在产品装配的过程中增加定位的精准性；(3)、通过安装有预留块、连接弹簧、预留槽、伸缩杆、第一安装板和第二安装板，通过对预留块施加压力，使预留块一侧的连接弹簧受力并缩短长度，使得预留块脱离预留槽的内部，将伸缩杆向上抽拉，从而能够灵活的调整第一安装板和第二安装板之间的距离，便于进行较小的零部件的安装，增加装置的灵活性。附图说明图1为本技术正面剖视结构示意图；图2为本技术侧视剖视结构示意图；图3为本技术局部正视剖视结构示意图；图4为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、伸缩杆；2、防滑动结构；201、预留块；202、预留槽；203、连接弹簧；3、滑块；4、活塞；5、滑轨；6、固定杆；7、卡块；8、固定槽；9、第一安装板；10、第二安装板；11、定位结构；1101、抽拉杆；1102、限位杆；1103、固定弹簧；1104、限位槽；1105、安装块；12、安装槽；13、拨杆；14、安装盒；15、复位弹簧；16、活动板；17、卡槽；18、定位块；19、定位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：请参阅图1-4，产品装配使用的导向装置，包括固定杆6和第一安装板9，还包括便于进行安装拆卸的拆卸结构、便于将零部件抬起安装的防滑动结构2和能够精准定位的定位结构11；第一安装板9顶端的两侧均开设有固定槽8，且固定槽8的内部均安装有固定杆6，拆卸结构安装于固定杆6两侧的下端；固定杆6内部两侧之间的上端滑动连接有活塞4，且活塞4的顶端安装有滑块3，滑块3的顶端安装有伸缩杆1，且防滑动结构2安装于伸缩杆1一端的下端；伸缩杆1的顶端卡合连接有第二安装板10，且第二安装板10顶端的两侧开设有安装槽12，且定位结构11安装于伸缩杆1顶端的第二安装板10底端；请参阅图1-4，产品装配使用的导向装置还包括拆卸结构，拆卸结构包括安装盒14，安装盒14安装于固定杆6两侧的下端，且安装盒14内部的一侧滑动连接有活动板16，活动板16的一侧安装有卡块7，且第一安装板9内部两侧的上端均开设有与卡块7相匹配的卡槽17，活动板16的另一侧焊接有复位弹簧15；固定杆6内部的两侧均开设有滑轨5，且滑块3两侧的均设置有与滑轨5相匹配的滑块3，同时伸缩杆1和固定杆6之间通过滑块3和滑轨5滑动连接构成滑动结构；卡块7的一端安装有拨杆13，且拨杆13呈L形；具体的，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，首先通过将第一安装板9放置在工作台上，然后将固定杆6放置在固定槽8的内部，并且将拨杆13向一侧拨动，使得卡块7能够向一侧移动，接着使复位弹簧15并缩短长度，然后调整固定杆6的位置，接着撤去对拨杆13施加的压力，使拨杆13通过复位弹簧15自身的弹力弹出，卡块7与卡槽17相互卡合，能够在装配时进行定位。实施例2：防滑动结构2包括预留块201、预留槽202和连接弹簧203，连接弹簧203均焊接于伸缩杆1一端的下端，且连接弹簧203的一端安装有预留块201，固定杆6一端的上端等间距开设有与预留块201相匹配的预留槽2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.产品装配使用的导向装置，包括固定杆(6)和第一安装板(9)，其特征在于：还包括便于进行安装拆卸的拆卸结构、便于将零部件抬起安装的防滑动结构(2)和能够精准定位的定位结构(11)；/n所述第一安装板(9)顶端的两侧均开设有固定槽(8)，且固定槽(8)的内部均安装有固定杆(6)，所述拆卸结构安装于固定杆(6)两侧的下端；/n所述固定杆(6)内部两侧之间的上端滑动连接有活塞(4)，且活塞(4)的顶端安装有滑块(3)，所述滑块(3)的顶端安装有伸缩杆(1)，且防滑动结构(2)安装于伸缩杆(1)一端的下端；/n所述伸缩杆(1)的顶端卡合连接有第二安装板(10)，且第二安装板(10)顶端的两侧开设有安装槽(12)，且定位结构(11)安装于伸缩杆(1)顶端的第二安装板(10)底端。/n

【技术特征摘要】
1.产品装配使用的导向装置，包括固定杆(6)和第一安装板(9)，其特征在于：还包括便于进行安装拆卸的拆卸结构、便于将零部件抬起安装的防滑动结构(2)和能够精准定位的定位结构(11)；
所述第一安装板(9)顶端的两侧均开设有固定槽(8)，且固定槽(8)的内部均安装有固定杆(6)，所述拆卸结构安装于固定杆(6)两侧的下端；
所述固定杆(6)内部两侧之间的上端滑动连接有活塞(4)，且活塞(4)的顶端安装有滑块(3)，所述滑块(3)的顶端安装有伸缩杆(1)，且防滑动结构(2)安装于伸缩杆(1)一端的下端；
所述伸缩杆(1)的顶端卡合连接有第二安装板(10)，且第二安装板(10)顶端的两侧开设有安装槽(12)，且定位结构(11)安装于伸缩杆(1)顶端的第二安装板(10)底端。


2.根据权利要求1所述的产品装配使用的导向装置，其特征在于：所述拆卸结构包括安装盒(14)，所述安装盒(14)安装于固定杆(6)两侧的下端，且安装盒(14)内部的一侧滑动连接有活动板(16)，所述活动板(16)的一侧安装有卡块(7)，且第一安装板(9)内部两侧的上端均开设有与卡块(7)相匹配的卡槽(17)，所述活动板(16)的另一侧焊接有复位弹簧(15)。


3.根据权利要求1所述的产品装配使用的导向装置，其特征在于：所述防滑动结构(2)包括预留块(201)、预留槽(202)和连接弹簧(203)，所述连接弹簧(203)均焊接于伸缩杆(1)一端的下端，且连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟东，刘国章，刘国云，
申请(专利权)人：大连佳诚日田科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21