一种卧式数控圆锯床主轴和锯切的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及主轴和锯切冷却技术领域，具体为一种卧式数控圆锯床主轴和锯切的冷却装置，包括防护壳，所述防护壳的左侧设置有安装件，所述安装件的左侧安装有锯片，所述安装件的外表面等距开设有通孔，所述防护壳的右侧设置有安装壳，所述安装壳的下表面连接有输送管，所述输送管的末端连接有抽水泵，所述抽水泵的输入端连接有进水管，所述安装壳的上表面固定有固定板，所述安装壳的内部设置有主轴体。本实用新型专利技术通过安装件上开设的通孔，使得安装件内的液体能够排出至外部，使得冷却液能够喷在锯片与被切工件的切割区域，对工件的切割部位进行降温，使用过的冷却液被回收到位于锯片下方的冷却液箱中，从而进行收集循环利用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式数控圆锯床主轴和锯切的冷却装置


[0001]本技术涉及主轴和锯切冷却
，具体为一种卧式数控圆锯床主轴和锯切的冷却装置。

技术介绍

[0002]锯床以圆锯片、锯带或锯条等为刀具，锯切金属圆料、方料、管料和型材等的机床，随着社会的不断发展，科学不断的进步，数控行业得到了蓬勃的发展，目前市场上有很多机床厂家制造有数控卧式圆锯床，随着数控圆锯床的不断发展，对数控圆锯床各方面的要求也越来越高，尤其是对数控卧式圆锯床的主轴要求越来越高。
[0003]如公开号为CN203854106U的切石机刀具主轴冷却结构，该技术涉及一种切石机刀具主轴冷却结构，其特征在于：包括主轴箱壳、横设在主轴箱壳体内的主轴和轴承，主轴箱壳体外的主轴一端上套设有多片直径相同的锯片，主轴另一端上套设有皮带轮，主轴箱壳体内靠近锯片一侧的主轴上设有泵油蜗轮，在主轴箱壳靠近锯片的端面上设有回油出口，在主轴箱壳侧壁面上设有回油入口。它通过接上外部温度低的冷却水从冷却水入口进入再从冷却水出口出来，进一步提升降低润滑油温度的效果，可大大提高主轴箱轴承、主轴等的使用寿命，降低维修成本。
[0004]综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：现有的卧式数控圆锯床主轴在高速运转情况下，主轴的发热量成倍的增加，如不及时的进行冷却，使得主轴容易产生疲劳损害，为此，我们提供了一种卧式数控圆锯床主轴和锯切的冷却装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种卧式数控圆锯床主轴和锯切的冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述的技术问题，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种卧式数控圆锯床主轴和锯切的冷却装置，包括防护壳，所述防护壳的左侧设置有安装件，所述安装件的左侧安装有锯片，所述安装件的外表面等距开设有通孔，所述防护壳的右侧设置有安装壳，所述安装壳的下表面连接有输送管，所述输送管的末端连接有抽水泵，所述抽水泵的输入端连接有进水管，所述安装壳的上表面固定有固定板，所述安装壳的内部设置有主轴体，所述安装壳的内壁设置有冷却腔，所述安装件的内部设置有流动腔。
[0008]优选的，所述安装件与防护壳之间为一体固定结构，且通孔的深度等于安装件的厚度，所述主轴体与锯片之间为可拆卸连接。
[0009]优选的，所述冷却腔与流动腔之间相互连通，且进水管通过抽水泵和输送管与安装壳之间构成连通结构。
[0010]优选的，所述防护壳还设有：
[0011]进液孔，其设置在所述防护壳的外表面，所述进液孔的两侧均设置有限位轴承，所
述限位轴承的一侧设置有密封圈，所述防护壳的外壁设置有两个固定轴承。
[0012]优选的，所述进液孔的深度等于防护壳的厚度，且防护壳通过密封圈与安装壳之间构成密封结构，并且限位轴承的外壁与安装壳的内壁紧密贴合。
[0013]优选的，所述固定轴承还设有：
[0014]固定块，其设置在所述固定轴承的外表面，所述固定块的下端设置有安装板，所述安装板的下表面安装有固定螺栓。
[0015]优选的，所述固定块与固定轴承之间为固定连接，且安装板与固定块之间为一体固定结构，并且固定螺栓贯穿至安装板的内部。
[0016]上述描述可以看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。
[0017]同时，通过以上技术方案，本技术至少具备以下有益效果：
[0018]本技术通过安装件上开设的通孔，使得安装件内的液体能够排出至外部，使得冷却液能够喷在锯片与被切工件的切割区域，对工件的切割部位进行降温，使用过的冷却液被回收到位于锯片下方的冷却液箱中，从而进行收集循环利用；通过防护壳和主轴体之间形成的冷却腔，冷却液在冷却腔内流动时，能够对主轴体运行时产生的热量进行吸收，从而对主轴体进行冷却降温，可有效的降低主轴体容易产生疲劳损害，提高实用性；
[0019]本技术通过防护壳上设置的进液孔，使得抽水泵将冷却液抽出经过进水管进入至安装壳内时，在进液孔的配合下，能够流入至流动腔内，且通过设置的密封圈，能够避免冷却液发生泄漏的情况，从而避免限位轴承受到冷却液的腐蚀，提高安全性；通过固定块上设置的固定轴承，将安装板通过固定螺栓进行固定，能够保证防护壳转动时的稳定性，降低防护壳转动时发生偏移的情况。
附图说明
[0020]图1为本技术立体结构示意图；
[0021]图2为本技术防护壳的立体结构示意图；
[0022]图3为本技术防护壳的剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术安装壳的剖面结构示意图。
[0024]图中：1、防护壳；2、安装件；3、锯片；4、通孔；5、安装壳；6、输送管；7、抽水泵；8、进水管；9、固定板；10、冷却腔；11、主轴体；12、流动腔；13、进液孔；14、限位轴承；15、密封圈；16、固定轴承；17、固定块；18、安装板；19、固定螺栓。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]实施案例一
[0027]如附图1
‑
图3所示，本技术提供一种技术方案：一种卧式数控圆锯床主轴和锯切的冷却装置，包括防护壳1，防护壳1的左侧设置有安装件2，安装件2的左侧安装有锯片3，安装件2的外表面等距开设有通孔4，防护壳1的右侧设置有安装壳5，安装壳5的下表面连接
有输送管6，输送管6的末端连接有抽水泵7，抽水泵7的输入端连接有进水管8，安装壳5的上表面固定有固定板9，安装壳5的内部设置有主轴体11，安装壳5的内壁设置有冷却腔10，安装件2的内部设置有流动腔12，通过设置的抽水泵7，能够将外部的冷却液抽出，经过进水管8送至安装壳5内，从而进行冷却降温。
[0028]实施例二
[0029]下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
[0030]如图1、图2和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，安装件2与防护壳1之间为一体固定结构，且通孔4的深度等于安装件2的厚度，主轴体11与锯片3之间为可拆卸连接，通过安装件2上开设的通孔4，使得安装件2内的液体能够排出至外部，使得冷却液能够喷在锯片3与被切工件的切割区域，对工件的切割部位进行降温，使用过的冷却液被回收到位于锯片3下方的冷却液箱中，从而进行收集循环利用；冷却腔10与流动腔12之间相互连通，且进水管8通过抽水泵7和输送管6与安装壳5之间构成连通结构，通过防护壳1和主轴体11之间形成的冷却腔10，冷却液在冷却腔10内流动时，能够对主轴体11运行时产生的热量进行吸收，从而对主轴体11进行冷却降温，可有效的降低主轴体11容易产生疲劳损害，提高实用性。
[0031]如图2、图3和图4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式数控圆锯床主轴和锯切的冷却装置，其特征在于，包括防护壳(1)，所述防护壳(1)的左侧设置有安装件(2)，所述安装件(2)的左侧安装有锯片(3)，所述安装件(2)的外表面等距开设有通孔(4)，所述防护壳(1)的右侧设置有安装壳(5)，所述安装壳(5)的下表面连接有输送管(6)，所述输送管(6)的末端连接有抽水泵(7)，所述抽水泵(7)的输入端连接有进水管(8)，所述安装壳(5)的上表面固定有固定板(9)，所述安装壳(5)的内部设置有主轴体(11)，所述安装壳(5)的内壁设置有冷却腔(10)，所述安装件(2)的内部设置有流动腔(12)；所述安装件(2)与防护壳(1)之间为一体固定结构，且通孔(4)的深度等于安装件(2)的厚度，所述主轴体(11)与锯片(3)之间为可拆卸连接；所述冷却腔(10)与流动腔(12)之间相互连通，且进水管(8)通过抽水泵(7)和输送管(6)与安装壳(5)之间构成连通结构。2.根据权利要求1所述的一种卧式数控圆锯床主轴和锯切的冷却装置，其特征在于，所述防护壳(1)还设有：进液孔(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟东，刘国云，
申请(专利权)人：大连佳诚日田科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：