吹吸尘可调节的曲线锯制造技术

本实用新型专利技术公开了吹吸尘可调节的曲线锯，它包括机壳(1)、电机和锯片(2)，所述机壳(1)的底面上设有底座(3)，底座(3)内设有吸尘通道(4)和吹尘通道(5)；吸尘通道(4)与吹尘通道(5)的端部之间连通有主通道(6)，主通道(6)的一端部设在底座(3)上面向锯片(2)的端面上；所述底座(3)对应吸尘通道(4)与吹尘通道(5)之间的位置处设有空腔(7)，空腔(7)内设置有步进电机(8)，步进电机(8)上连接有齿轮(9)；齿轮(9)上啮合连接有第一齿条(10)和第二齿条(11)。本实用新型专利技术不仅能够提高除尘效果，还具有结构简单和结构稳定性高的优点。和结构稳定性高的优点。和结构稳定性高的优点。

【技术实现步骤摘要】
吹吸尘可调节的曲线锯


[0001]本技术涉及一种曲线锯，特别是吹吸尘可调节的曲线锯。

技术介绍

[0002]曲线锯是一种通过内部传动机构带动锯条进行往复运动来模拟人工锯切的切割工具，在使用的时候需要操作者带动曲线锯或者需要进行切割的材料进行移动，来实现直线或者曲线切割。
[0003]在曲线锯切割的过程中，因为锯条与需要进行切割的材料之间会根据切割的速度产生一定量的切屑，而为了保证切割的路径能够稳定的按照之前设定的路径进行，一般会利用吸尘或者吹尘的方式，对锯条与需要进行切割的材料之间的切屑进行去除；而现有的很多曲线锯都会将吸尘和吹尘方式结合在一起使用，但在实际使用的过程中会出现吹尘或者吸尘的过程中，吹尘气流和吸尘气流相互流通，导致吹尘能力或吸尘能力减弱，达不到想要达到的除屑效果。因此，现有的曲线锯在实际使用的过程中存在着除屑效果较差的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于，提供一种吹吸尘可调节的曲线锯。本技术具有除尘效果好的优点。
[0005]本技术的技术方案：吹吸尘可调节的曲线锯，包括机壳、设置在机壳内的电机和与电机连接的锯片，所述机壳的底面上设有底座，底座内设有呈相互垂直设置的吸尘通道和吹尘通道；吸尘通道与吹尘通道的端部之间连通有主通道，主通道的一端部设在底座上面向锯片的端面上；所述底座对应吸尘通道与吹尘通道之间的位置处设有空腔，空腔内设置有步进电机，步进电机上连接有齿轮；齿轮上啮合连接有第一齿条和第二齿条，第一齿条的一端部设置在吹尘通道内；所述第二齿条的一端部设置在吸尘通道内；通过在吸尘通道和吹尘通道之间设置有步进电机、齿轮、第一齿条和第二齿条，使得通过控制步进电机的正反启动，来控制吹尘通道和吸尘通道与主通道的连通状态，以达到实现吹尘和吸尘工作不会出现相互干扰的现象，保证了整体的除屑效果。
[0006]前述的吹吸尘可调节的曲线锯中，所述空腔上靠近吹尘通道的内侧壁上设有第一支撑座，第一支撑座上设有用于通过第一齿条的通槽；所述空腔上靠近吸尘通道的内侧壁上设有第二支撑座，第二支撑座上也设有通槽；所述第二齿条设置在第二支撑座的通槽内；利用第一支撑座和第二支撑座能够分别对第一齿条和第二齿条进行支撑，提高了结构的稳定性。
[0007]前述的吹吸尘可调节的曲线锯中，所述第一齿条和第二齿条的两端部均设有限位环，限位环的外径大于通槽的直径；利用限位环能够避免第一齿条和第二齿条分别与第一支撑座和第二支撑座分离的现象分离，进一步提高结构的稳定性。
[0008]前述的吹吸尘可调节的曲线锯中，所述机壳内设置有与吹尘通道连通的通气道，通气道的端部设有机壳的顶面上；通气道内设置有电风扇。
[0009]前述的吹吸尘可调节的曲线锯中，所述吸尘通道的一端部设在底座上远离锯片的端面上；所述底座的侧面上设有与吸尘通道连通的吸尘器。
[0010]前述的吹吸尘可调节的曲线锯中，所述主通道的端部对应与吸尘通道和吹尘通道连接的端部设有三通接头；所述吹尘通道与主通道呈相互垂直设置；通过设置在主通道的端部设置有三通接头，来连接吸尘通道和吹尘通道，保证了吸尘通道与吹尘通道与主通道之间连接的稳定性，从而提高了结构的稳定性。
[0011]与现有技术相比，本技术改进了现有的曲线锯，通过在底座上设有主通道、吸尘通道和吹尘通道，并在吸尘通道和吹尘通道之间设置有步进电机、齿轮、第一齿条和第二齿条，使得当采用吹尘方式的时候，控制步进电机正向启动，使得齿轮正向转动，从而使得第一齿条从吹尘通道内移出，第二齿条进入到吸尘通道内，从而使得吹尘通道与主通道连通，吸尘通道与主通道不连通；而使用吸尘方式的时候，控制步进电机反向启动，使得第一齿条进入到吹尘通道内，第二齿条从吸尘通道内移出，从而使得吹尘通道与主通道不连通，吸尘通道与主通道连通，以实现吹尘和吸尘工作不会出现相互干扰的现象，保证了整体的除屑效果；而且因为第一齿条和第二齿条是同时与齿轮啮合连接的，且第一齿条和第二齿条是相互垂直设置的，从而能够稳定的保证吹尘和吸尘工作相互独立工作的现象，整体结构简单。此外，本技术还通过在空腔的内侧壁上设有第一支撑座和第二支撑座，利用第一支撑座和第二支撑座能够分别对第一齿条和第二齿条进行支撑，再加上齿轮对第一齿条和第二齿条的支撑，从而能够保证第一齿条和第二齿条的稳定移动，提高了结构的稳定性；通过在第一齿条和第二齿条的两端部均设有限位环，利用限位环能够避免第一齿条和第二齿条分别与第一支撑座和第二支撑座分离的现象分离，进一步提高结构的稳定性；通过设置在主通道的端部设置有三通接头，来连接吸尘通道和吹尘通道，保证了吸尘通道与吹尘通道与主通道之间连接的稳定性，从而提高了结构的稳定性。因此，本技术不仅能够提高除尘效果，还具有结构简单和结构稳定性高的优点。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是第一支撑座的侧视图；
[0014]图3是图1中A处的局部放大图；
[0015]图4是图1中B处的局部放大图。
[0016]附图中的标记为：1
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机壳，2
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锯片，3
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底座，4
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吸尘通道，5
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吹尘通道，6
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主通道，7
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空腔，8
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步进电机，9
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齿轮，10
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第一齿条，11
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第二齿条，12
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第一支撑座，13
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通槽，14
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第二支撑座，15
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限位环，16
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电风扇，17
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三通接头。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0018]实施例。吹吸尘可调节的曲线锯，构成如图1至4所示，包括机壳1、设置在机壳1内的电机和与电机连接的锯片2，其特征在于：所述机壳1的底面上设有底座3，底座3内设有呈相互垂直设置的吸尘通道4和吹尘通道5；吸尘通道4与吹尘通道5的端部之间连通有主通道
6，主通道6的一端部设在底座3上面向锯片2的端面上；所述底座3对应吸尘通道4与吹尘通道5之间的位置处设有空腔7，空腔7内设置有步进电机8，步进电机8上连接有齿轮9；齿轮9上啮合连接有第一齿条10和第二齿条11，第一齿条10的一端部设置在吹尘通道5内；所述第二齿条11的一端部设置在吸尘通道4内。
[0019]所述空腔7上靠近吹尘通道5的内侧壁上设有第一支撑座12，第一支撑座12上设有用于通过第一齿条10的通槽13；所述空腔7上靠近吸尘通道4的内侧壁上设有第二支撑座14，第二支撑座14上也设有通槽13；所述第二齿条11设置在第二支撑座14的通槽13内；所述第一齿条10和第二齿条11的两端部均设有限位环15，限位环15的外径大于通槽13的直径；所述机壳1内设置有与吹尘通道5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.吹吸尘可调节的曲线锯，包括机壳(1)、设置在机壳(1)内的电机和与电机连接的锯片(2)，其特征在于：所述机壳(1)的底面上设有底座(3)，底座(3)内设有呈相互垂直设置的吸尘通道(4)和吹尘通道(5)；吸尘通道(4)与吹尘通道(5)的端部之间连通有主通道(6)，主通道(6)的一端部设在底座(3)上面向锯片(2)的端面上；所述底座(3)对应吸尘通道(4)与吹尘通道(5)之间的位置处设有空腔(7)，空腔(7)内设置有步进电机(8)，步进电机(8)上连接有齿轮(9)；齿轮(9)上啮合连接有第一齿条(10)和第二齿条(11)，第一齿条(10)的一端部设置在吹尘通道(5)内；所述第二齿条(11)的一端部设置在吸尘通道(4)内。2.根据权利要求1所述的吹吸尘可调节的曲线锯，其特征在于：所述空腔(7)上靠近吹尘通道(5)的内侧壁上设有第一支撑座(12)，第一支撑座(12)上设有用于通过第一齿条(10)的通槽(13)；所述空腔(7)上靠近吸尘通道(4)的内侧壁上设有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡立新，巩一霏，陈胜，徐振丰，
申请(专利权)人：武义县东达电器有限公司，
类型：新型
国别省市：