一种托辊架拼焊工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种托辊架拼焊工装，包括底座、梯形板定位组件、侧支座定位组件、边支座定位组件和中支座定位组件，梯形板定位组件、侧支座定位组件、边支座定位组件和中支座定位组件均可拆卸的安装在底座上，底座上安装有横梁支撑柱，横梁支撑柱的一侧设置有气动顶出装置，侧支座定位组件的一侧设置有气动夹紧装置，底座上还安装有多个用于夹紧横梁的横梁夹紧机构。本实用新型专利技术结构设计合理，适用范围广泛，能够采用该拼焊工装将托辊架的各组成部件进行定位和夹紧后再进行焊接，能有效减少焊接变形，省去原有的人工集配、校型工序，实现机器人的全自动化焊接、及自动拆卸功能，能有效降低工人的劳动强度，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种托辊架拼焊工装
本技术属于焊接夹具
，具体涉及一种托辊架拼焊工装。
技术介绍
托辊架是带式输送机重点批量件，具有种类多、数量大的特点。托辊支架能够固定托辊、支撑输送带，是带式输送机中的重要支撑结构。焊接变形小、质量优质的托辊支架可大大降低带式输送机铺设调试时的调偏纠正时间，保证整机运行平稳；同时提供强大的支撑力，保证托辊和输送带的平稳运行。虽然托辊支架结构简单，但制造出高质量的托辊支架并非易事。长期以来多数厂家托辊架的生产流程为下料、压弯、人工工装集配点焊、人工焊接、校型，特别是人工焊接环节，由于是薄板结构设计，焊接变形严重，再加上批量生产，工人劳动强度大，生产效率低，且产生人为因素较多，譬如发生漏焊、偏焊、焊缝大小不合格等情况。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种托辊架拼焊工装，其。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种托辊架拼焊工装，其特征在于：包括底座、用于对托辊架的梯形板进行定位的梯形板定位组件、用于对托辊架的侧支座进行定位的侧支座定位组件、用于对托辊架的边支座进行定位的边支座定位组件、以及用于对托辊架的中支座进行定位的中支座定位组件，所述梯形板定位组件、侧支座定位组件、边支座定位组件和中支座定位组件的数量均为两个且其均可拆卸的安装在底座上，所述底座上安装有用于支撑托辊架的横梁的横梁支撑柱，所述横梁支撑柱的一侧设置有一个用于顶推横梁的气动顶出装置，所述侧支座定位组件的一侧设置有与其相配合的气动夹紧装置，所述侧支座位于所述侧支座定位组件与气动夹紧装置之间，所述底座上还安装有多个用于夹紧横梁的横梁夹紧机构。上述的一种托辊架拼焊工装，其特征在于：所述梯形板定位组件的一侧设置有一个用于压紧梯形板的推拉手钳；所述梯形板定位组件包括基座和梯形板限位块，所述梯形板限位块上开设有供横梁穿过的矩形凹槽，所述梯形板限位块上靠近推拉手钳的一侧设置有两个用于定位梯形板的定位销。上述的一种托辊架拼焊工装，其特征在于：所述侧支座定位组件包括立柱、用于对侧支座的竖直段进行定位的竖向定位板、以及用于对侧支座的倾斜段进行定位的倾斜定位板，所述立柱通过基座固定安装在底座上，所述竖向定位板固定在立柱的中部，所述竖向定位板上开设有用于对限位侧支座的竖直段进行限位的限位槽，所述倾斜定位板通过倾斜柱固定在立柱的一侧上部，所述倾斜柱上设置有用于夹紧侧支座的旋转手钳。上述的一种托辊架拼焊工装，其特征在于：所述边支座定位组件包括竖向支撑柱和固定在竖向支撑柱上且用于定位边支座的倾斜定位块，所述竖向支撑柱通过基座安装在底座上，所述基座上开设有供竖向支撑柱滑动安装的滑槽，所述倾斜定位块的一侧开设有边支座卡槽，所述倾斜定位块上设置有边支座卡槽的一侧安装有用于夹紧边支座的旋转手钳。上述的一种托辊架拼焊工装，其特征在于：所述竖向支撑柱的一侧设置有用于驱动竖向支撑柱滑动的推拉手钳，所述推拉手钳的压块与竖向支撑柱固定连接。上述的一种托辊架拼焊工装，其特征在于：所述中支座定位组件包括通过基座固定安装在底座上的中支座定位板，所述中支座定位板的一侧上部开设有中支座卡槽，所述中支座定位板上设置有中支座卡槽的一侧安装有用于夹紧中支座的旋转手钳。上述的一种托辊架拼焊工装，其特征在于：所述气动夹紧装置包括活动板和用于驱动活动板移动的顶推气缸，所述顶推气缸通过气缸安装板固定在底座上，所述顶推气缸的缸体固定安装在气缸安装板的一侧，所述顶推气缸的活塞杆端穿过气缸安装板后与活动板紧固连接，所述活动板上固定有两个导向柱，所述气缸安装板上开设有两个与导向柱相配合的导向孔，所述活动板的一侧设置有用于夹紧侧支座的旋转手钳。上述的一种托辊架拼焊工装，其特征在于：所述气动顶出装置包括顶升气缸和导向架，所述导向架固定在底座上。上述的一种托辊架拼焊工装，其特征在于：所述底座上开设有供顶升气缸安装的气缸安装孔，所述顶升气缸的缸体固定在底板的底部，所述顶升气缸的活塞杆端由下至上依次穿过气缸安装孔和导向架后伸出至导向架的上方。本技术与现有技术相比具有以下优点：1、本技术结构设计合理，能够采用该拼焊工装将托辊架的各组成部件进行定位和夹紧后再进行焊接，能有效减少焊接变形，省去原有的人工集配、校型工序，实现机器人的全自动化焊接、及自动拆卸功能。2、本技术通过将梯形板定位组件、侧支座定位组件、边支座定位组件和中支座定位组件均可拆卸的安装在底座上，便于实现该托辊架拼焊工装不同组件的装配和拆卸，以适应不同类产品的生产使用。3、本技术通过在每个横梁支撑柱的一侧均设置有一个气动顶出装置，当托辊架焊接好之后，便于通过气动顶出装置将托辊架顶出，能有效提高生产效率，降低了工人的劳动强度。综上所述，本技术结构设计合理，适用范围广泛，能够采用该拼焊工装将托辊架的各组成部件进行定位和夹紧后再进行焊接，能有效减少焊接变形，省去原有的人工集配、校型工序，实现机器人的全自动化焊接、及自动拆卸功能，能有效降低工人的劳动强度，提高生产效率。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术梯形板定位组件的结构示意图。图3为本技术侧支座定位组件的结构示意图。图4为本技术边支座定位组件的结构示意图。图5为本技术中支座定位组件的结构示意图。图6为本技术气动夹紧装置的结构示意图。图7为本技术气动顶出装置的结构示意图。图8为本技术底座的结构示意图。附图标记说明:1—底座；1-1—气缸安装孔；2—梯形板；3—侧支座；4—边支座；5—中支座；6—横梁；7—横梁支撑柱；8—气动顶出装置；8-1—顶升气缸；8-2—导向架；9—气动夹紧装置；9-1—活动板；9-2—顶推气缸；9-3—气缸安装板；9-4—导向柱；9-5—导向孔；10—横梁夹紧机构；11—梯形板定位组件；11-1—梯形板限位块；11-2—矩形凹槽；11-3—定位销；12—侧支座定位组件；12-1—立柱；12-2—倾斜柱；12-3—竖向定位板；12-4—倾斜定位板；12-5—限位槽；13—边支座定位组件；13-1—竖向支撑柱；13-2—倾斜定位块；13-3—边支座卡槽；14—中支座定位组件；14-1—中支座定位板；14-2—中支座卡槽；15—推拉手钳；16—旋转手钳。具体实施方式如图1至图8所示，本技术包括底座1、用于对托辊架的梯形板2进行定位的梯形板定位组件11、用于对托辊架的侧支座3进行定位的侧支座定位组件12、用于对托辊架的边支座4进行定位的边支座定位组件13、以及用于对托辊架的中支座5进行定位的中支座定位组件14，所述梯形板定位组件11、侧支座定位组件12、边支座定位组件13和中支座定位组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种托辊架拼焊工装，其特征在于：包括底座(1)、用于对托辊架的梯形板(2)进行定位的梯形板定位组件(11)、用于对托辊架的侧支座(3)进行定位的侧支座定位组件(12)、用于对托辊架的边支座(4)进行定位的边支座定位组件(13)、以及用于对托辊架的中支座(5)进行定位的中支座定位组件(14)，所述梯形板定位组件(11)、侧支座定位组件(12)、边支座定位组件(13)和中支座定位组件(14)的数量均为两个且其均可拆卸的安装在底座(1)上，所述底座(1)上安装有用于支撑托辊架的横梁(6)的横梁支撑柱(7)，所述横梁支撑柱(7)的一侧设置有一个用于顶推横梁(6)的气动顶出装置(8)，所述侧支座定位组件(12)的一侧设置有与其相配合的气动夹紧装置(9)，所述侧支座(3)位于所述侧支座定位组件(12)与气动夹紧装置(9)之间，所述底座(1)上还安装有多个用于夹紧横梁(6)的横梁夹紧机构(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种托辊架拼焊工装，其特征在于：包括底座(1)、用于对托辊架的梯形板(2)进行定位的梯形板定位组件(11)、用于对托辊架的侧支座(3)进行定位的侧支座定位组件(12)、用于对托辊架的边支座(4)进行定位的边支座定位组件(13)、以及用于对托辊架的中支座(5)进行定位的中支座定位组件(14)，所述梯形板定位组件(11)、侧支座定位组件(12)、边支座定位组件(13)和中支座定位组件(14)的数量均为两个且其均可拆卸的安装在底座(1)上，所述底座(1)上安装有用于支撑托辊架的横梁(6)的横梁支撑柱(7)，所述横梁支撑柱(7)的一侧设置有一个用于顶推横梁(6)的气动顶出装置(8)，所述侧支座定位组件(12)的一侧设置有与其相配合的气动夹紧装置(9)，所述侧支座(3)位于所述侧支座定位组件(12)与气动夹紧装置(9)之间，所述底座(1)上还安装有多个用于夹紧横梁(6)的横梁夹紧机构(10)。


2.按照权利要求1所述的一种托辊架拼焊工装，其特征在于：所述梯形板定位组件(11)的一侧设置有一个用于压紧梯形板(2)的推拉手钳(15)；
所述梯形板定位组件(11)包括基座和梯形板限位块(11-1)，所述梯形板限位块(11-1)上开设有供横梁(6)穿过的矩形凹槽(11-2)，所述梯形板限位块(11-1)上靠近推拉手钳(15)的一侧设置有两个用于定位梯形板(2)的定位销(11-3)。


3.按照权利要求1所述的一种托辊架拼焊工装，其特征在于：所述侧支座定位组件(12)包括立柱(12-1)、用于对侧支座(3)的竖直段进行定位的竖向定位板(12-3)、以及用于对侧支座(3)的倾斜段进行定位的倾斜定位板(12-4)，所述立柱(12-1)通过基座固定安装在底座(1)上，所述竖向定位板(12-3)固定在立柱(12-1)的中部，所述竖向定位板(12-3)上开设有用于对限位侧支座(3)的竖直段进行限位的限位槽(12-5)，所述倾斜定位板(12-4)通过倾斜柱(12-2)固定在立柱(12-1)的一侧上部，所述倾斜柱(12-2)上设置有用于夹紧侧支座(3)的旋转手钳(16)。


4.按照权利要求1所述的一种托辊架拼焊工装，其特征在于：所述边支座定位组件(13)包括竖向支撑柱(13-1)和固定在竖向支撑柱(13-1)上且用于定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：王欢乐，谢渭莉，李杰，卢鹏伟，史啸妍，石颖超，
申请(专利权)人：西安重装蒲白煤矿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61